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erp的形成與發(fā)展原理與實(shí)施(已修改)

2025-03-12 17:37 本頁面
 

【正文】 為提高我國企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、 推動(dòng)企業(yè)信息化建設(shè)而奮斗 主要議題 ? ERP的形成與發(fā)展 ? ERP原理 ? ERP實(shí)施 ? 20世紀(jì) 60年代制造業(yè)為了打破“發(fā)出訂單,然后催辦”的計(jì)劃管理方式,設(shè)置了安全庫存量,為需求與提前期提供緩沖。 20世紀(jì) 70年代,企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認(rèn)識(shí)到,真正的需要是有效的訂單交貨日期,產(chǎn)生了對(duì)物料清單的管理與利用,形成了物料需求計(jì)劃 —— MRP。 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀(jì) 80年代,企業(yè)的管理者們又認(rèn)識(shí)到制造業(yè)要有一個(gè)集成的計(jì)劃,以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題,而不是以庫存來彌補(bǔ),或緩沖時(shí)間去補(bǔ)償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題,要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題,于是 MRPII即制造資源計(jì)劃產(chǎn)生了。 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 20世紀(jì) 90年代以來,企業(yè)信息處理量不斷加大,企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大,這要求信息的處理有更高的效率,傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng),而只能依靠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn),信息的集成度要求擴(kuò)大到企業(yè)的整個(gè)資源的利用、管理,從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計(jì)算機(jī)系統(tǒng) —— 企業(yè)資源計(jì)劃 ERP。 1. ERP的形成與發(fā)展 ? 基本 MRP ? 閉環(huán) MRP ? MRPII ? ERP ? ERP的未來 基本 MRP ? 庫存訂貨點(diǎn)理論 物料消耗速度 時(shí)間 庫存量 訂貨提前期 安全庫存量 基本 MRP ? 物料需求計(jì)劃理論 ( Material Requirement Planning) 20世紀(jì) 60年代, IBM公司的約瑟夫 奧利佛博士提出了把對(duì)物料的需求分為獨(dú)立需求與相關(guān)需求的概念:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中物料的需求量是相關(guān)的。 ? 在需要的時(shí)候 ? 提供需要的數(shù)量 基本 MRP ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 園珠筆 筆芯 筆筒 筆油墨 筆芯頭 筆芯桿 筆帽 基本 MRP ? MRP邏輯流程 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息 物品庫存信息 物料采購計(jì)劃 安排加工計(jì)劃 閉環(huán) MRP 閉環(huán) MRP理論認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃 ( MRP) 應(yīng)該是可行的 , 即考慮能力的約束 , 或者對(duì)能力提出需求計(jì)劃 , 在滿足能力需求的前提下 , 才能保證物料需求計(jì)劃的執(zhí)行和實(shí)現(xiàn) 。 在這種思想要求下 , 企業(yè)必須對(duì)投入與產(chǎn)出進(jìn)行控制 , 也就是對(duì)企業(yè)的能力進(jìn)行校檢 、 執(zhí)行和控制 。 物料需求計(jì)劃 ( MRP) 主生產(chǎn)計(jì)劃 ( MPS) 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 產(chǎn)能負(fù)荷分析 ( RCCP) 能力需求計(jì)劃 ( CRP) 作業(yè)計(jì)劃與控制 (采購、車間加工) 投入與產(chǎn)出控制 ( I/O) 可行 可行 必要時(shí)修改 修改 修改 Y N Y N 調(diào)整能力數(shù)據(jù) 閉環(huán) MRP計(jì)算流程圖 1. 3 MRPII 1977年 9月,由美國著名生產(chǎn)管理專家奧列弗 懷特( Oliver WWight )提出了一個(gè)新概念 —— 制造資源計(jì)劃( Manufacturing Resources Planning),稱為 MRPII。 MRPII是對(duì)制造業(yè)企業(yè)資源進(jìn)行有效計(jì)劃的一整套方法。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo),以生產(chǎn)計(jì)劃為主線,對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制,使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。 