【正文】 利用ＩＥ來(lái)提昇生產(chǎn)力陳詩(shī)龍鴻邦電子 (深圳 )有限公司169。2023 JMA Consultants, Inc.目　　次何謂 Industrial Engineering(工業(yè)工程 )何謂生產(chǎn)力 ?改善的基礎(chǔ)知識(shí)Time Study(時(shí)間研究 )生產(chǎn)線作業(yè)改善人機(jī)作業(yè)改善稼動(dòng)分析 Work Sampling(工作抽查）改善案 創(chuàng)意法1169。2023 JMA Consultants, Inc.何謂 Industrial Engineering(工業(yè)工程 )?2169。2023 JMA Consultants, Inc.何謂 Industrial EngineeringIndustrial Engineering協(xié) 會(huì)提出的ＩＥ定義（ IIE： Institute of Industrial Engineers）ＩＥ與設(shè)計(jì)、改善、人員．資材．機(jī)械的整合系統(tǒng)的導(dǎo)入施行有關(guān)。係指將此系統(tǒng)得到的結(jié)果加以特定、預(yù)測(cè)、評(píng)估的工學(xué)分析，以及將設(shè)計(jì)的各項(xiàng)原理、方法結(jié)合在一起的數(shù)學(xué)及物理學(xué)、社會(huì)科學(xué)的專業(yè)知識(shí)和技法。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是：為了讓人員．資材．設(shè)備最高效率來(lái)完成工作、設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)、以最高效率來(lái)進(jìn)行每日的運(yùn)用之管理技術(shù)?！?．效率＝生產(chǎn)力與目前的生產(chǎn)活動(dòng)都有關(guān)係3169。2023 JMA Consultants, Inc.何謂生產(chǎn)力 ?4169。2023 JMA Consultants, Inc.Ｉｎｐｕｔｅｘ． （原材料） （ 資 訊 ）投 入Ｏｕｔｐｕｔｅｘ． （ 產(chǎn) 品 ） （報(bào)告書）產(chǎn) 出 Add Value Process 變 換何謂生產(chǎn)活動(dòng) ?生 產(chǎn)活動(dòng)係指將投入的資源變換為產(chǎn)出的產(chǎn)品及服務(wù)。資源：人（總勞動(dòng)時(shí)間）、設(shè)備（總稼動(dòng)時(shí)間）、原材料（購(gòu)入量）產(chǎn)出：營(yíng)業(yè)額、生產(chǎn)量（數(shù)量）、服務(wù)生產(chǎn)力係表示變換的效率。P r o c e s s5169。2023 JMA Consultants, Inc.Productivity 生 產(chǎn)力P r o d u c t i v i t y ＝ Input （ 經(jīng)營(yíng)資源） Output (產(chǎn)出成果 )Ｐ ＝ Output InputＰ ＝ InputOutputＰ ＝ InputOutput１２３生 產(chǎn)力可以上列公式來(lái)表示。依據(jù)經(jīng)營(yíng)資源、產(chǎn)出效果的項(xiàng)目可設(shè)定出各種不同的生產(chǎn)力項(xiàng)目。例）資金生產(chǎn)力（營(yíng)業(yè)額成本率）、勞動(dòng)生產(chǎn)力（綜合表現(xiàn)）、　　 設(shè)備生產(chǎn)力（設(shè)備綜合效率）、原材料生產(chǎn)力 (良率）為了提昇生產(chǎn)力，有上述３項(xiàng)方法。必須採(cǎi)用配合市場(chǎng)、產(chǎn)品、職場(chǎng)特性的方法。6169。2023 JMA Consultants, Inc.生 產(chǎn)力的三個(gè)側(cè)面標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 的遵守度的遵守度作業(yè)速度 ．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵守不良生產(chǎn)．修改空閒時(shí)間．等待稼稼 動(dòng)率動(dòng)率生 產(chǎn)計(jì)劃水準(zhǔn)早會(huì)．清掃．設(shè)備故障原材料／欠缺零件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法 水準(zhǔn)水準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 的效率生產(chǎn)線編制損失運(yùn)用的難易度Method方法Performance績(jī)效Utilization利用Productivity生 產(chǎn)力7169。2023 JMA Consultants, Inc.