【正文】 生產(chǎn)管理培訓(xùn) 1 何為管理 ？ 管理 就是設(shè)計和保持一種良好的環(huán)境， 使人在群體里高效率地完成既定的目標 摘自（管理學(xué) 海因茨 .韋里克 ） 管理 的目的就是創(chuàng)造盈余 管理 的五項職能 計劃、組織、人事、領(lǐng)導(dǎo)、控制 2 執(zhí)行管理所需要的時間 計劃 組織 領(lǐng)導(dǎo) 控制 中層經(jīng)理 基層管理人員 高層經(jīng)理 3 生產(chǎn)管理 主要包括 生產(chǎn)計劃及進度控制 生產(chǎn)管理重要如何協(xié)調(diào) 銷售計劃與生產(chǎn)計劃 ， 生產(chǎn)計劃與物料計劃 ， 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)派工 ， 然後依生產(chǎn)計劃作進度控制，來符合銷售計 劃，確保給顧客所承諾的交期。 4 如何建立良好的生產(chǎn)管理 客戶 營業(yè) 物控 制造 RD 采購 廠商 倉儲 生管 出口 成倉 5 、中、長期的產(chǎn)銷計劃 如何建立良好的生產(chǎn)管理 6 產(chǎn)能負荷分析 ？ ？ （設(shè)備負荷）？ （人力負荷）？ ？ ？ 7 產(chǎn)能負荷分析 （一）人力負荷分析 = 計劃生產(chǎn)總的標準時間 1人 .天工作時間 *工作天數(shù) *(1+寬裕率 ) 8 產(chǎn)能負荷分析 （二）設(shè)備負荷分析 如沖床、橢圓上膠機等 標準時間 =1分鐘 /1分鐘內(nèi)產(chǎn)量 x(1+寬裕率 ) 產(chǎn)能 =作業(yè)時間 /單件標準時間 某種設(shè)備總產(chǎn)能 =作業(yè)時間 /標準時間 x臺數(shù) x使用率 9 產(chǎn)能負荷分析 （二）設(shè)備負荷分析 10 短期的產(chǎn)能調(diào)整 需求狀況 調(diào)整手法 低於需求 高於需求 外包加工 部分工作外包 外包收回 延長工作時間 加班或輪班 減少加班 臨時工 增加臨時工 減少臨時工 機器 增加開機時間 減少開機臺數(shù) 人員運用 訓(xùn)練作業(yè)人員 多能工上崗 11 排程優(yōu)先原則 交貨期愈急，優(yōu)先排產(chǎn) 重點客戶，重點管理 瓶頸工序，應(yīng)予注意 工序愈長，時間上應(yīng)予注意 12 進度落後之措施 增加瓶頸工程之人員或機器 增加加班或?qū)嵤┹啺嘀苹騼砂嗟? 委外加工 13 信息技朮不需要特別的信息技朮及信息系統(tǒng)管理信息系統(tǒng) 業(yè)務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)IT 驅(qū)動的業(yè)務(wù)變革流 程靈活簡單的流程穩(wěn)定性的流程 業(yè)務(wù)流程重組流程 的多樣化、與外部的整 合組 織 機動的團隊 組織成長管理跨部門團隊建設(shè)組織變革策 略市場/ 產(chǎn)品創(chuàng)新差異競爭市場開發(fā)、產(chǎn)品多元化、低成本競爭產(chǎn)品持續(xù)改進(低成 本+ 高質(zhì)量)競爭客戶化量產(chǎn)(低成本+ 高質(zhì)量+客戶化)競爭創(chuàng)業(yè)期 成長期 成熟期 持續(xù)發(fā)展期企業(yè)發(fā)展重點演變圖示管理要素企業(yè)發(fā)展期演變14 企業(yè)競爭力模型表層競爭力里層競爭力核心競爭力資產(chǎn)/ 資源商業(yè)資源競爭力 行為能力競爭力商業(yè)資源運作模式的完善、磨合組織行為模式機制 ) 的 完善、磨合實物型資產(chǎn)金融。財務(wù)型資產(chǎn)外部價值鏈品牌。商譽知識產(chǎn)權(quán)。經(jīng)營權(quán)企業(yè)戰(zhàn)略機構(gòu)組織架構(gòu)管理制度規(guī)范決策層的能力執(zhí)行層的能力無形資產(chǎn) / 資源機構(gòu)知識資源企業(yè)文化道德、精神共享、協(xié)同學(xué)習(xí)能力精神文化競爭力15 第一章 現(xiàn)代生產(chǎn)管理的基本常識 16 第一節(jié) 生產(chǎn)管理的概念與戰(zhàn)略 17 投入資源 人力 物力 資金 信息 變換過程 ① ③ ⑤ ② ④ 物質(zhì)變換 價值增值 管理過程 勞動過程 產(chǎn)出 最終產(chǎn)品服務(wù) 廢棄物 最終達致盈利的目標 (一 )生產(chǎn)管理的概念 18 (二 )生產(chǎn)管理戰(zhàn)略 ? 