產(chǎn)品設(shè)計(jì)與模具結(jié)構(gòu)教材(已修改)
2025-03-07 01:24 本頁(yè)面
【正文】 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與模具結(jié)構(gòu) 劉燕武 這節(jié)課我們將學(xué)到什么？ ? 模具常規(guī)結(jié)構(gòu)介紹 模具各組成部分的功能 常見(jiàn)產(chǎn)品不良缺陷分析及改善措施 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與常見(jiàn)不良的關(guān)系 模具結(jié)構(gòu)介紹 一、模具大體結(jié)構(gòu)可分為三種：大水口模具；細(xì)水口模具、簡(jiǎn)化細(xì)水口模具。 大水口模具：是我們應(yīng)用最多的一種，其優(yōu)點(diǎn)是：模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、注塑生產(chǎn)效率高、模具制造成本低等特點(diǎn)；其缺點(diǎn)是：產(chǎn)品進(jìn)膠口位置的選擇受到一定的局限性、前模不能用機(jī)械式來(lái)滿足產(chǎn)品的抽芯動(dòng)作（例：前模行位、縮呵等）。 1) 面 板 2) A板 3) B板 4) 墊 板 5) 模腳 6) 頂 針 定位板 7) 頂 針 固定板 8) 底 板 9) 模仁 10)定位環(huán) 11)唧咀 12)導(dǎo)柱 13)導(dǎo) 套 14)水口鉤針 15)頂 針 16)回 針 17)垃圾釘 細(xì)水口模具： A、優(yōu)點(diǎn)是：可任意選擇產(chǎn)品進(jìn)膠口位置、能滿足前模機(jī)械式的抽芯動(dòng)作； B、缺點(diǎn)是：模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、注塑生產(chǎn)效率低、模具制造成本高、水口料多等特點(diǎn)。 模具結(jié)構(gòu)介紹： 1) 面 板 2) 水口 板 3) A板 4) B板 5) 墊 板 6) 模腳 7) 頂 針 定位板 8) 頂 針 固定板 9) 底 板 10)模仁 11)定位環(huán) 12)唧咀 13)導(dǎo)柱 14)導(dǎo) 套 15)導(dǎo) 套 16)頂 針 17)水口鉤針 18)限位螺絲 19)拉焊 20)流道 鉤針 21)固定螺釘 22)連桿 簡(jiǎn)化細(xì)水口模具：特點(diǎn)是與細(xì)水口模具基本一致。區(qū)別是后模少了 4根導(dǎo)柱定位效果比細(xì)水口模具差、后模不能做推板頂出（注：可做推塊或小推板）及縮呵動(dòng)作。 二、 模具行位（滑塊） ： 機(jī)械式行位與非機(jī)械式行位（油缸）的區(qū)別：機(jī)械式行位比非機(jī)械式行位生產(chǎn)周期短、模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、模具質(zhì)量穩(wěn)定性高、行程短等。 前模校杯行位與后模行位的區(qū)別：前模校杯行位生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品易取，但是因由彈簧和拉鉤為滑行動(dòng)力，彈簧和拉鉤易失效導(dǎo)致行位不彈損壞模具，延誤生產(chǎn)。而后模行位可避免該類失效，但是生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品相對(duì)難取，且后模做推板頂出時(shí)難度加大。 模具結(jié)構(gòu)介紹 后模行位 內(nèi)行位 前模內(nèi)行 位 模具結(jié)構(gòu)介紹 前模行位 油缸 三、模具的澆注系統(tǒng)： 模具結(jié)構(gòu)介紹 澆注系統(tǒng) 的 設(shè)計(jì) 是否 適當(dāng) ，直接 影響 成 型塑件 的 外觀 、 特 性、尺寸精度和成 型周期。 澆注系統(tǒng)一般是由 主流道 、 分流道 、 澆口 和 冷料井 四個(gè)部分組成。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則： 模具結(jié)構(gòu)介紹 1 排氣良好 能順利地引導(dǎo)熔融塑料填充到型腔的各個(gè)深度 ， 不產(chǎn)生渦流和紊流 ， 并能使型腔內(nèi)的氣體順利排出； 2 流程短 在滿足成型和排氣良好的前提下 ， 要選取短的流程來(lái)充填型腔 ，且應(yīng)盡量減少?gòu)澱?， 以降低壓力損失 ， 縮短填充時(shí)間； 3 防止型芯和嵌件變形 應(yīng)盡量避免熔融塑料正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件，防止型芯彎曲變形或嵌件移位； 4 整修方便 澆口位置和形式應(yīng)結(jié)合塑件形狀考慮 ， 做到整修方便并無(wú)損塑件的外觀和使用； 5 防止塑件翹曲變形 塑膠分子有取向現(xiàn)象 ， 取向方向的收縮率大于垂直方向的收縮率 ， 設(shè)計(jì)澆口位置時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)； 6 合理設(shè)計(jì)冷料穴或溢料槽 因?yàn)樗捎绊懰芗|(zhì)量； 7 澆注系統(tǒng)的斷面積和長(zhǎng)度 除滿足以上各點(diǎn)外 ， 澆注系統(tǒng)的斷面積和長(zhǎng)度應(yīng)盡量取小值 ， 以減少澆注系統(tǒng)占用的塑料量 ， 從而減少回收料； 盡量避免出現(xiàn)熔接痕 ； 盡量避免過(guò)度保壓和保壓不足； 盡 可能 做到同步填充 。 澆注塑膠流動(dòng)特性： 模具結(jié)構(gòu)介紹 注塑模在注塑過(guò)程中，當(dāng)溫度較高的熔融塑料接觸到溫度較低的模具流道時(shí)，由于塑料快速冷卻，在模具熱流道的表面形成一個(gè)冷凝層。因?yàn)闊崴苄圆牧系臒醾鲗?dǎo)率較低，冷凝層對(duì)芯部的塑料會(huì)起到保溫作用。所以此時(shí)流道中心的塑料
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