apqp培訓資料4372921(已修改)
2025-03-07 07:13 本頁面
【正文】 APQP培訓資料 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的基本原則 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標是促進與所涉及每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。 ?有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。 APQP之益處 ?引導(dǎo)資源，使顧客滿意 ?促進對所需更改的識別 ?避免晚期更改 ?以最低的成本及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 ?每一個產(chǎn)品質(zhì)量計劃是獨立的 ?實際的進度和執(zhí)行次序依賴于顧客的需要和期望／或其它的實際情況而定 組織小組 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃中供方的第一步是確定橫向職能小組職責，有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門的參與。適當時，初始小組可包括技術(shù)、制造、材料控制、采購、質(zhì)量、銷售、現(xiàn)場服務(wù)、分承包方和顧客方面的代表。 確定范圍 ?在產(chǎn)品項目的最早階段，對產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組而言，重要的是識別顧客需求、期望和要求，小組必須召開會議，至少 ： ?選出項目小組負責人監(jiān)督策劃過程 (有時，在策劃循環(huán)中小組負責人輪流擔任可能更為有利 ) ?確定每一代表方的角色和職責 ?確定顧客 ─內(nèi)部和外部 確定范圍 ?確定顧客的要求 (可利用附錄 B中所述的 QFD) ?確定小組職能及小組成員，哪些個人或分包方應(yīng)被列入到小組，哪些可以不需要。 ?理解顧客的期望、如設(shè)計、試驗次數(shù)等 ?對所提出來的設(shè)計、性能要求和制造過程評定其可行性 ?確定成本、進度和應(yīng)考慮的限制條件 ?確定所需來自于顧客的幫助 ?確定文件化過程或方法 小組間的聯(lián)系 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)建立和其它顧客與供方小組聯(lián)系渠道，這可以包括與其它小組舉定期會議，小組與小組的聯(lián)系程度取決于需要解決的問題的數(shù)量。 培 訓 ?產(chǎn)品質(zhì)量計劃的成功依賴于有效的培訓計劃，它傳授所有滿足顧客需要和期望的要求及開發(fā)技能 ?顧客和供方的參與 ?主要顧客可與其供方共同進行質(zhì)量策劃。但供方有義務(wù)建立橫向職能小組來管理產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程。供方應(yīng)同樣可要求其分承包方 同步工程 ?同步工程是橫向職能小組為一共同目的而進行的努力的程序，它將替代逐級轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實施過程的各個領(lǐng)域，其目的是盡早促進優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保其它領(lǐng)域／小組的計劃和執(zhí)行活動支持共同目標 控制計劃 ?控制計劃是控制零件和過程系統(tǒng)的書面描述，單獨的控制計劃包括三個獨立的階段： ?樣件： 在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能試驗的描述。 ?試生產(chǎn)：在樣件試制之后，全面生產(chǎn)之前所進行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述。 ?生產(chǎn)： 在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品 / 過程特性，過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件。 問題的解決 ?在策劃過程中，小組將遇到些產(chǎn)品設(shè)計／或加工過程的問題，這些問題可用表示規(guī)定職責和時間的矩陣表形成文件。在困難情況下，建議使用多方論證的解決方法。 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組在完成組織活動后的第一項工作是制定進度計劃。在選擇需作計劃并繪制成圖的進度要素時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的類型、復(fù)雜性和顧客的期望。 ?所有的小組成員都應(yīng)在每一事項、措施和進度上取得意見一致。 產(chǎn)品質(zhì)量的進度計劃 ?一個組織良好的進度圖應(yīng)列出任務(wù)、安排和 /或其它事項 (適當時可用關(guān)鍵路徑法，參見附錄 B)。 ?每一事項應(yīng)具備“起始”和“完成”日期，并記錄進展的實際點。 與進度圖表有關(guān)的計劃 ?任何項目的成功都有賴于以及時和價有所值的方式滿足顧客的需要和期望。 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃進度圖表和產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)要求策劃小組盡其全力預(yù)防缺陷。 與進度圖表有關(guān)的計劃 ?缺陷預(yù)防由產(chǎn)品和制造工程同步進行的同步工程來推進。 ?策劃小組應(yīng)準備修改產(chǎn)品質(zhì)量計劃以滿足顧客的期望 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組有責任確保其進度符合或提前于顧客進度計劃。 第一階段：計劃和確定項目 ?本階段描述了怎樣確定顧客的需要和期望，以計劃和規(guī)定質(zhì)量項目，所有的工作都應(yīng)考慮到顧客，以提供比競爭者更好的產(chǎn)品和服務(wù)。 ?產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程的早期階段就是要確保對顧客的需求和期望有一個明確的了解。 第一階段之輸入 ?顧客的呼聲 ?市場研究 ?保修記錄和質(zhì)量信息 ?小組經(jīng)驗 ?業(yè)務(wù)計劃／營銷策略 ?產(chǎn)品／過程基準數(shù)據(jù) ?產(chǎn)品／過程設(shè)想 ?產(chǎn)品可靠性研究 ?顧客輸入 第一階段的輸出 ?設(shè)計目標 ?可靠性和質(zhì)量目標 ?初始材料清單 ?初始過程流程圖 ?產(chǎn)品和過程特殊特性的初始清單 ?產(chǎn)品保證計劃 ?管理者支持 顧客的呼聲 ?“顧客的呼聲”包括來自內(nèi)部／外部顧客們的抱怨、建議、資料和信息。 ?市場研究 ?對顧客的采訪 ?顧客意見征詢與調(diào)查 ?市場測試和定位報告 ?新產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性研究 ?運行情況良好報告 ?競爭產(chǎn)品質(zhì)量的研究 ?運行情況良好 (TGR)報告 保修記錄和質(zhì)量信息 ?為了評定在產(chǎn)品的設(shè)計、制造、安裝和使用當中再發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制定一份以往顧客所關(guān)注問題／需要的清單，這些應(yīng)作為其它設(shè)計要求的擴展來考慮并應(yīng)包括對顧客需要的分析中。 保修記錄和質(zhì)量信息 ?運行情況不良 (TGW)報告 ?保修報告 ?能力指數(shù) ?供方工廠內(nèi)部質(zhì)量報告 ?問題解決報告 ?顧客工廠進貨和廢品 ?現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 小組經(jīng)驗
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