注塑模具結(jié)構(gòu)介紹(已修改)
2025-02-21 23:09 本頁面
【正文】 2． 1． 2 注塑模具的結(jié)構(gòu)組成 ? 在介紹各種注塑模具結(jié)構(gòu)之前，先對注塑模具結(jié)構(gòu)做概括性的說明。 ? 注塑模具分為動模和定模兩大部分，定模部分安裝在注塑機的固定座板上，動模部分安裝在注塑機的移動座板上。注塑時，動．定模兩大部分閉合．塑料經(jīng)噴嘴進入模具型腔。開模時，動、定模兩大部分分離，然后頂出機構(gòu)動作，從而推出塑件。 ? 根據(jù)模具上各個部件所起的作用，注塑模具可分為以下幾個部分。 ? (1)成型部分 ? 成型部分是由構(gòu)成塑件形狀的模具型腔組成的，它由模具的動、定模有關(guān)部分組成通常是由凸模 (成型塑件內(nèi)部形狀 )、凹模 (成型塑件外部形狀 )、型芯、嵌件和鑲塊等組成 ? (2)澆注系統(tǒng) ? 熔融塑料從注塑機噴嘴進入模具型腔所流經(jīng)的模具內(nèi)通道稱為澆注系統(tǒng)主流道、澆口及冷料井等組成。 ? (3)導向機構(gòu) ? 為了確保動、定模之間的正確導向與定位，通常在動、定模部分采用導柱、導套或在動、定模部分設置互相吻合的內(nèi)外錐面導向。 ? (4)側(cè)向抽芯機構(gòu) ? 塑件上的側(cè)向如有凹、凸形狀的孔或凸臺，這就需要有側(cè)向的凹、凸模或型芯來成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側(cè)向凸模或抽出側(cè)向型芯，然后方能順利脫出。使側(cè)向凸模或側(cè)向型芯移動的機構(gòu)稱為側(cè)向抽芯機構(gòu)。 ? (5)頂出機構(gòu) ? 頂出機構(gòu)是指模具分型以后將塑件頂出的裝置 (又稱脫模機構(gòu) )桿、復位桿、頂桿固定扳、頂板、主流道拉料桿等組成。 ? (6)冷卻和加熱系統(tǒng) ? 為了使熔融塑料在模具型腔內(nèi)盡快固化成型，提高生產(chǎn)效率，一些塑料成型時必須對模具進行冷卻，通常是在模具上開設冷卻水道，當塑料充滿型腔并經(jīng)一定的保壓時間后，水道通以循環(huán)冷水對模具進行冷卻。 ? 另外，一些塑料成型時對模具有一定的溫度要求模具內(nèi)部或四周安裝加熱組件。 大部分的熱塑性塑料成型時需對模具進行冷卻。 2． 2 單分型面注塑接具 2． 3 雙分型面注塑接具 ? 雙分型面注塑模具具有兩個分型面，如圖所示。標有AA符號處為第一次分型面， B— B符號處為第二次分型面。第一次分型的目的是拉出澆道的凝料，第二次分型拉斷進料口使?jié)驳赖哪吓c塑件分離，從而頂出的塑件不需要再進行去除澆道凝料的處理。 ? 雙分型面注塑模具常用于點澆口進料的單型腔或多型腔模具。點澆口直徑通常為 1mm左右。 ? 兩次分型的結(jié)構(gòu)形式有很多，除了上述的彈簧定距拉板式外，還有許多其他形式，如定距導柱式、拉溝式、定距拉桿式等。 2． 4 斜導柱側(cè)向抽芯注塑模具 ? 當塑件側(cè)壁有通孔、凹穴、凸臺等時，其成型零件就必須做成可側(cè)向移動的，否則，塑件無法脫模。帶動型芯側(cè)向移動的整個機構(gòu)稱為側(cè)向抽芯機構(gòu)或橫向抽芯機構(gòu)。側(cè)向抽芯機構(gòu)種類很多，最常見的有斜導柱側(cè)向拙芯機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)與工作原理如圖所示。 ? 斜導柱抽芯注塑模具可以分為：斜導柱在動模、滑塊在定模；滑塊在動模、斜導柱在定模；斜導柱和滑塊同在定模；斜導柱和滑塊同在動模四種結(jié)構(gòu)形式。 2． 4． 1 斜導柱在定模、滑塊在動模的結(jié)構(gòu) 2． 4． 2 斜導柱在動模、滑塊在定模的結(jié)構(gòu) 第 4章 注塑模縣的標準零部件 ? 概述 ? 前面已經(jīng)提到：模具設計主要是形成產(chǎn)品外形的凹、凸模零件以及開模和脫模方式 ? 的設計，模具上的大部分零部件可以直接選購由專門廠家生產(chǎn)的標準件，尤其是模架的直 ? 接選購，大大節(jié)約了模具制造時間和費用?，F(xiàn)在，廠家設計制造出一套中等復雜程度的濘
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