簡單戰(zhàn)略 ? 重點戰(zhàn)略 ? 產(chǎn)品戰(zhàn)略 ? 市場導(dǎo)向 19 簡單戰(zhàn)略 ? 把簡單的事復(fù)雜化 ,這是理論 .把復(fù)雜的事情簡單化這才是技術(shù)。 ? 任何成功的企業(yè)都找到簡單的方法。 麥當勞的例子 ? 簡單的都實用 ,實用的都簡單。 20 ? 管理者常犯的錯誤 :一個簡單的業(yè)務(wù)模式剛剛開始取得成功 ,就開始把它變得復(fù)雜 ,難 以控制 ? 復(fù)雜性帶來的成本上升及效率的下降 ,比其帶來的好處要大得多 ? 越是復(fù)雜的產(chǎn)品 ,越是要一個有簡單結(jié)構(gòu)的企業(yè)來銷售 ? 僅僅注意最簡單的 20%,在所有領(lǐng)域找最簡單的 20%.如果太復(fù)雜 ,簡 化之 .若做不到 ,取消之 ! ? 簡單 化的領(lǐng)域 :產(chǎn) 品種類 ﹑ 流程 ﹑ 營銷口號 ﹑ 銷售渠道 ﹑ 產(chǎn)品設(shè)計 ﹑ 客戶調(diào)查 … 一個復(fù)雜的企業(yè)可以通過精簡獲得極大的贏利上升 簡單的重要性 21 企業(yè)的類型 (組 合分析 ) ? 最好的企業(yè)是大而簡單的企業(yè) (ALDI,GE,麥當勞 ) ? 誰想做大 , 必須做簡單 D C A B 復(fù)雜 簡單 大 小 22 重點戰(zhàn)略 所有的生產(chǎn)要素都是某一種能量 , 能量只有集中起來才有力量 世界上沒有“奇跡” , 只有集中和聚焦的力量 物理學(xué)的一個極端例子 : 一個麻雀如果一再跳到一個大橋的同一點并保持節(jié)奏 ,則 可以把大橋弄塌 成功戰(zhàn)略 要人和企業(yè)一而再 ﹑ 再而三地沖擊同一個中心問題 ,而不是把能量分散到新的領(lǐng)域 ﹑ 人事 ﹑ 功能或問題上 23 ? 不要 : 一千個問題解決得和竟爭對手一樣好 ,而要 :一個問題解決得比對手好得多 ? 歌德 : “ 誰 想成就大事 ,必須振作精神 .從 自我限定中看得出真正的大師” ? “同時想抓兩只兔子的人最后一只也抓不到” 24 Pareto 原則或 Pareto 的發(fā)現(xiàn) ? Vilfredo Pareto,1897,發(fā)現(xiàn) 了所謂的 Pareto法則 : 收入與財產(chǎn)的不均勻分配 (一個國家 20%人口占有 其 80%財產(chǎn) ,10%占 65%,5%占 50%) ? 其它的叫法 :Pareto 規(guī) 律 ,80/20 規(guī) 律 ,最小努力原則 ,不對稱原則 ? :“ 少數(shù)重要因素原則 ” 用于質(zhì)量管理 ,在日本引發(fā)質(zhì)量管理革命 ,從 而幫助日本在戰(zhàn)后趕上并在部分領(lǐng)域超過美國 25 Pareto 原則 20% 80% 20% 80% 80% 80% 20% 80% 20% 努力 效果 原因 結(jié)果 26 產(chǎn)品戰(zhàn)略 營業(yè)額 成功企業(yè) 不成功企業(yè) 100% 80% 3 1 2 4 5 6 7 9 8 10 產(chǎn)品數(shù)量 /1 億馬克營業(yè)額 來源 :Mckinkey 27 突破點 :把貴族產(chǎn)品平民化 過去上過層的購買能力是主力 , 現(xiàn)在是中 ﹑ 下層 中下層的需求數(shù)量是上層的幾 十到幾百倍 通常 30%的降價能導(dǎo)致 5 倍的購買量增加 ,50%的降價導(dǎo)致 10 倍的銷量增加 大幅度降價導(dǎo)致“銷量雪崩” 不可想象的低價格 不可想象的銷量 不可想象的低成本 % % 17% 81% A B C D A+B=1 C+D=60 28 市場導(dǎo)向戰(zhàn)略 現(xiàn)代市場需求的特征 交貨快 質(zhì)量穩(wěn)定 價格低 小批量 生產(chǎn)戰(zhàn)略模式 流線化的生產(chǎn)模式 ISO9000 系統(tǒng)管理 無敵價格 小型設(shè)備 ,多樣同步 29 第二章 認識生產(chǎn)管理問題 30 (一 )常見的生產(chǎn)管理難題 ? 