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庫存與盤點管理實務(wù)篇(已修改)

2025-03-16 10:29 本頁面
 

【正文】 庫存與盤點實務(wù)管理 第一篇 庫存管理 1,供應(yīng)鏈庫存管理實用方法 2,供應(yīng)鏈庫存管理案例分析 1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響 庫存與總資產(chǎn)和流動資產(chǎn)的關(guān)系 庫存一般占企業(yè)總資產(chǎn)的 25%左右 是流動資產(chǎn)的 50%左右 在資產(chǎn)負(fù)債表等財務(wù)報表中都有反映 1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響 企業(yè)庫存的八大分類 A, 經(jīng)常庫存 :滿足日常需要并隨需求量減少而至 ROP時補貨。 B, 安全庫存 :為防止不確定因素而準(zhǔn)備的緩沖庫存。 C, 生產(chǎn)庫存 :處于加工狀態(tài)的毛坯料、零部件、半成品等。 D, 運輸庫存 :處于運輸狀態(tài)或為運輸目的而臨時儲存的物品。 E, 季節(jié)性庫存 :為滿足特定季節(jié)的特定需求而建立的庫存。 F, 促銷庫存 :為對應(yīng)企業(yè)促銷活動的預(yù)期銷售而建立的庫存。 G, 投機(jī)庫存 :企業(yè)為避免漲價或從漲價中獲利而建立的庫存。 H, 積壓庫存 :因品質(zhì)變壞或沒有市場銷路的商品庫存。 1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響 庫存在供應(yīng)鏈上的分布 原材料 原材料 工序 1 工序 n 產(chǎn)成品 商品 在制品 供應(yīng)商 制 造 企 業(yè) 配送中心 零售商 市場波動的無奈: 1)流動資金占用 / 儲存成本; 2)掩蓋庫存管理諸多問題; 3)庫存象河流,水位要低,流速要快。 1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響 庫存周轉(zhuǎn)率分析 (年)庫存周轉(zhuǎn)率=使用或銷售量/庫存量 (年)庫存周轉(zhuǎn)率=出庫量/庫存量 (年)庫存周轉(zhuǎn)率=銷售額/平均庫存金額 1,庫存對企業(yè)經(jīng)營有何重大影響 庫存控制目標(biāo)優(yōu)化 在滿足需求的前提下, 最大限度降低庫存量; 在確保顧客滿意的前提下, 最大限度降低庫存成本。 2,庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系 銷售銷售 采購采購生產(chǎn)生產(chǎn)財務(wù)財務(wù)庫存控制庫存控制 2,庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系 采購 的聯(lián)動效應(yīng) 采購庫存還是采購訂單 2,庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系 生產(chǎn) 的聯(lián)動效應(yīng) MTS 還是 MTO 2,庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系 銷售 的聯(lián)動效應(yīng) 降低庫存成本與提高顧客服務(wù) 2,庫存與采購、生產(chǎn)、銷售、財務(wù)的關(guān)系 庫存與 財務(wù) 的聯(lián)動效應(yīng) 庫存與現(xiàn)金流 為何要聯(lián)合庫存 1)定義: 地區(qū)聯(lián)合配送中心 / DC聯(lián)合庫存。 2)優(yōu)勢: 提高顧客滿意;降低庫存成本; 便于準(zhǔn)時采購;暴露庫存缺陷。 