會(huì)計(jì)科目 成本中心 決策層 計(jì)劃層 執(zhí)行層 Y N 可行 物料需求計(jì)劃 能力需求計(jì)劃 采購作業(yè) 車間作業(yè) 成本會(huì)計(jì) 業(yè)績?cè)u(píng)價(jià) 庫存信息 物料清單 工作中心 工藝路線 供應(yīng)商信息 應(yīng)付賬款 總 賬 Y N 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 可行 Y N 經(jīng)營規(guī)劃 銷售規(guī)劃 可行 資源清單 需求信息 客戶信息 應(yīng)收賬款 MRPII邏輯流程圖 1. 4 ERP的形成 MRPII的局限性 ? 企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)范圍的擴(kuò)大,這就要求在企業(yè)管理的各個(gè)方面加強(qiáng)管理,要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度,同時(shí)企業(yè)信息管理的范疇要求擴(kuò)大到對(duì)企業(yè)的整個(gè)資源集成管理而不單單是對(duì)企業(yè)的制造資源的集成管理; ? 企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大化,多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn),統(tǒng)一部署,這已經(jīng)超出了 MRPII的管理范圍; 1. 4 ERP的形成 ? 信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流與信息共享,企業(yè)之間即是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手,又是合作伙伴 ,信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理,這些更是 MRPII所不能解決的。 1. 4 ERP的形成 20世紀(jì) 90年代 MRPII發(fā)展到了一個(gè)新的階段: ERP( Enterprise Resource Planning—企業(yè)資源計(jì)劃) 企業(yè)的所有資源簡要地說包括三大流:物流、資金流、信息流, ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。 1. 4 ERP的形成 概括地說, ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想,全面地集成了企業(yè)所有資源信息,為企業(yè)提供決策、計(jì)劃、控制與經(jīng)營業(yè)績?cè)u(píng)估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺(tái)。 1. 4 ERP的形成 供 應(yīng) 市 場(chǎng) 采 購 加 工 銷 售 需 求 市 場(chǎng) 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 經(jīng)營預(yù)測(cè) 生產(chǎn)管理 采購管理 質(zhì)量管理 庫存管理 銷售管理 分銷管理 運(yùn)輸管理 成本管理 總賬管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 預(yù)算會(huì)計(jì) 人力資源管理 ERP的未來 1990年, Gartner Group率先提出 ERP的概念, 10年之后, Gartner又提出一個(gè)新的概念 — ERP II。 ? 管理范圍更加擴(kuò)大 ? 繼續(xù)支持與擴(kuò)展企業(yè)的流程重組 ? 運(yùn)用最先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù) ? 思考題 ? 什么是訂貨點(diǎn)庫存控制法?它要確定哪些參數(shù)? ? 簡述基本 MRP的計(jì)劃邏輯。 ? 物料需求計(jì)劃與訂貨點(diǎn)理論的根本不同點(diǎn)是什么 ? 什么是閉環(huán) MRP計(jì)劃理論?它與基本 MRP計(jì)劃理論有什么異同? ? 什么是 MRPII計(jì)劃理論?它與閉環(huán) MRP計(jì)劃理論有何異同? ? 您能畫出 MRPII的邏輯流程嗎? ? ERP是什么?是軟件還是一種管理理論? ? ERP與 MRPII有何異同? ? 您對(duì) ERP的未來發(fā)展有何看法? 3. ERP的有關(guān)基本概念 ? 物料編碼 ? 物料編碼有時(shí)也叫物料代碼,是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)物料的惟一識(shí)別代碼。 ? 物料編碼文件:物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。 物料清單 ? 物料清單 ? 物料清單 (BOM— Bill Of Materials)是描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件。 零級(jí) 一級(jí) 二級(jí) A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 —— 虛擬件 ? 虛擬件 ? 作為一般性業(yè)務(wù)管理使用。“虛擬件”表示一種并不存在的物品,圖紙上與加工過程都不出現(xiàn),屬于“虛構(gòu)”的物品。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的,如組合采購、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料,這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí),計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作,就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。這種靶檳件”甚至也可以查詢到它的庫存量與金額,但存貨核算只針對(duì)實(shí)際的物料。 —— 虛擬件 ? 簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。