【正文】 改善 企業(yè)管理永恒的主題 彭慶軍 2023年 3月 22日 為何需要改善？ 哪些工作需要改善？ 改善的基本觀念 改善成功的關(guān)鍵 改善的流程與要點(diǎn) 現(xiàn)場改善工具與改善技巧 現(xiàn)場改善實(shí)例 課程 大綱 現(xiàn)場管理的使命 （ QCDSMP） 效率（ Product）： 不斷提高生產(chǎn)效率，降低 成本、不良、意外事件。 品質(zhì)（ Quality）： 不僅要使生產(chǎn)出的產(chǎn)品要符合規(guī)定的要求， 更要致力于產(chǎn)品品質(zhì)的提高。 士氣（ Morale）： 確保現(xiàn)場人員有高昂的士氣 和改善的欲望。 交期（ Delivery）： 遵守和客戶約定的交期， 并想法縮短交期。 成本（ Cost）： 維持標(biāo)準(zhǔn)成本，同時(shí)仍要 謀求降低成本。 安全（ S： Safety）： 防止勞動(dòng)災(zāi)害的發(fā)生，保障 生產(chǎn)及員工的安全。 為何需要改善？ 、改善的定義： 一種經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和人員的效率等。 PLAN 計(jì)劃 STANDARDIZE 標(biāo)準(zhǔn)化 DO 實(shí)施 CHECK 檢查 ACTION 處置 SDCA循環(huán) PDCA循環(huán) DO 實(shí)施 ACTION 處置 CHECK 檢查 經(jīng)營層 管理層 監(jiān)督層 作業(yè)層 管理者的角色扮演 510% 維 持 改 善 創(chuàng) 新 30% 5060% 8090% 3540% 60% 3035% 1520% 5060% 10% 510% 經(jīng)營層（廠長）的角色： A、維持 (5%～ 10%)─ 審議、核訂標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。 B、改善 (35%～ 40%)─ 尋求現(xiàn)狀的改變與突破。 C、創(chuàng)新 (50%～ 60%)─ 為公司企業(yè)的未來作思考。 管理層（部門經(jīng)理）的角色： 、維持 (30%)─ 確切規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)。 、改善 (60%)─ 問題的分析與解決。 、創(chuàng)新 (10%)─ 謀求更新的管理方式與工具。 監(jiān)督層 （班組長、主任） 的角色： A、維持 (50%～ 60%)─ 具體標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)的維系者。 B、改善 (30%～ 35%)─ 實(shí)際工作方法的改善。 C、創(chuàng)新 (5%～ 10%)─ 工作、工具的研究、創(chuàng)新。 作業(yè)層 （員工） 的角色： A、維持 (80%～ 90%)─ 份內(nèi)工作的確實(shí)遵守與執(zhí)行。 B、改善 (15%～ 20%)─ 對工作效率與自我疲勞改善。 哪些工作需要改善 改善的基本觀念 ★ 拋棄固有的觀念 ★ 三個(gè)臭皮匠勝過一個(gè)諸葛亮 ★ 不要辯解，要先否定現(xiàn)狀 ★ 不要解釋不能做的理由，要想出能做的方法 ★ 不要等待十全十美，有 六 成把握就可動(dòng) 手 做 ★ 敞開胸懷，吸納不同的意見 ★ 打破砂鍋問到底，找出真正的原因 ★ 用智慧來改善，不要用金錢來改善 ★ 不要做無用的紙上作業(yè)，應(yīng)到現(xiàn)場立即行動(dòng) ★ 改善永無止境 領(lǐng)導(dǎo)重視 主管盡職 全員參與 干部盡責(zé) ，絕不推拖、按要求實(shí)施 3. 