勞動(dòng)生產(chǎn)測(cè)量指標(biāo)就業(yè)工 時(shí)作業(yè)工 時(shí)標(biāo)準(zhǔn) 營(yíng)業(yè)額工時(shí)稼動(dòng) 損失表現(xiàn)損失理想標(biāo)準(zhǔn)工 時(shí) 方法損失作業(yè) 表現(xiàn)稼 動(dòng)率綜合表現(xiàn)綜合表現(xiàn)＝標(biāo)準(zhǔn) 營(yíng)業(yè)額工時(shí) 就業(yè)工 時(shí)１ ＝稼 動(dòng)率 作業(yè)表現(xiàn)稼　 動(dòng)　率　＝作業(yè)工 時(shí) 就業(yè)工 時(shí)２作業(yè)表現(xiàn)＝標(biāo)準(zhǔn) 營(yíng)業(yè)額工時(shí)作業(yè)工 時(shí)３※ ．理想標(biāo)準(zhǔn)工 時(shí)與方法損失理想標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)雖然在概念上存在，但實(shí)際上要在檢討方法後才會(huì)明確化。方法損失係指沒有檢討方法改善而放置不管，造成的機(jī)會(huì)損失。理想標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)8169。2023 JMA Consultants, Inc.改善 的基礎(chǔ)知識(shí)9169。2023 JMA Consultants, Inc.改善 的基本步驟在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行改善活動(dòng)之際必須儘量有效率的提昇成果。因此， 以及依據(jù)分析技術(shù)來(lái) 為達(dá)成目的之捷徑。效率化的改善步驟定量的 推動(dòng)10169。2023 JMA Consultants, Inc.實(shí)態(tài)的好壞姑且不論，以 (時(shí)間?％?件數(shù)?張數(shù)等 )的掌握來(lái)達(dá)成關(guān)係者的認(rèn)識(shí)統(tǒng)一化。鎖定改善後會(huì)產(chǎn)生效果的部分。利用定量化可以預(yù)測(cè)成果，亦可正當(dāng)評(píng)估改善活動(dòng)。效率化的改善步驟．定量的推動(dòng)之目標(biāo) 為了以最少的投資得到最大的效果，要鎖定重點(diǎn)來(lái)推動(dòng)。 一步一步按照步驟進(jìn)行，以防止後退或是重做。效率化的改善步驟的目標(biāo) 定量的 推動(dòng)的目標(biāo) 觀的掌握現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)態(tài)。11169。2023 JMA Consultants, Inc.改善 的基本步驟代表 步驟如下：在現(xiàn)狀分析時(shí)或檢討改善案之際，利用下面二項(xiàng)方法　　　將可期待更大的成果。1)改善 對(duì)象的選擇 ［分割成改善單位］2)現(xiàn)狀分析 ［問題點(diǎn) (損失 )的掌握］3)改善案檢討4)改善實(shí)行將問題點(diǎn)定量的分析技術(shù) PQ分析、 IE分析提出方案的基本看法．理念 5W1H、 問題意識(shí)12169。2023 JMA Consultants, Inc.改善技術(shù) 的對(duì)象1)改善 對(duì)象的選擇2)現(xiàn) 狀分析3)改善案 檢討4)改善 實(shí)行動(dòng)作系列 作業(yè)者 與機(jī)械的系列工程系列Ｐ－Ｑ分析，Ｐ－ＭＨ分析，資料分析重點(diǎn)對(duì)象的選擇分割成改善的單位 Ｗｏｒｋ?。眨睿椋魮p失的掌握作業(yè)的分析 Time Study，ＰＴＳ法聯(lián)合作業(yè)分析生產(chǎn)線作業(yè)分析稼動(dòng)分析ＥＣＲＳ　５Ｗ１Ｈ　 腦力激盪動(dòng)作 經(jīng)濟(jì)的原則13169。2023 JMA Consultants, Inc.選擇重點(diǎn)對(duì)象的分析手法 －柏拉圖－ Ｑ：Ｑｕａｎｔｉｔｙ 生 產(chǎn)量　，ＭＨ：Ｍａｎ Ｈｏｕｒ 工 時(shí)（工時(shí) /個(gè) 生產(chǎn)量 ) Ｐ：Ｐｒｏｄｕｃｔ 製品 為了選擇重點(diǎn)產(chǎn)品，利用柏拉圖來(lái)分析產(chǎn)品與生產(chǎn)量 (產(chǎn)品與工時(shí)）的 關(guān)係的手法。 發(fā)生頻率雖然很低，但花費(fèi)工時(shí)，而且對(duì)工程影響很大的場(chǎng)合，則使用Ｐ－ＭＨ分析Ｐ － Ｑ 分析 Ｐ － ＭＨ 分析300 250 200120 80 3020生產(chǎn)量 A B C D E F G製品95%98%100%87%75%55%30%重點(diǎn)14169。2023 JMA Consultants, Inc.改 善對(duì)象大小的區(qū)分作業(yè)改善 實(shí)施之際，是一開始最重要的事這是因?yàn)? 。例如，針對(duì)家電製品的組裝考量改善方法的場(chǎng)合，如上所述，分為各個(gè)階段，配合不同階段選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)，可左右改善活動(dòng)的成敗與效率。決定對(duì)象作業(yè)的大小 主題、目的對(duì)象的大小不同，適用的改善技術(shù)也不相同改善目的 不同，改善對(duì)象的大小也不相同　?。ǜ纳颇康模　　　　　　　。?