如何進(jìn)行聯(lián)合庫存 供 應(yīng) 商 1 供 應(yīng) 商 2 制造商 地區(qū) 配送 中心 聯(lián)合 庫存 分銷商 1 分銷商 2 分銷商 3 分銷商 4 分銷商 5 華東地區(qū) 上半年月均銷售額 銷售額占所在地區(qū) 分公司所在地 (元) 百分比 上海 12,758,609 南京 10,623,987 寧波 7,223,476 杭州 10,673,088 蘇州 2,321,767 無錫 2,231,667 常州 1,111,117 合計 46,943,711 該地區(qū) 占集團(tuán)銷售額 % 討論問題: 請問該把聯(lián)合配送中心設(shè)在何處?為什么? 4, 挑戰(zhàn)零庫存的三種現(xiàn)實途徑及案例分析 寄售零庫存法: 不停工待料或有單無貨(案例 1) 把需方廠房或倉庫內(nèi)部分場地以租金或免費方式租給供方,作為供方的倉庫,這時,需方的庫存為零。供方的庫存也有了定向的銷售。該倉庫里的庫存可由需方或供方管理。 需方可隨意到倉庫里取貨,領(lǐng)取后將單據(jù)交給供方,并定期付款。此法也稱委托庫存法或超市庫存法。詳見如下案例: 此方法由日本新力公司首次啟用,并被命名為“自來水倉庫”。其基本觀念是由供應(yīng)廠商負(fù)擔(dān)庫存。新力公司所采購的電線、小螺絲、頂阻器等標(biāo)準(zhǔn)件,與特定的供應(yīng)商訂立購買合同,將供應(yīng)商使用的庫存空間無償出借,并代管理。這樣,供應(yīng)商在負(fù)擔(dān)庫存的同時免去了管理成本, 現(xiàn)在,已與越來越多的公司采用這種雙贏的方法。松下電器公司也應(yīng)用的很成功。 4, 挑戰(zhàn)零庫存的三種現(xiàn)實途徑及案例分析 寄售零庫存法: 不停工待料或有單無貨(案例 2) 日本精工藤澤公司則將此法發(fā)展成為“專柜庫存”。將本公司的工具室分散管理的材料和零件統(tǒng)一集中到一個倉庫中,并設(shè)立了 NSK專賣店,使其成為材料供應(yīng)中心,從而獲得如下優(yōu)勢: 1)將供應(yīng)廠商的 6000多種材料和零件預(yù)先寄存在本公司內(nèi)的“專賣店”中,用多少物品就付多少貨款; 2)因為所有的工具室都取消了,使生產(chǎn)的操作空間大大擴(kuò)增,提高了庫存資金的利用率和固定資產(chǎn)的投資回報率; 3)由于每月一次按量付款,庫存記帳、品質(zhì)驗收等日常事務(wù)性的許多繁雜工作都大大減少了; 4)由于是訂立了 3個月或 6個月一次的意向采購協(xié)議,從而有效簡化了購買手續(xù)。 應(yīng)特別注意的是: 寄售物品的前期質(zhì)量檢查工作必須到位,這是寄售庫存法成功的前提條件。 1) VMI 定義: 供應(yīng)商管理用戶庫存 (Vendor Managed Inventory) 2)優(yōu)勢: 雙贏 (Winwin)。 4, 挑戰(zhàn)零庫存的三種現(xiàn)實途徑及案例分析 供應(yīng)商管理用戶庫存: 隨用隨取與定向銷售(附案例) VMI案例 1分析 ( 1/6) 美國達(dá)可海德 ( DC) 服裝鞋業(yè)公司把供應(yīng)商管理的庫存 ( VMI)看作增加銷售量 、 提高服務(wù)水平 、 減少成本 、 保持競爭力和加強(qiáng)與客戶聯(lián)系的戰(zhàn)略性措施 。 在實施 VMI過程中 , DC公司發(fā)現(xiàn)有些客戶希望采用 EDI先進(jìn)技術(shù)并且形成一個緊密的雙方互惠 、 信任和信息共享的關(guān)系 。 為對其客戶實施 VMI, DC公司選擇了 STS公司的 MMS系統(tǒng) , 以及基于客戶機(jī) /服務(wù)器的 VMI管理軟件 。 DC公司采用 WINDOWS NT,用 PC機(jī)做服務(wù)器 , 帶有 5個用戶終端 。 在 STS公司的幫助下 , 對員工進(jìn)行了培訓(xùn) , 設(shè)置了必要的基本參數(shù)和使用規(guī)則 。 技術(shù)人員為主機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和 EDI業(yè)務(wù)管理編制了特定的程序 。 