煤氣脫硫主要設(shè)備的工藝計算(已修改)
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【正文】 . .. . ..山西科技 SHANXI SCIENCE AND TECHNOLOGY●應(yīng)用技術(shù)2006 年第 5 期 9 月 20 日出版學(xué)習(xí)參考焦爐煤氣脫硫主要設(shè)備的工藝計算張新利(太化化工股份有限公司氯堿分公司)摘 要 :文章簡單介紹了焦爐煤氣中 H2S 的脫除工藝 ,重點對其主要設(shè)備的工藝計算作了詳細的論述 。關(guān)鍵詞 :焦爐煤氣 。脫硫 。湍球塔 。脫硫塔 。再生塔中圖分類號 : TK436 文獻標識碼 :A 在煤煉焦制氣過程中 ,原料配合煤中所含硫在高溫作用下 ,主要形成無機氯化物 H2S 和少量有機物 。H2 S 是一種無色帶刺激臭味 ,有毒有害的氣體 ,對鋼鐵設(shè)備還有嚴重腐蝕性 。文章編號 :1004 6429 (2006) 05 0124 03在再生塔內(nèi)發(fā)生的主要反應(yīng)如下 :NH4 HS + 1/ 2O2 = S ↓+ NH4OH(NH4)2Sx + 1/ 2O2= Sx ↓+ 2NH4OH(1)(2)煤氣中含硫量對后續(xù)化學(xué)產(chǎn)品的回收及儲存 、運輸設(shè)備 、管道有重大影響 。所以說 H2S 的脫除是煉焦生產(chǎn)過程中必不可少的一道工序 。1 脫硫工藝脫除煤氣中的硫化氫工藝已相當(dāng)成熟 ,方法眾多 。濕法脫硫一般以堿性碳酸鈉 、氨水溶液等吸收煤氣中的硫化氫 ,具有處理能力大 ,脫硫和再生均能連續(xù)進行 ,勞動強度小等優(yōu)點 ,在脫除硫化氫同時也能脫除氰化氫 ,被國內(nèi)外焦化廠普遍采用 。栲膠法是在改良 ADA 法的基礎(chǔ)上進行改進 、研究發(fā)展起來的一種更先進的濕法煤氣脫硫技術(shù) 。它采用栲膠為催化劑 ,氨水為吸收劑 ,氣體凈化度高 、硫回收率高 ,更突出的優(yōu)點是其運行費用低 、原料成本低 、不存在硫磺堵塔問題 。在近期設(shè)計的煤焦化工程項目脫硫工序中 ,基本上都采用的是該工藝 。以下就以某一焦化項目設(shè)計中采用的 PDS + 栲膠法濕法前脫硫為例做詳細論述 。1. 1 主要反應(yīng)原理及流程來自前工序冷鼓工段的粗煤氣先進入湍球塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸 ,而后依次串聯(lián)進入兩級填料脫硫塔下部與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流吸收后 ,煤氣中 H2S 含量達到 0. 05g/ Nm3以下 ,送至下工序硫銨工段 。在脫硫塔內(nèi)發(fā)生的主要反應(yīng)如下 :再生塔內(nèi)產(chǎn)生的硫泡沫則由再生塔頂部擴大部分自流入硫泡沫槽 ,經(jīng)硫處理 ,生產(chǎn)硫磺外售 。1. 2 工藝流程工藝流程簡圖見圖 1 。2 主要設(shè)備計算2. 1 主要工藝條件 :1) 進裝置煤氣量 (干) :46 380Nm3/ h 。 其它組分量 : 2 484. 5Nm3/ h 。溫度 :34 ℃。 壓力 :2 000 mmH2O 。2) 煤氣中 H2S 含量 :脫硫前 :6. 2g/ Nm3,脫硫后 :50mg/ Nm3。3) 當(dāng)?shù)卮髿鈮?:99 000Pa2. 2 湍球塔計算塔徑計算 :已知條件 :煤氣處理量 :46 380 Nm3/ h 。入塔氣溫 :34 ℃。壓力 :2 000mmH2O出塔氣溫 :36 ℃。壓力 :1 700mmH2O煤氣中 H2S 含量從 6. 2g/ Nm3降至 2g/ Nm3工況下煤氣體積 :V = (46 380 +
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