為了簡化對(duì)物料清單的管理,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個(gè)物品。如圖 。如果對(duì) A產(chǎn)品 BOM的定義采用左圖的方式,那么,子件 B、 C的 BOM文件定義過程會(huì)重復(fù)引用到 D、 E與F物料,加大工作量,并且數(shù)據(jù)庫的存儲(chǔ)空間也會(huì)增加。而采用右圖的定義方式,增加一個(gè)“虛擬件”物料 K,并定義 K的 BOM文件,而 B、 C的 BOM中只需要加入一個(gè)子件 K,無須重復(fù)加入子件 D、 E與 F物料,從而達(dá)到簡化 BOM的目的,特別是在多個(gè)BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn),這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。另外,如果當(dāng)虛擬件的子件發(fā)生工程改變時(shí),只影響到虛擬件這一層,不會(huì)影響此虛擬件以上的所有父項(xiàng)。 —— 虛擬件 ? 虛擬件 G E F D K A C H E F D K A B E F G D C E F H D B ? 物料清單的作用 MPS 庫存信息 BOM MRP 工藝路線 生產(chǎn)配料 成本信息 銷售價(jià)格 外協(xié)加工 工作中心 ? 工作中心( Working Center,簡稱 WC)是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱,在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。它是由一臺(tái)或幾臺(tái)功能相同的設(shè)備,一個(gè)或多個(gè)工作人員,一個(gè)小組或一個(gè)工段,一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場(chǎng)地等組成,甚至一個(gè)實(shí)際的車間也可作為一個(gè)工作中心,在這種情況下大大簡化了管理流程。 提前期與計(jì)劃展望期 ? 提前期與計(jì)劃展望期 ? 提前期是指某一工作的工作的時(shí)間周期,即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。 ? 生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期是從生產(chǎn)計(jì)劃開始到生產(chǎn)準(zhǔn)備完成(可以投入生產(chǎn))。 ? 采購提前期是采購定單下達(dá)到物料完工入庫的全部時(shí)間。 ? 生產(chǎn)加工提前期生產(chǎn)加工投入開始(生產(chǎn)準(zhǔn)備完成)至生產(chǎn)完工入庫的全部時(shí)間。 提前期與計(jì)劃展望期 ? 裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時(shí)間。 ? 累計(jì)提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。 ? 總提前期是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期,包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提前期總和。 ? 計(jì)劃展望期是主生產(chǎn)計(jì)劃( MPS)所覆蓋的時(shí)間范圍,也既為計(jì)劃的時(shí)間跨度,此長度之外(計(jì)劃的最末時(shí)間后),又是最下一個(gè)計(jì)劃的時(shí)間范圍。 工藝路線 ? 工藝路線( Routing) 主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心,各項(xiàng)時(shí)間定額(如:準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間,傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間),及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。 ? 獨(dú)立需求與相關(guān)需求 工作日歷 ? 工作日歷 也稱為工廠生產(chǎn)日歷,它包含各個(gè)生產(chǎn)車間、相關(guān)部門的工作日歷,在日歷中標(biāo)明了生產(chǎn)日期、休息日期、設(shè)備檢修日,這樣在進(jìn)行 MPS與 MRP的運(yùn)算時(shí)會(huì)避開休息日。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束,因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。 —— 思考題 ? 思考題 ? 什么是物料編碼 ? 你們企業(yè)有物料編碼嗎 ? ? 什么是 BOM? ? 制造 BOM與設(shè)計(jì) BOM有何異同 ? ? 請(qǐng)舉一個(gè) BOM的例子 。 ? 什么是工作中心 ? 是車間 、 班組 、 設(shè)備 , 還是人員 ? ? 什么是提前期 ? 為什么要設(shè)置提前期 ( 您可以讀完本書后回答 ) ? ? 工藝路線的作用是什么 ? 列舉一個(gè)工藝路線的構(gòu)成例子 。 ? 工作中心與社會(huì)日歷有何不同 4. 銷售管理 ? 生產(chǎn)類型的劃分 ? 按產(chǎn)品使用性能:通用生產(chǎn)、專用生產(chǎn) ? 按生產(chǎn)工藝特點(diǎn):流程型、加工組裝型 ? 按生產(chǎn)穩(wěn)定性與重復(fù)性:大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)、單件小批生產(chǎn) ? 按產(chǎn)品需求特
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