【正文】 Potential Failure Mode and Effects Analysis潛在失效模式與效應(yīng)分析FMEA3/16/2023 1何謂 FMEAn FMEA是一組系統(tǒng)化的活動(dòng)，其目的是：161。 發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品／過(guò)程中潛在的失效及其后果。161。 找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施。161。 書(shū)面總結(jié)上述過(guò)程。n 它是對(duì)設(shè)計(jì)（產(chǎn)品 /過(guò)程）過(guò)程的完善，以明確什么樣的設(shè)計(jì)才能滿(mǎn)足顧客要求。3/16/2023 2現(xiàn)行預(yù)計(jì)的產(chǎn)品 /過(guò)程可能產(chǎn)生的失效模式分析分析 對(duì)顧客或下工程的影響哪些原因可能造成這個(gè)失效模式采取可行的對(duì)策3/16/2023 3應(yīng)用 FMEA的三種典型時(shí)機(jī)n 新設(shè)計(jì)、新技術(shù)或新制程，這時(shí)的 FMEA是完整的設(shè)計(jì)、技術(shù)、或制程。n 修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或制程 (假設(shè)其設(shè)計(jì)或制程FMEA已存在 )這時(shí)的 FMEA的焦點(diǎn)在修改的設(shè)計(jì)、制程，以及由于修改設(shè)計(jì)、制程而導(dǎo)致的相互作用。n 使用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或過(guò)程于新的環(huán)境、地點(diǎn) (假設(shè)其設(shè)計(jì)或制程 FMEA已存在 )，這時(shí)的 FMEA范圍是針對(duì)環(huán)境、地點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、過(guò)程的影響。3/16/2023 4What are theFunctions,Features orRequirementsWhat can go wrong?No functionPartial/OverDegradedFunctionUnintended FunctionWhatAre theEffect(S)?HowBadIs itWhatAre theCause(s)How oftenDoes itHappenHow can this bePrevented andDetected? How goodIs this methodAt detecting itWhat can be done?design changeprocess changesspecial controlchanges to standards,Procedures, orguides3/16/2023 5失效模式人機(jī)料法環(huán)測(cè)量失效效應(yīng)過(guò)程 FMEA模式一般是發(fā)生在產(chǎn)品上一般是指對(duì)下工程或最終顧客的影響3/16/2023 6過(guò)程潛在 FMEA任務(wù)161。 識(shí)別過(guò)程功能和要求161。 確定與產(chǎn)品相關(guān)的過(guò)程潛在失效模式161。 評(píng)價(jià)失效對(duì)顧客的潛在影響161。 確定潛在制造或裝配過(guò)程失效的起因，確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的過(guò)程控制變量161。 編制潛在失效模式分級(jí)表，然后建立考慮預(yù)防措施的優(yōu)先體系161。 將制造或裝配過(guò)程的結(jié)果編制成檔3/16/2023 7顧客的定義n 過(guò)程潛在 FMEA中 “ 顧客 ” 的定義，一般是指“ 最終使用者 ” ，但也可以是后續(xù)的或下一制造或裝配工序，以及服務(wù)工作，或政府法規(guī)。n 當(dāng)全面實(shí)施 FMEA時(shí)，要求在所有新的部件／過(guò)程，更改過(guò)的部件／過(guò)程及應(yīng)用或環(huán)境有變化的原有部件／過(guò)程進(jìn)行過(guò)程 FMEA。過(guò)程FMEA由負(fù)責(zé)過(guò)程工程部門(mén)的一位工程師來(lái)組織制定。3/16/2023 8下工程 經(jīng)銷(xiāo)商 使用者都是 FMEA所要考慮的對(duì)象本過(guò)程可能產(chǎn)生的失效模式3/16/2023 9集體的努力n 在最初的潛在 PFMEA中，希望負(fù)責(zé)過(guò)程的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有相關(guān)部門(mén)的代表。