全體員工密切配合，配合實(shí)施、落實(shí)執(zhí)行 高階主管全力支持， 提供資源 、賞罰嚴(yán)明 各種工具技術(shù) 推動(dòng)人員詳加規(guī)劃 P— D— C— A、永不疲憊 改善成功的關(guān)鍵 全員參與 成功的關(guān)鍵 提出問題 現(xiàn)狀把握 發(fā)掘重點(diǎn) 檢 討 如何進(jìn)行作業(yè) P產(chǎn)量 /Q品質(zhì) C成本 /D交期 S安全 /M士氣 預(yù)備調(diào)查 過去實(shí)績 未來目標(biāo) 改善什么 資料調(diào)查 制程分析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 工作抽查 PTS 法 主體 目的 客體 WHO WHY WHAT 空間 方法 時(shí)間 WHERE HOW WHEN 改善目標(biāo) 舒適（減輕疲勞） 良好（提高品質(zhì)） 快速（縮短時(shí)間） 低廉（節(jié)省費(fèi)用） 改善原則 追究目的 /排除 舒適化 /分業(yè)化 機(jī)械化 /標(biāo)準(zhǔn)化 同步化 /自動(dòng)化 布置原則 改善重點(diǎn) 人體工學(xué) 工程知識 統(tǒng)計(jì)知識 檢查表 改善的流程與要點(diǎn) 研擬方案 實(shí) 施 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)定工時(shí) 跟 蹤 評 比 時(shí)間分析 時(shí)間公式 PTS 法 工作抽查 判斷 具體化 核準(zhǔn) 試行 → 說服 → 訓(xùn)練 → 實(shí)施 → 修正 材料、設(shè)備、作業(yè)條件、作業(yè)方法 產(chǎn)品對象、機(jī)器對象、作業(yè)管理、獎(jiǎng)勵(lì)制度 作業(yè)過程管理、持續(xù)改善 (PQCDSM) 人際關(guān)系 原 則 工程經(jīng)濟(jì) 改善工具與改善技巧 ◆ TQC/TQM: 全面質(zhì)量管理，是對一個(gè)組織以產(chǎn)品質(zhì)量為核心，以全員參與為基礎(chǔ)，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者及社會等相關(guān)方受益而建立起一套科學(xué)嚴(yán)密高效的質(zhì)量體系，從而提供滿足用戶需要的產(chǎn)品的全部活動(dòng)，達(dá)到長期成功的管理途徑。是改善企業(yè)運(yùn)營效率的一種重要方法。 ◆ JIT: 準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式（ Just In Time簡稱 JIT），又稱作無庫存生產(chǎn)方式，零庫存，一個(gè)流或者超級市場生產(chǎn)方式。 ◆ TPM: 英文 Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。指從最高經(jīng)營者到第一線操作員工全體參加的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)，旨在將工廠以員工為主的管理模式改變?yōu)橐栽O(shè)備為主線的管理模式。這些機(jī)器、物品的可靠性、可維修性、安全性和易操作性，決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及成本。 ◆ 方針展開 ◆ 提案改善制度 ◆ 品管圈活動(dòng)（ QCC:是英文 Quality Control Circles的縮寫，漢譯過來名為“品管圈”。品管圈又名質(zhì)量控制圈、品管圈、質(zhì)量小組、 QC小組等。 ） ◆ 現(xiàn)場改善七大手法 ? 、定義： 防止錯(cuò)誤法 (防錯(cuò)法 /防愚法 )（ Fool— Proof），就是如何去防止錯(cuò)誤發(fā)生，甚至可以防止愚笨的人做錯(cuò)事，也就是連愚笨的人也不會做錯(cuò)事的方法。 更具體地說是： A、即使有人為疏忽也不會發(fā)生錯(cuò)誤 —— 不需要注意力。 B、外行人來做也不會錯(cuò) —— 不需要經(jīng)驗(yàn)與直覺。 C、不管是誰或在何時(shí)工作都不會出差錯(cuò) —— 不需要專門知識、高度的技能。 防錯(cuò)法 、目的： 避免工作錯(cuò)誤的發(fā)生，進(jìn)而達(dá)到 “ 第一次就把工作做對 ” 的境界。 、應(yīng)用范圍 任何工作無論是生產(chǎn)、設(shè)備操作、產(chǎn)品使用、產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)、日常生活以及文書處理上都會應(yīng)用到。 ? 