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烤漆技能(已修改)

2025-03-09 11:24 本頁(yè)面
 

【正文】 BQ烤漆線技能培訓(xùn)一 粉末涂裝概述l 粉末涂裝系指將粉末涂料涂覆到經(jīng)過預(yù)處理的工件上,經(jīng)烘烤固化形成粉末涂層的工藝過程。l 涂裝工藝技術(shù)經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展,至今已有多種粉末涂料涂裝方法:1. 空氣噴涂法2. 流化床浸涂法3. 火焰噴涂法4. 真空吸引涂裝法5. 靜電粉末噴涂法1空氣噴涂法l 空氣噴涂法是粉末涂料涂裝中最原始的方法。該方法是以噴槍為工具,借助壓縮空氣虹吸作用,將被涂物表面進(jìn)行處理并預(yù)熱到粉末涂料的熔融溫度以上,然后用空氣粉末噴槍把粉末涂料直接噴涂到被涂物上面。這時(shí)的粉末涂料被熔融而附著在被涂物的表面,然后將被涂物送入烘烤爐里加熱固化。2流化床浸涂法l 流化床涂裝工藝是粉末涂料較早用于工業(yè)生產(chǎn)實(shí)施的涂裝工藝。l 流化床的工作原理是以均勻分布的細(xì)散空氣通過粉末層,使粉末微粒翻動(dòng)呈流態(tài)化,氣流與粉末建立平衡后,保持一定的界面高度,將需涂覆的工件預(yù)熱后放入粉末涂料中,即可得到均勻的涂層,最后加熱固化(流平)成膜。3 火焰噴涂法(熱噴涂)l 該方法是粉末涂料通過高溫氣體火焰時(shí),被熔融后噴涂到被涂物上面,經(jīng)流平成膜或者交聯(lián)固化成膜。l 被涂物預(yù)熱或者直接噴涂,噴涂后涂膜可以直接用火焰噴槍的熱能來熔融流平或交聯(lián)固化成膜?;鹧鎳娡颗c噴涂設(shè)備4真空吸引涂裝法l 該方法適用于靜電粉末噴涂無法噴涂的小口徑管子內(nèi)壁的涂裝。吸涂設(shè)備由撥義、摩擦輪系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)裝置、供粉裝置和吸風(fēng)系統(tǒng)組成。配上預(yù)熱裝置和固化爐就可以實(shí)現(xiàn)流水線操作。生產(chǎn)節(jié)拍一般為 1根 /5min,加熱爐每進(jìn)一根管子,固化爐同時(shí)出一根成品管子。5靜電粉末噴涂法l 靜電粉末涂裝法是運(yùn)用高壓電場(chǎng)的感應(yīng)效應(yīng)或摩擦帶電效應(yīng),使粉末涂料和被涂物受到感應(yīng)而分別帶上彼此相反電荷,從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面,然后被涂物經(jīng)過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。l 對(duì)于熱塑性粉末涂料只需要熔融、流平就可以了;而熱固性粉末涂料是經(jīng)過熔融流平以后,還需要交聯(lián)固化成膜才行。l 這種涂裝方法是當(dāng)前粉末涂料涂裝方法中應(yīng)用得最多、最廣的涂裝方法。二 前處理工藝與流程l 為了獲得優(yōu)良的涂膜和優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量,在涂裝前對(duì)被涂工件表面進(jìn)行的準(zhǔn)備工作稱為涂裝前表面前處理,簡(jiǎn)稱前處理。前處理工作主要包括以下三個(gè)方面。1. 從被涂工件表面去除各種污垢,如除油(也稱脫脂)、除銹以保證涂膜的理化性能和產(chǎn)品的質(zhì)量。2. 對(duì)經(jīng)過清洗的工件的表面進(jìn)行化學(xué)處理,以提高涂膜的耐腐蝕性和涂膜與工件表面的附著力。如磷化處理。3. 采用機(jī)械的方法消除工件的機(jī)械加工缺陷,調(diào)整工件表面的粗糙度,以提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和附著力。如噴砂。上掛 超聲波 脫脂 主脫脂 水洗( 5道) 酸洗水洗( 3道) 水洗( 2道)水洗( 3道)水洗( 2道)純水洗( 2道)皮膜( 1, 2, 3) 純水洗( 3道)熱純水洗( 2道)吹水表調(diào)酸蝕 除膠( 1)( 2) 烘烤 下掛l 超聲波脫脂通常的表面處理方法很難將雜質(zhì)從復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的細(xì)縫、低洼等死角處清除出來。在這種場(chǎng)合,超聲波可較理想地解決問題。超聲波是通過高頻發(fā)生器與換能器的結(jié)合而由電振動(dòng)能轉(zhuǎn)變來的機(jī)械振動(dòng)能。采用超聲波脫脂時(shí),在干凈的液體中放入換能器,又在它的附近放入處理的制件。當(dāng)超聲波的頻率為 20~ 5000Hz時(shí),已有足夠高的能量對(duì)流體進(jìn)行翻動(dòng),同時(shí)在表面相的界面上產(chǎn)生很大的機(jī)械沖刷力將雜質(zhì)從壁上撕掉或沖擊出來,因此大大加快了清掃污物的速度。此法比較適用于小型的復(fù)雜部件。如果凈化的部件較大,則頻率就應(yīng)相應(yīng)降低。在大多數(shù)情況下,一般部件放在功率為 20W/cm2的超聲波中處理 20~ 60s后,就能得到足夠清潔的表面。使用液體要經(jīng)常更換,以免在清潔的部件表面上形成污染膜。濃度: 30g/ L—40g / L溫度: 40℃ 60℃浸泡時(shí)間: 5min—10min 更換槽液周期:每周l 主 脫 脂脫脂是依靠脫脂劑對(duì)污物的溶解作用,皂化作用,依靠表面活性劑對(duì)污物的潤(rùn)濕、滲透、分散等物理作用等等,使污物成為可溶解的或可分散的。但還必須使污物離開金屬表面,而讓新的清洗劑占據(jù)表面,這樣金屬表面才能達(dá)到清潔。因固體表面有相對(duì)穩(wěn)定的液膜,溶解后的污物自動(dòng)離開金屬表面以及表面上清洗劑的更新等都不是很容易的。這就要求加以攪拌、擦拭等方式,以完成清洗過程或提高清洗效果等。脫脂材料: 157脫脂粉濃度: 30g∕L—40g∕L 溫度: 40℃ 60℃浸泡時(shí)間: 5min—10min 槽液更換周期:二周l 超聲波除膠超聲波除膠是利用超聲波產(chǎn)生的振動(dòng)在溶液的作用下將產(chǎn)品內(nèi)腔上黏附的膠清理掉。使用材料:濃度: 70—80ml∕L 溫度: 60℃ 70℃浸漬時(shí)間: —10min 槽液更換:每周l 酸 蝕酸蝕是特定條件下的化學(xué)浸蝕。鋁型材接觸蝕液,在短時(shí)間內(nèi)迅速反應(yīng)生成絡(luò)合物 并去除鋁材表面的碳物質(zhì)。16
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