【正文】 制作日期： 范例：圓周焊接不良率低減 50% 對客戶重要概權(quán)（ 1~ 10 等級） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 101 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12氣密性焊接強(qiáng)度焊接深度焊接位置氧化皮焊縫外觀二次焊接焊縫偏移焊穿飛濺物粘附玻璃體裂異物進(jìn)入合計(jì)1 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 1332 9 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 1193 9 1 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 1334 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 1185 9 0 0 0 1 0 0 0 0 1 0 1 1136 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 677 3 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 0 578 3 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 0 539 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 10810 9 1 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 12711 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 11812 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 11813 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 9014 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 9015 3 1 0 0 3 1 0 0 1 0 0 1 9016 9 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 11017 9 1 1 0 0 0 0 0 0 1 0 0 10818 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 0 1 50219 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 50220 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 50221 9 9 9 0 9 9 0 0 9 9 3 1 48622 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 1 46223 9 9 9 0 9 9 0 0 9 3 1 0 452焊接電流防銹壓力干燥溫度所有流程步驟 所有輸入值脫脂濃度脫脂溫度脫脂劑類型防銹劑類型部品清洗Ar流量焊接電壓焊接時(shí)間焊口電流焊口電壓圓周焊接防銹溫度殼體脫脂壓力下蓋傳送帶速度噴嘴清掃頻度換水頻度上蓋熱水洗溫度熱水洗壓力相關(guān)系數(shù)防銹濃度主要輸出值 Cause and Effects Matrix 因果矩陣 對客戶重要概權(quán)（ 1~ 10 等級） 10 8 6 5 9 6 7 6 9 4 8 101 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12氣密性焊接強(qiáng)度焊接深度焊接位置氧化皮焊縫外觀二次焊接焊縫偏移焊穿飛濺物粘附玻璃體裂異物進(jìn)入合計(jì)24 9 9 9 0 3 9 0 0 9 9 0 0 41426 9 9 9 9 9 9 0 9 9 3 0 0 54327 9 9 9 1 9 9 0 3 9 1 1 0 46728 9 3 3 3 3 9 9 9 9 3 1 9 53629 9 9 3 0 3 9 0 0 0 3 1 0 28130 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 27231 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 27232 9 3 3 0 3 3 0 0 9 1 0 1 27233 9 3 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 17934 9 3 3 0 9 3 0 0 1 3 0 1 26235 9 3 3 0 0 0 0 3 3 1 1 1 19936 3 3 3 9 1 1 0 9 9 1 0 1 28137 9 3 3 1 0 3 0 0 3 0 1 0 19038 9 9 1 0 4 3 0 0 0 5 0 2 28239 9 9 3 1 1 3 0 0 1 3 1 1 25140 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9041 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3042 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9043 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9044 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9045 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9046 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90檢查相關(guān)系數(shù)焊絲對中CO2流量圓周焊接檢查人員鏡子沖氣壓力入水時(shí)間夾具送絲裝置部品清潔度焊機(jī)水質(zhì)清晰度檢查方法燈光母材間距作業(yè)技能焊絲型號上蓋焊槍下蓋殼體配合間隙導(dǎo)電嘴主要輸出值所有流程步驟 所有輸入值 目 的 ? Cause and Effects (CE)Matrix因果矩陣為 流程圖的后續(xù)關(guān)聯(lián)作業(yè) ? 討論 CE Matrix的步驟 ? 將 CE Matrix和流程改善中的后續(xù)步驟相銜接 ? 練習(xí) CE Matrix因果矩陣 流程改善方法論 步驟 Ⅰ ：流程量測 規(guī)劃項(xiàng)目并確認(rèn)流程輸入輸出 主要變量 對于主要測量系統(tǒng) 執(zhí)行能力分析 執(zhí)行短期流程能力研究并評估 控制計(jì)劃 control plan 步驟 Ⅱ ：流程分析 完成 FMEA并評估 控制計(jì)劃 完成多變量分析并鑒別潛在的 主要輸入 重新檢討資料重點(diǎn)區(qū)分主要 輸入變量 步驟 Ⅲ ：流程改善 應(yīng)用設(shè)計(jì)試驗(yàn)確認(rèn)關(guān)鍵的輸入 決定最佳的操作程序 更改 控制計(jì)劃 步驟 Ⅳ ：流程控制 完成流程控制計(jì)劃 持續(xù)的確認(rèn)流程穩(wěn)定性和能力 漏斗效應(yīng) 測量 MEASURE 分析 ANALYZE 改善 IMPROVE 控制 CONTROL 30 +輸入 1015 8 10 4 8 3 6 所有變量 X’ s 找出顯著因素 找出主要因素 找到關(guān)鍵因素X’ s 控制關(guān)鍵變量X’ s 關(guān)鍵的輸入 X’ s ? Process Maps ? CE Matrix ? FMEA ?MultiVari studies ? Design of Experiments(DOE) ? Control Plans 項(xiàng)目敘述 Process Map流程圖 C E Matrix 因果矩陣 初步的 FMEA MSA 測量系統(tǒng)分析 流程能力研究 MultiVari Studies 多變量分析 測量 MEASURE 分析 ANALYZE 改善 IMPROVE 控制 CONTROL DOE 試驗(yàn)設(shè)計(jì) (或其他改善方法 ) 控制計(jì)劃 交接訓(xùn)練 最終流程 能力研究 項(xiàng)目責(zé)權(quán)移交 最終項(xiàng)目報(bào)告 項(xiàng)目追蹤 Cause and Effects Matrix因果矩陣 ? 此為簡易的 Quality Function Deployment(QFD) 質(zhì)量功能展開矩陣，強(qiáng)調(diào)了解客戶需求的重要性 ? 以流程圖為主要依據(jù)，使主要輸入和輸出 ? 依據(jù)對客戶的重要性來評價(jià)（打分）主要輸出 ? 根據(jù)與輸出之間的關(guān)系來評價(jià)（打分）主要輸入 （顧客需求）相關(guān)聯(lián) Cause and Effects Matrix輸出