VMI案例 1分析( 2/6) 在起步階段 , DC選擇了分銷鏈上的幾家主要客戶作為試點單位 。 分銷商的參數(shù) 、 配置 、 交貨周期 、運輸計劃 、 銷售歷史數(shù)據(jù)以及其他方面的數(shù)據(jù) , 被統(tǒng)一輸進(jìn)了計算機(jī)系統(tǒng) 。 經(jīng)過一段時間的運行 , 分銷商的庫存減少了 50%, 銷售額增加了 23%, 取得了較大成效 。 接著 , DC公司將 VMI系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)展 , 并且根據(jù)新增客戶的特點 , 采取了多種措施 , 在原有 VMI管理軟件上增加了許多新的功能 。 VMI案例 1分析( 3/6) 有些分銷商要求提供一個最低的用于展示商品的數(shù)量 。 DC公司與這些客戶一起工作 , 一起確定他們所需要的商品和數(shù)量 ( 因為數(shù)量太多會影響庫存成本 ) ,然后用 VMI中的工具設(shè)置好 , 以備今后使用 。 VMI系統(tǒng)建立以后 , 客戶每周將銷售和庫存的數(shù)據(jù)傳送到 DC公司 , 然后由主機(jī)系統(tǒng)和 VMI接口系統(tǒng)進(jìn)行處理 。 DC公司用 VMI系統(tǒng) , 根據(jù)銷售的歷史數(shù)據(jù) 、 季節(jié) 、 款式 、 顏色等不同因素 , 為每一個客戶預(yù)測一年的銷售和庫存需要量 。 VMI案例 1分析( 4/6) 某些客戶可能只能提供總存儲量的 EDI數(shù)據(jù)而不是當(dāng)前現(xiàn)有的庫存數(shù) 。 為此 , DC公司增加了一個簡單的 EDI/VMI接口程序 , 計算出客戶需要的現(xiàn)有庫存數(shù) 。 有些客戶沒有足夠的銷售歷史數(shù)據(jù)用來進(jìn)行銷售預(yù)測 。 為了解決這個問題 , DC公司用 VMI軟件中的一種預(yù)設(shè)的庫存模塊讓這些客戶先運行起來 , 直到積累足夠的銷售數(shù)據(jù)后再切換到正式的系統(tǒng)中去 。 VMI案例 1分析 ( 5/6) 為把工作做好 , DC公司運用了不同的預(yù)測工具進(jìn)行比較 , 選擇出其中最好的方法用于實際管理工作 。在庫存需求管理中 , 他們主要做的管理工作是:計算可供銷售的數(shù)量和安全庫存 、 安排貨物運輸計劃 、 確定交貨周期 、 計算補充庫存的訂貨量等 。 所有計劃好的補充庫存的數(shù)據(jù)都要復(fù)核一遍 , 然后根據(jù)下一周或下一天的業(yè)務(wù) , 輸入主機(jī)進(jìn)行配送的優(yōu)化 , 最后確定出各配送中心裝載 /運輸?shù)臄?shù)量 。 DC公司將送貨單提前通知各個客戶 。 VMI案例 1分析 (6/6) 一般情況下 , VMI系統(tǒng)需要的數(shù)據(jù)通過 ERP系統(tǒng)獲得 , 但是 DC公司沒有 ERP。 為了滿足要求 , 同時能夠兼顧 VMI客戶和非 VMI客戶 , DC公司選擇了最好的預(yù)測軟件 , 并建立了另外的 VMI系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫 。 公司每周更新數(shù)據(jù)庫中的訂貨和運輸數(shù)據(jù) , 并且用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行總的銷售預(yù)測 。 結(jié)果表明 , DC公司和它的客戶都取得了預(yù)期效益 。 VMI案例 II分析 ( 1/2) ?在短短 6個月里 , 美國戴爾 公司從電腦界的無名小卒一躍成為互聯(lián)網(wǎng)上第一號 PC機(jī)零售商 , 理由之一是顧客可以買到他們需要的計算機(jī) ,
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