烤漆技能(已修改)
2025-03-09 11:24 本頁面
【正文】 BQ烤漆線技能培訓一 粉末涂裝概述l 粉末涂裝系指將粉末涂料涂覆到經(jīng)過預處理的工件上，經(jīng)烘烤固化形成粉末涂層的工藝過程。l 涂裝工藝技術經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，至今已有多種粉末涂料涂裝方法：1． 空氣噴涂法2． 流化床浸涂法3． 火焰噴涂法4． 真空吸引涂裝法5． 靜電粉末噴涂法1空氣噴涂法l 空氣噴涂法是粉末涂料涂裝中最原始的方法。該方法是以噴槍為工具，借助壓縮空氣虹吸作用，將被涂物表面進行處理并預熱到粉末涂料的熔融溫度以上，然后用空氣粉末噴槍把粉末涂料直接噴涂到被涂物上面。這時的粉末涂料被熔融而附著在被涂物的表面，然后將被涂物送入烘烤爐里加熱固化。2流化床浸涂法l 流化床涂裝工藝是粉末涂料較早用于工業(yè)生產實施的涂裝工藝。l 流化床的工作原理是以均勻分布的細散空氣通過粉末層，使粉末微粒翻動呈流態(tài)化，氣流與粉末建立平衡后，保持一定的界面高度，將需涂覆的工件預熱后放入粉末涂料中，即可得到均勻的涂層，最后加熱固化（流平）成膜。3 火焰噴涂法（熱噴涂）l 該方法是粉末涂料通過高溫氣體火焰時，被熔融后噴涂到被涂物上面，經(jīng)流平成膜或者交聯(lián)固化成膜。l 被涂物預熱或者直接噴涂，噴涂后涂膜可以直接用火焰噴槍的熱能來熔融流平或交聯(lián)固化成膜?；鹧鎳娡颗c噴涂設備4真空吸引涂裝法l 該方法適用于靜電粉末噴涂無法噴涂的小口徑管子內壁的涂裝。吸涂設備由撥義、摩擦輪系統(tǒng)、旋轉裝置、供粉裝置和吸風系統(tǒng)組成。配上預熱裝置和固化爐就可以實現(xiàn)流水線操作。生產節(jié)拍一般為 1根 /5min，加熱爐每進一根管子，固化爐同時出一根成品管子。5靜電粉末噴涂法l 靜電粉末涂裝法是運用高壓電場的感應效應或摩擦帶電效應，使粉末涂料和被涂物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，從而把帶電荷的粉末涂料吸附到帶相反電荷的被涂物上面，然后被涂物經(jīng)過熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂裝方法。l 對于熱塑性粉末涂料只需要熔融、流平就可以了；而熱固性粉末涂料是經(jīng)過熔融流平以后，還需要交聯(lián)固化成膜才行。l 這種涂裝方法是當前粉末涂料涂裝方法中應用得最多、最廣的涂裝方法。二 前處理工藝與流程l 為了獲得優(yōu)良的涂膜和優(yōu)異的產品質量，在涂裝前對被涂工件表面進行的準備工作稱為涂裝前表面前處理，簡稱前處理。前處理工作主要包括以下三個方面。1. 從被涂工件表面去除各種污垢，如除油（也稱脫脂）、除銹以保證涂膜的理化性能和產品的質量。2. 對經(jīng)過清洗的工件的表面進行化學處理，以提高涂膜的耐腐蝕性和涂膜與工件表面的附著力。如磷化處理。3. 采用機械的方法消除工件的機械加工缺陷，調整工件表面的粗糙度，以提高產品的外觀質量和附著力。如噴砂。上掛 超聲波 脫脂 主脫脂 水洗（ 5道） 酸洗水洗（ 3道） 水洗（ 2道）水洗（ 3道）水洗（ 2道）純水洗（ 2道）皮膜（ 1， 2， 3） 純水洗（ 3道）熱純水洗（ 2道）吹水表調酸蝕 除膠（ 1）（ 2） 烘烤 下掛l 超聲波脫脂通常的表面處理方法很難將雜質從復雜結構部件的細縫、低洼等死角處清除出來。在這種場合，超聲波可較理想地解決問題。超聲波是通過高頻發(fā)生器與換能器的結合而由電振動能轉變來的機械振動能。采用超聲波脫脂時，在干凈的液體中放入換能器，又在它的附近放入處理的制件。當超聲波的頻率為 20～ 5000Hz時，已有足夠高的能量對流體進行翻動，同時在表面相的界面上產生很大的機械沖刷力將雜質從壁上撕掉或沖擊出來，因此大大加快了清掃污物的速度。此法比較適用于小型的復雜部件。如果凈化的部件較大，則頻率就應相應降低。在大多數(shù)情況下，一般部件放在功率為 20W/cm2的超聲波中處理 20～ 60s后，就能得到足夠清潔的表面。使用液體要經(jīng)常更換，以免在清潔的部件表面上形成污染膜。濃度： 30g／ L—40g ／ L溫度： 40℃ 60℃浸泡時間： 5min—10min 更換槽液周期：每周l 主 脫 脂脫脂是依靠脫脂劑對污物的溶解作用，皂化作用，依靠表面活性劑對污物的潤濕、滲透、分散等物理作用等等，使污物成為可溶解的或可分散的。但還必須使污物離開金屬表面，而讓新的清洗劑占據(jù)表面，這樣金屬表面才能達到清潔。因固體表面有相對穩(wěn)定的液膜，溶解后的污物自動離開金屬表面以及表面上清洗劑的更新等都不是很容易的。這就要求加以攪拌、擦拭等方式，以完成清洗過程或提高清洗效果等。脫脂材料： 157脫脂粉濃度： 30g∕L—40g∕L 溫度： 40℃ 60℃浸泡時間： 5min—10min 槽液更換周期：二周l 超聲波除膠超聲波除膠是利用超聲波產生的振動在溶液的作用下將產品內腔上黏附的膠清理掉。使用材料：濃度： 70—80ml∕L 溫度： 60℃ 70℃浸漬時間： —10min 槽液更換：每周l 酸 蝕酸蝕是特定條件下的化學浸蝕。鋁型材接觸蝕液，在短時間內迅速反應生成絡合物 并去除鋁材表面的碳物質。16
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