煙氣脫硫設備及工藝(已修改)
2025-03-04 22:46 本頁面
【正文】 煙氣脫硫設備及工藝原理 一、脫硫的發(fā)展與應用 二、火電廠脫硫方式 三、 煙氣脫硫方法 四、國內火電廠煙氣脫硫的應用 五、石灰石／石膏 濕法 脫硫工藝流程及設備 一、脫硫的發(fā)展與應用 1. 全國火電廠二氧化硫排放狀況 1998年全國火電裝機容量為 20988萬千瓦 ，占總裝機容量的 %。二氧化硫排放約為 780萬噸， 占全國二氧化硫排放量的 %。預計 2023年達 40%，2023年將達到 60%。 95年統(tǒng)計，由于酸雨和二氧化硫污染造成農作物、森林和人體健康等方面的 經濟損失約為 1100多億元 ，已接近當年國民生產總值的2%，成為制約我國經濟和社會發(fā)展的重要因素。 2．國家對 SO2的治理要求 法律的要求： 1995年修訂的 《 中華人民共和國大氣污染防治法 》 提出：在 “ 兩區(qū) ” 內的火電廠新建或已建項目不能采用低硫煤的 ， 必須建設配套脫硫 、 除塵裝置 。 國家污染物排放標準的要求： 《 火電廠大氣污染物排放標準 》 (GB132231996)， 對 1997年 1月 1日起新 、 擴 、 改建火電廠 ， 在實行全廠排放總量控制的基礎上 ， 增加了煙囪二氧化硫排放濃度限制 。 國務院對 “兩控區(qū) ”內火電廠二氧化硫控制的要求： 《 國務院關于酸雨控制區(qū)和二氧化硫污染控制區(qū)有關問題的批復 》(國函 ［ 1998］ 5號 )， 即要求 “ 兩控區(qū) ” 的火電廠做到：到 2023年底達標排放 。 新建 、 改造燃煤含硫量大于 1%的電廠 ， 必須建設脫硫設施；現有燃煤含硫量大于 1%的電廠 ， 在 2023年前分期分批建成脫硫設施或采取其它具有相應效果的減排二氧化硫措施 。 二、火電廠脫硫方式（燃燒前、中、后） 煤炭洗選 ： 使用前脫硫 。 目前僅能除去煤炭中的部分無機硫 ， 對于煤炭中的有機硫尚無經濟可行的去除技術 。 循環(huán)流化床鍋爐 (CFBC) 潔凈煤燃燒技術： 燃燒過程中脫硫 。 具有可燃用劣質煤 、 調峰能力強 、 可摻燒石灰石脫硫 、控制爐溫減少氮氧化物排放等特點 。 煙氣脫硫 (FGD) ： 燃燒后脫硫 。 在鍋爐尾部電除塵后至煙囪之間的煙道處加裝脫硫設備 ,目前 95％ 以上的燃煤鍋爐采用此方式實施脫硫 ,是控制二氧化硫和酸雨污染最有效 、 最主要的技術手段 。 目前國內外應用最廣泛的方法是煙氣脫硫 ?。? 三、 煙氣脫硫方法 1． 按有無液相介入分類 在電力界尤其是脫硫界以有無液相介入來進行分類 。 濕法 半干法 干法 海水法 電子束法 按 有 無 液 相 介 入 分 類 濕 法： 進入濕吸收劑；排出濕物質 濕法是利用堿性溶液為脫硫劑，應用吸收原理在氣、液、固三相中進行脫硫的方法，脫硫產物和殘液混合在一起，為稀糊狀的流體。濕法脫硫的操作溫度在 44－ 55186。C 。 半干法： 進入濕吸收劑；排出干物質 半方法是指在有液相和氣相介入脫硫方法，脫硫產物為干粉狀。半方法的操作溫度控制在 60－ 80186。C 。 干 法： 進入干吸收劑；排出干物質。 干法是指無液相介入完全在干燥狀態(tài)下進行脫硫的方法。如向爐內噴干燥的生石灰或石灰石粉末，即脫硫產物為粉狀。 干法的操作溫度在 800－ 1300186。C 。 ?廣東恒運電廠干法脫硫系統(tǒng) 分離器 石灰發(fā)生器 鍋爐 煙氣經文丘里管噴射 與煙氣混合吸收
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