apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃培訓(xùn)課件(已修改)
2025-03-12 03:50 本頁面
【正文】 ADVANCED PRODUCT QUALITY PLANNING 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 參考手冊之 APQP Second Edition July 2023 目錄 2 5 4 3 1 前言 APQP的五個階段 APQP基本原則 APQP END 五大參考手冊簡要詮釋 五大參考手冊簡要詮釋 APQP:《 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃 》 手冊英文 Advanced Product Quality Planning and Control Plan首字母的縮寫 。 規(guī)定了產(chǎn)品開發(fā)的步驟 。 PPAP:《 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 》 手冊英文 Production Part Approval Process首字母的縮寫 。用來確保組織已經(jīng)完全理解并有能力長期滿足顧客要求 MSA:《 測量系統(tǒng)分析 》 手冊英文 Measurement System Analysis首字母縮寫 。 用于識別測量系統(tǒng)誤差并提前采取預(yù)防措施 。 SPC:《 統(tǒng)計過程控制 》 手冊英文 Statistical Process Control首字母縮寫 。 用于識別過程變差 ， 并提前采取預(yù)防措施 。 FMEA:《 潛在失效模式及后果分析 》 手冊英文 Potential Failure Mode and Effects Analysis的首字母縮寫 ， 它包含設(shè)計和過程 FMEA兩個階段 ， 分別用 DFMEA/PFMEA表示 。 用于提前識別設(shè)計缺陷而尋找預(yù)防性的改進方案 。 五大工具的關(guān)系 ： APQP是樹干 ， 其余為樹枝 APQP DFMEA SPC PFMEA MSA PPAP 前言 第二版 APQP和控制計劃第二版代替 APQP和控制計劃第一版于 2023年 11月 1日生效，除非顧客特別指出。 APQP和控制計劃第二版包括： ? 融入了顧客關(guān)注的過程方法； ? 按 ISO/TS16949及克萊斯勒、福特和通用汽車核心工具手冊更新了概念和術(shù)語； ? 適當(dāng)參考了顧客的特殊要求，未包括全文； 為確保 APQP按照顧客要求執(zhí)行，本手冊繼續(xù)提供了通用性指南，在供方實際開展起來，對制定計劃和檢查清單提供了通用的指南。 本手冊并未給出如何進行每一項的 APQP和控制計劃的具體說明，這項工作最好是留給每個實施 APQP及控制計劃的組織 。 盡管這些指南希望覆蓋通常發(fā)生在早期策劃、設(shè)計階段或者過程分析中的所有情況，但還會出現(xiàn)一些問題 。這些問題應(yīng)直接與授權(quán)的顧客代表溝通。 反饋、評定 和糾正措施 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 過程設(shè)計 和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 計劃和定義 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)圖 本 APQP參考手冊的目的是將福特、通用和克萊斯勒聯(lián)合開發(fā)的 APQP指南傳達給內(nèi)外部組織和供應(yīng)商。 使用 APQP有如下收益 ： （ 1）、降低了組織和顧客產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性 （ 2）、組織有更便捷的方式可以和供應(yīng)商進行產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求的溝通； 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)的目的在于強化： （ 1）、前期策劃； （ 2）、實施行動：循環(huán)的第四個階段為驗證階段，有兩個功能，確定顧客是否滿意和支持對持續(xù)改進的追求 將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個循環(huán)闡明了對持續(xù)改進的永無止境的追求， 這種改進只能通過在一個項目中獲取經(jīng)驗，并將其應(yīng)用到下一個項目的方式來表現(xiàn) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 概念與 TS一致有權(quán)制定和更改產(chǎn)品規(guī)范 什么是 APQP? “質(zhì)量策劃 ”的定義 ? 質(zhì)量管理的一部分，致力于制定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的運行過程和相關(guān)資源以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 ? 質(zhì)量策劃是一種活動。 ? 就制造行業(yè)而言，質(zhì)量策劃可以理解為從概念到批量生產(chǎn)的整個過程。 ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。 ? APQP目標(biāo) ? 促進與所涉及的每一個人的聯(lián)系，促進參與各方互相信任和支持，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。 APQP 為什么需要 APQP? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的益處 ? 制定一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃來支持產(chǎn)品開發(fā)以滿足顧客要求； ? 按時完成各項重要工作； ? 準(zhǔn)時完成正式生產(chǎn)件審批； ? 自始至終達到規(guī)范要求； ? 促進對所需更改的早期識別，不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量； ? 滿足 TS16949的要求； ? 引導(dǎo)資源，提高客戶的滿意程度； ? 避免晚期更改； ? 降低全生命周期成本，提高公司利潤； ? 建立一套完善的適用于每一個項目的質(zhì)量體系從而使公司走向成功。 ? 每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃都是獨立的，實際的進度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望或其他實際情況而定。實際工作、工具和分析技術(shù)能在產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)中越早實施越好。 APQP十大基本原則 APQP的基本原則（一） 一、組織小組： ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組 多方論證小組（來自各部門的過程專家 \熟練運用項目所需的工具技術(shù)）與多方論證方法（過程專家之間相互被咨詢的活動），有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當(dāng)時，初始小組可包括工程、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。 CROSS FUNCTIONAL TEAM ? Responsibility，職責(zé) ? Approval，批準(zhǔn) ? Support，支持 ? Inform，通知 ? Consult，咨詢 APQP的基本原則（二） 二、定義范圍：
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