tqm全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)(已修改)
2025-03-21 07:49 本頁面
【正文】 全面質(zhì)量管理 ?全面的質(zhì)量觀點(diǎn) – 技術(shù)性能 精度 ,耐用 ,操作安全 – 服務(wù) – 成本質(zhì)量 全面質(zhì)量管理 ?全過程的質(zhì)量管理 – 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)一切工作質(zhì)量的結(jié)果 : 設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、 銷售、安裝、使用、維護(hù) – 各個(gè)環(huán)節(jié)相互配合的信息反饋非常重要 全面質(zhì)量管理 ? 全員參與的質(zhì)量管理 沒有全員參與，質(zhì)量管理是做不好的 質(zhì)量方針、質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量體系 ? 質(zhì)量方針 – 由公司高層領(lǐng)導(dǎo)正式發(fā)布的該公司的質(zhì)量宗旨和質(zhì)量方向 ? 質(zhì)量管理 – 確定質(zhì)量方針和目標(biāo)并使其實(shí)現(xiàn)的全部管理活動(dòng) ? 質(zhì)量控制 – 為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng) 質(zhì)量方針、質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量體系 ? 質(zhì)量保證 – 為了提供足夠的信任表明已達(dá)到質(zhì)量要求而在質(zhì)量體系中實(shí)施的全部活動(dòng) ? 質(zhì)量體系 – 為實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源 今天的制造業(yè)還應(yīng)在質(zhì)量方面做出多大改善 ? 1950年代，日本聘請W. E. Deming到日本講學(xué) ? 建立了 Deming獎(jiǎng) ? 建立了質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)，追求零缺陷，廢品率以 ppm（ parts per million） 計(jì) 今天的制造業(yè)還應(yīng)在質(zhì)量方面做出多大改善 ?大多數(shù)非日本企業(yè)必須把他們的質(zhì)量水平提高 100倍到 1000倍，才能滿足今天的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 ?例如，大多數(shù)美國企業(yè)的廢品率是 5％到 10％。必須把他們的廢品率降低 2－ 3 個(gè)數(shù)量級(jí)，才能達(dá)到世界級(jí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 今天的制造業(yè)還應(yīng)在質(zhì)量方面做出多大改善 一家美國高技術(shù)制造業(yè)公司在 1990年對它的 24個(gè)工廠的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查，想搞清楚到底有多少錢花在了廢品、返工和客戶退貨等質(zhì)量問題上 : ?10個(gè)工廠不曾建立廢品記錄 ?14個(gè)工廠不曾建立返工記錄
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