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tps5__豐田生產(chǎn)方式改善的原點ie手法(已修改)

2025-03-21 17:31 本頁面
 

【正文】 1 TPS 5—改善的原點 IE手法 2 無效的動作不是工作。 IE和合理化就好像地下的基礎(chǔ)工程一樣,如果沒有牢固的基礎(chǔ),建筑物就好像沙子上的閣樓一樣。因此,要使所有人明白 IE和合理化,建立一個牢固的基礎(chǔ)。 大野耐一 豐田汽車工業(yè)副社長( 1975年 1978年) 3 目錄 1. 何謂 IE手法 2. 提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開始 3. 何謂工序分析 4. 何謂動作分析 5. 理解動作經(jīng)濟(jì)原則,減少動作數(shù)量 6. 利用動作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得輕松 7. 何謂標(biāo)準(zhǔn)時間 8. 抽樣把握工作(工作抽樣法) 9. 工作抽樣的使用方法 10. 隨機(jī)抽樣時刻表的使用方法 11. 在前景不好的職場(物流倉庫)的分析事例 12. 如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費(fèi) 13. 生產(chǎn)線平衡分析方法 14. 改善生產(chǎn)線平衡的方案 4 1. 何謂 IE手法 ? IE是工業(yè)工程 Industrial Engineer的縮寫 ? IE是仔細(xì)看問題的技術(shù)。 ? 其內(nèi)容綜合了人、物、設(shè)備以及信息,通過 IE手法可以建立起最經(jīng)濟(jì)的工作系統(tǒng)。 ? 之所以不能解決浪費(fèi)和問題,是因為不能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和問題。 ? 之所以不能發(fā)現(xiàn)問題和浪費(fèi),是因為看東西時粗心大意。 ? IE仔細(xì)看問題的方法 ? 掌握了 IE手法,就會發(fā)現(xiàn)以前不清楚的問題。 ? IE手法將工作逐層細(xì)分為工序 ?作業(yè)(單位作業(yè) ?作業(yè)要素) ?動作(要素動作),然后消除各項工作中的 3MU——Muri(超負(fù)荷德人員或設(shè)備)、 Muda(浪費(fèi))、 Mura(不均衡)。 5 IE手法的事例(分析教師工作) 工序分析區(qū)分單位 工程 單位作業(yè) 要素作業(yè) 要素動作運(yùn)動(主要變數(shù))○ 起立 從椅 子上站起來點名報到 準(zhǔn)備 上課 轉(zhuǎn)向黑板 ① 使 用身體部位 ?? 分發(fā) 資料 向黑 板移動 ② 距 離△ ?? 點名 朗讀 把 手伸向粉筆 ③ 重 量 ?? ?? ④ 動 作的困難度 ?? ?? 取粉筆 ?? ?? 在黑板上寫字○ ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??△ 起立 ◇觀察方法 聽取資料、觀察 照相機(jī)、DV、 目視作業(yè)分析 動作分析時鐘、DV、秒 表內(nèi)容在辦公室做準(zhǔn)備等待上課去教室上課到辦公室休息測試評分在黑板上解說要點講義6 工作的比例分析 ○75%□15%△7%◇3%○□△◇□和△合起來所占的 22%是改善的主要目標(biāo)。 7 2. 提高生產(chǎn)率的第一步從作業(yè)研究開始 ? IE是以泰勒的時間研究和吉爾布雷斯夫婦的動作研究為起源而發(fā)展至今的,兩者并行發(fā)展、互相融合,逐步被系統(tǒng)化,成形了作業(yè)研究。 ? 方法研究 ? 分析 3MU—Muri(超負(fù)荷德人員或設(shè)備)、 Muda(浪費(fèi))、 Mura(不均衡)的工序、作業(yè)以及動作,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)、安全、輕松的作業(yè)方法。“動作經(jīng)濟(jì)原則”是其主要的著眼點。 ? 作業(yè)測定 ? 以時間為尺度將作業(yè)系統(tǒng)和構(gòu)成要素的工作數(shù)值化,以改善和維持為目標(biāo)。 ? 分為連續(xù)時間分析法和 WS(工作抽樣 Working Sampling)法。 ? 就像產(chǎn)品的檢查包括整體檢查和抽樣檢查一樣,可以把工作的整體檢查看作連續(xù)時間分析法,把工作的抽樣檢查看作 WS法。 8 作業(yè)研究的概要 作業(yè)研究 方法研究 調(diào)查和分析工序和作業(yè)方法、步驟,并對其進(jìn)行改善。 作業(yè)測定 測定作業(yè)必須的時間,排除無效時間,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間。 選擇要研究的作業(yè) 經(jīng)濟(jì)地看問題,瞄準(zhǔn)合理作業(yè)。 方法有如下幾種,首先,必須記錄現(xiàn)在的方法。 ① 產(chǎn)品工序分析 ② 過程分析 ③ 聯(lián)合作業(yè)分析 ④ 動作分析 ⑤ 布局相關(guān)圖表分析 ⑥ 相片分析 考慮以下幾點情況,對事實展開研究。 ① 目的 ② 場所 ③ 順序 ④ 作業(yè)人員 ⑤ 手段 設(shè)計最佳方法 確定將成為測定對象的作業(yè)方法 把工作分解成為要素 用下面的方法測定作業(yè) 連續(xù)時間分析法 WS( Work Sampling)法 ① 工作的抽樣檢查 ② (抽出部分工作進(jìn)行檢查就知道 ③ 工作整體的分析方法) ① 工作的整體檢查 ② (連續(xù)工作進(jìn)行時間分析) ② 制定標(biāo)準(zhǔn)時間 確定要素作業(yè)的時間,再加上其他的空余時間,確定標(biāo)準(zhǔn)時間 效率的提高 9 3. 何謂工序分析 ? 在作業(yè)方法的研究中,首先必須要進(jìn)行的就是工序分析。通過工序分析,調(diào)查原材料從被加工品到成品的整個過程,制訂產(chǎn)品工序分析表。 ? 工序分析可以分為加工、搬運(yùn)、檢查、停滯 4個部分 ① 加工 ——指組裝或分解數(shù)種零件、以及使原材料變形變質(zhì)的程序; ② 搬運(yùn) ——指使物體移動,大致可分為機(jī)械搬運(yùn)和人工搬運(yùn); ③ 檢查 ——用測定儀器等與基準(zhǔn)進(jìn)行比較,大致可分為數(shù)量的檢查和質(zhì)量的檢查。 ④ 停滯 ——是指原材料和零部件沒有經(jīng)過加工、搬運(yùn)和檢查就被一直放置的狀態(tài)。大致可以分為停滯(各道工序間的臨時等待)和儲藏(被指定保存)??s短停滯期有利于縮短生產(chǎn)周期。
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