這些部門(mén)包括但不限于：設(shè)計(jì)、裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)、供方以及負(fù)責(zé)下道裝配的部門(mén)。 FMEA應(yīng)成為促進(jìn)不同部門(mén)之間充份交換意見(jiàn)的催化劑，從而提高集體的工作水平。n 除非責(zé)任工程師對(duì) FMEA和團(tuán)隊(duì)促進(jìn)是有經(jīng)驗(yàn)的，否則有一位有經(jīng)驗(yàn)的 FMEA促進(jìn)者來(lái)支持這個(gè)團(tuán)隊(duì)是有幫助的。3/16/2023 10n 過(guò)程 FMEA是一份動(dòng)態(tài)文件，必須在生產(chǎn)工裝準(zhǔn)備之前，在過(guò)程可行性分析階段或之前開(kāi)始，而且要考慮以單個(gè)零件到總成的所有制造工序。n 在新車(chē)型或零件項(xiàng)的制造計(jì)劃階段，對(duì)新工藝或修訂過(guò)的工藝進(jìn)行早期評(píng)審和分析能夠促進(jìn)預(yù)測(cè)、解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題。3/16/2023 11n 過(guò)程 FMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品會(huì)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，潛在失效模式可能會(huì)因設(shè)計(jì)弱點(diǎn)而包括在過(guò)程 FMEA中，它們的影響及避免措施由設(shè)計(jì) FMEA來(lái)解決。因設(shè)計(jì)缺陷所產(chǎn)生失效模式可包含在過(guò)程FMEA中。3/16/2023 12過(guò)程 FMEA的開(kāi)發(fā)n 過(guò)程 FMEA應(yīng)從整個(gè)過(guò)程中的流程圖／風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定開(kāi)始。流程圖應(yīng)確定與每個(gè)過(guò)程有關(guān)的產(chǎn)品／過(guò)程特性參數(shù)。如果可能的話(huà)，還應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的設(shè)計(jì) FMEA確定某產(chǎn)品影響的內(nèi)容。用于FMEA準(zhǔn)備工作中的流程／風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定圖的復(fù)制件應(yīng)伴隨 FMEA過(guò)程。n 為了能促進(jìn)潛在失效模式的分析，過(guò)程 fmea的格式如附件。3/16/2023 13素材n 要先建立過(guò)程流程圖，以了解基本的流程，應(yīng)盡量細(xì)化，而且包含所有站別。n 建立失效模式／過(guò)程矩陣對(duì)照表，可收集以往之客戶(hù)抱怨、讓步、不合格、檢驗(yàn)報(bào)告等來(lái)做匯總。n 過(guò)程／風(fēng)險(xiǎn)評(píng)定表，是分解每一過(guò)程站之每一個(gè)動(dòng)作，了解每一個(gè)動(dòng)作可能帶來(lái)之失效模式。3/16/2023 14定義n 在失效分析中 , 首先要明確產(chǎn)品的失效是甚么 , 否則產(chǎn)品的數(shù)據(jù)分析和可靠度評(píng)估結(jié)果將不一樣 , 一般而言 , 失效是指 :161。 在規(guī)定條件下 , 產(chǎn)品 (環(huán)境、操作、時(shí)間 )不能完成既定功能。161。 在規(guī)定條件下 , 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間。161。 產(chǎn)品在工作范圍內(nèi) , 導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象。3/16/2023 15過(guò)程功能 /要求n 簡(jiǎn)單描述被分析的過(guò)程或工序 (如車(chē)、鉆、攻絲、焊接、裝配 )。除此之外建議記錄相應(yīng)的過(guò)程／操作編號(hào)在開(kāi)始分析的步驟時(shí)。該團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)當(dāng)評(píng)審適用的操作、材料、過(guò)程、環(huán)境和安全標(biāo)準(zhǔn)。盡可能簡(jiǎn)單地說(shuō)明該工藝過(guò)程或工序的目的，包含系統(tǒng)、子系統(tǒng)或零件的信息。如果工藝過(guò)程包括許多具有不同失效模式的工序 (例如裝配 )那么可以把這些工序作為獨(dú)立過(guò)程列出。3/16/2023 16潛在失效模式n 所謂失效模式是指制