、基本原則 ? ? 難于觀察、難拿、難動(dòng)等作業(yè)，會變得難做，變得易疲勞而發(fā)生失誤。區(qū)分顏色使得容易看，或放大標(biāo)示，或加上把手使得容易拿，或使用搬運(yùn)器具使動(dòng)作輕松。 、使作業(yè)不要技能與直覺 需高度技能與直覺的作業(yè)，易發(fā)生失誤?？紤]治具及工具，進(jìn)行機(jī)械化，使新進(jìn)人員或支持人員也能不出錯(cuò)。 、使作業(yè)不會有危險(xiǎn) 不安全或不安定會給人或產(chǎn)品帶來危險(xiǎn)時(shí)，需加以改善使不會有危險(xiǎn)。馬虎做事或勉強(qiáng)而發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)，設(shè)法增加無法馬虎或無法勉強(qiáng)的裝置。 、使作業(yè)不依賴感官 依賴像眼睛、耳朵、感觸等感官進(jìn)行作業(yè)，易發(fā)生失誤。制作治具或使的機(jī)械化，減少用人的感官來判斷的作業(yè)。如果一定要依賴感官的作業(yè)，譬如，當(dāng)信號燈亮并有聲音出現(xiàn)，設(shè)法使的能做二重三重判斷。 、基本原理 A、排除化：剔除會造成錯(cuò)誤的原因。 B、替代化：利用更確實(shí)的方法來代替。 C、容易化：使作業(yè)變得更容易、更合適、更獨(dú)特，或共同性以減低失敗。適合化、共同化、集中化，特殊／個(gè)別化。 D、異常檢出：雖然已經(jīng)有不良或錯(cuò)誤出現(xiàn)，但可在下一制程將其檢出，以減少或剔除其危害性。 E、緩和影響：作業(yè)失敗的影響在其波及的過程中，用方法使其緩和或吸收。 、應(yīng)用原理 、斷根原理 將會造成錯(cuò)誤的原因從根本上排除掉，使絕不會發(fā)生錯(cuò)誤。 A、藉“排除”的方法來達(dá)成 例：錄音帶上若錄有重要的資料想永久保存時(shí)，則可將側(cè)邊防再錄孔的一 小塊塑膠片剝下，便能防止再錄音。 B、藉“不對稱的形狀”來達(dá)成 、保險(xiǎn)原理 藉用二個(gè)以上的動(dòng)作必需共同或依序執(zhí)行才能完成工作。 A、藉“共同”動(dòng)作必須同時(shí)執(zhí)行來完成 例：開銀行保險(xiǎn)箱時(shí)，須以顧客的鑰匙與銀行的鑰匙，同時(shí)揮入鑰匙孔，才能將保險(xiǎn)箱打開。 例：操作沖床的工作，為預(yù)防操作人員不小心手被壓傷，所以設(shè)計(jì)成雙手必須同時(shí)按操作按鈕下去，才能執(zhí)行工作。 B、藉“順序”動(dòng)作來完成 例：電梯的門若沒有關(guān)好，則不能上升、下降。 C、藉“交互”動(dòng)作來完成 例：洗衣機(jī)脫水時(shí)，打開蓋子后，就自動(dòng)切斷電源使脫水槽轉(zhuǎn)慢停止下來，以免造成意外傷害。 、自動(dòng)原理 以各種光學(xué)、電學(xué)、力學(xué)、機(jī)構(gòu)學(xué)、化學(xué)等原理來限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行，以避免發(fā)生錯(cuò)誤。目前這些自動(dòng)開關(guān)非常普遍，也是非常簡易的“自動(dòng)化”的應(yīng)用。 A、以“浮力”的方式來控制 例：抽水馬桶的水箱內(nèi)設(shè)有浮球，水升至某一高度時(shí)，浮球推動(dòng)拉桿，切斷水源。 B、以“重量”控制的方式來完成 例：電梯超限時(shí)，門關(guān)不上，電梯不能上下，警告鐘同時(shí)也鳴起。 C、以“光線”控制的方式來完成 例：自動(dòng)照相機(jī)，光線若不充足時(shí)，快門就會按不下 去，無法拍照。 D、以“時(shí)間”控制的方式來完成 例：洗手間內(nèi)的“自動(dòng)烘手機(jī)”，按一次只有“一分鐘”，時(shí)間一到就自動(dòng)停止。 E、以“方向”控制的方式來完成 例：超級市場內(nèi)進(jìn)口及出口的單向欄柵，只能進(jìn)不能出，或只能出不能進(jìn)。 F、以“電流”用量的方式來完成 例：家庭的電源開關(guān)皆裝置保險(xiǎn)絲，用電過量時(shí)，保險(xiǎn)絲就熔斷，造成斷電。 G、以“溫度”控制的方式來完成 例