對(duì)象的大小）（改善技術(shù)）*重新檢討整體的組裝步驟　　　　　 製品單位　　　工程分析*重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線　　　 工程單位　　　生產(chǎn)線作業(yè)分析*改善 PCB的組裝作業(yè) 作業(yè)單位　　　 Time Study15169。2023 JMA Consultants, Inc.Work Unit的水準(zhǔn)所謂 Work Unit係指 。作業(yè) 的結(jié)構(gòu)．歸納的單位Work Unit的水準(zhǔn) 水準(zhǔn) WorkUnit 例6最終產(chǎn)品業(yè)務(wù)．汽車組裝．製造5中間產(chǎn)品大工程．引擎組裝．機(jī)械加工4課業(yè)工程在決定好的作業(yè)領(lǐng)域中的一個(gè)整合好的作業(yè)，作業(yè)的循環(huán)已完成的單位。 ．齒輪加工．車體焊接說(shuō)明為了達(dá)成目的所需的作業(yè)．業(yè)務(wù)的整合單位。由各工程累積而成的最終輸出經(jīng)過好幾個(gè)工程，在中間階段的作業(yè)已整合好的完成狀態(tài)。2 要素作業(yè) ．取材料．以槌子敲打1 動(dòng)作 ．伸出手．抓住東西3 單位作業(yè) ．材料切斷．挖洞由好幾個(gè)動(dòng)作組合而成的一個(gè)作業(yè)的區(qū)分?？梢杂民R錶來(lái)測(cè)量的最小單位。作業(yè)中最小的單位區(qū)分。構(gòu)成要素作業(yè)之可測(cè)量的最小單位。完結(jié)作業(yè)的最小單位，可具體評(píng)估作業(yè)努力程度及作業(yè)結(jié)果的最小單位。Work Unit的水準(zhǔn)分類如右表所示。不過，此分類並未規(guī)格化，可依不同狀況設(shè)定適當(dāng)?shù)乃疁?zhǔn)。16169。2023 JMA Consultants, Inc.Work Time(工時(shí) ) 與 Work Count(工數(shù) )Work Unit為作業(yè)的構(gòu)成．整合的單位，而 Work Unit的作業(yè)時(shí)間稱為 Work Unit的發(fā)生次數(shù)稱為 。因此， Work Unit的工作量為 Work Time與 Work Count相乘的結(jié)果， Work Unit的工作量的總和為產(chǎn)品整體的工作量。Work TimeWork Count＝ Σ( )產(chǎn)品整體的工作量 個(gè) 別的 Work Time 個(gè) 別的 Work CountWork Unit的水準(zhǔn)越高，產(chǎn)品也越複雜，則工數(shù)越多，工時(shí)越長(zhǎng)。17169。2023 JMA Consultants, Inc.Time Study(時(shí)間研究 )18169。2023 JMA Consultants, Inc.何謂 Time Study(時(shí)間研究 )?將作業(yè)分割成要素作業(yè)單位的 Work Unit， 實(shí)際測(cè)量．評(píng)估時(shí)間作為尺度的分析手法。要素作業(yè)名１２３４將零件Ａ?Ｂ放入本體零件中在焊接位置上安裝零件，以治具固定進(jìn)行點(diǎn)焊拆下固定治具將完成品放在桌上５合計(jì)時(shí)間５ .６秒１３ .３秒４ .８秒５ .６秒３ .０秒３７ .０秒點(diǎn)焊作業(yè)的 Operation List分析工作的結(jié)構(gòu)Ｗ /Ｔ５ .６秒１３ .３秒２ .４秒５ .６秒３ .０秒Ｗ /Ｃ１ 次 /個(gè)１ 次 /個(gè)3次 /個(gè)1次 /個(gè)1次 /個(gè)19169。2023 JMA Consultants, Inc.Time Study的目的將現(xiàn)在的作業(yè)方法 Model化，之後定量掌握該時(shí)間，再篩選出改善重點(diǎn)。 浪費(fèi)的發(fā)現(xiàn)與改善的第１步驟釐清現(xiàn)在工作的結(jié)構(gòu)，並進(jìn)行分析，藉此來(lái)防止應(yīng)改善作業(yè)之遺漏。發(fā)現(xiàn)要素作業(yè)水準(zhǔn)的浪費(fèi)，以及為了改善浪費(fèi)而掌握著眼點(diǎn)的第１步驟。無(wú)論改善目的為何，在現(xiàn)狀定量化時(shí)必須測(cè)量作業(yè)的時(shí)間。因此，分析手法的基本便是要求進(jìn)行 Time Study。20169。2023 JMA Consultants, Inc. i) 區(qū)分對(duì)象作業(yè) 決定作業(yè)分隔點(diǎn) ii) 觀測(cè)實(shí)施iii) 觀測(cè)結(jié)果的檢討 iv) 改善案檢討Time Study的進(jìn)行方式Time Study的基本步驟 並非單純測(cè)量時(shí)間而已，在預(yù)測(cè)對(duì)象作業(yè)之後，要 ，並且要 ，這點(diǎn)相當(dāng)重要。釐清分析的 Work Unit使現(xiàn)狀（作業(yè)步驟．時(shí)間）定量化21169。2023 JMA Consultants, Inc.區(qū)分對(duì)象作業(yè)作為時(shí)間測(cè)量的準(zhǔn)備，將對(duì)象作業(yè) 區(qū)分成要素作業(yè)單位．　　　　　　 與　　　　　　 要加以區(qū)分。 (主目的的要素 )… 組裝 、 焊接、分解、噴漆