產(chǎn) 品多樣化小批量的市場需求 ,總 是無法如期交貨 ? 訂單需要太多的跟催 ,跟得東來又少了西 ? 突而其來的急單 ,擾亂了正常的生產(chǎn)秩序 ? 物料和零件配合不適時 ,需要的不來 ,未需要的卻浪潮般的涌過來 ? 為了完成訂單 ,不得不經(jīng)常性的加班 ,甚至通宵趕工 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場的半成品處處堆積 ,做了大量的工作可卻成品產(chǎn)出的速度較慢 ,庫 存過高占用了大量的資金 。 31 產(chǎn)品 A 100 件 每件 7 分鐘 每件 8 分鐘 每件 8 分鐘 每件 18 分鐘 部門一 部門二 部門三 這是一星期的工作 ,工廠規(guī)定每天工作 8 小時 ,由于營業(yè)部門知道部門一每天可完成 34 件 ,部門二每天可完成 30 件 ,部門三每天可完成 26 件 ,因此答應(yīng)客戶在 6 天內(nèi)要完成 100 件產(chǎn)品的訂單 .每件售介 $100 每件 7 分鐘 原料 A 原料 B 一個簡單的例子 32 為 了降低生產(chǎn)成本 ,就以上簡單的例子 ,經(jīng) 常發(fā)現(xiàn)大多數(shù)為的工廠作出如下的安排 : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 加工原料 A 68 32 加工原料 B 68 32 部門一 加工過程 生產(chǎn)排程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 加工原料 A 60 40 加工原料 B 20 60 20 部門二 加工過程 生產(chǎn)排程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 裝 配與包裝 20 26 26 26 2 部門三 加工過程 生產(chǎn)排程 33 就以上例子的生產(chǎn)安排 ,6 天工廠最多只能完成 72 件產(chǎn)品 ! 我們再從傳統(tǒng)的管理問題檢視這個無法準時交貨的事件 : ?沒 有存在原料供應(yīng)問題 ?沒有存在品質(zhì)質(zhì)問題 ?沒有發(fā)生機器故障 ,并且能在標準時間內(nèi)產(chǎn)出產(chǎn)品 ?員工沒有出現(xiàn)缺席及流失并且他們的技能符合要求 ?各部門都在很努力工作 ,并且把生產(chǎn)成本控制得最低 事實上 6 天的時間足可以準時完成全部產(chǎn)品 ,到底問題出在哪里 ? 34 （二）問題的真正根源是什么 ? 經(jīng) 常性的急單擾亂了正常的生產(chǎn)秩序 無法準時交貨 加班太多 35 無法全部 準時交貨 生產(chǎn)周期過長 各部門在某些時段有大量的物料需處理 ,出現(xiàn)了統(tǒng)計波動 各部門存貨過高 各部門的管理人員不會理會其它部門 ,設(shè)法令本部門有好的表現(xiàn) （ 如：高效率) 由于轉(zhuǎn)換很花時間門 ,各部門的管理人員不希望經(jīng)常轉(zhuǎn)換產(chǎn)品 ,保證本部門的生產(chǎn)成本最低 .部門一及部門二處理原料 A 的時候堅持全部處理完后再處理原料 B 為 了降低成本 ,各部門設(shè)法減少搬運次數(shù) ,決 定每天交貨一次 36 (三 )效率管理的誤區(qū) 一個全廠各部門及各個人都在高效率工作的工廠是最沒有效率的工廠 !! 目標 鐘納 37 傳統(tǒng) 的效率心態(tài) ? 作為管理人員總是不希望發(fā)覺工人或者機器在閑著 ,如果是閑著就認為是一種浪費 ,所以設(shè)法找一些事情給他們做。 ? 如果上級見到工人沒事做 ,就會被責罵。 ? 計件工資制度的工人閑著會影響個人的工資收入。 ? 每個管理人員都希望有好的表現(xiàn) ,力求有高的效率數(shù)字 ,特別臨近月底。 38 每個人及每個部門是不是做得越快越好 ? 部門一 每件 40 秒 部門二 每件 60 秒 部門三 每件 70 秒 部門四 每件 50 秒 一個工廠最大的浪費可能是做了不適當做的事情 ! 39 訂單 的需要量為 100 件 ,10 個 人每天做 100 件 假效率 : 10 人每天做了 120 件 真效率 : 8 人每天做了 100 件