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優(yōu)秀質(zhì)量檢驗員培訓(xùn)管理資料(已修改)

2025-03-02 13:20 本頁面
 

【正文】 優(yōu)秀品管員培訓(xùn) ●質(zhì)量檢驗工作的職能 ●質(zhì)量檢驗員的基本要求 ●質(zhì)量檢驗方式與基本類型 ●質(zhì)量的工作方式與技巧 品管員在各企業(yè)的稱呼?IQC: IQC是進料檢驗員?FQC: FQC是最終檢驗員?IPQC: IPQC是制程(過程)檢驗員?QA: 是品質(zhì)稽核員優(yōu)秀品管員任職要求?品管業(yè)務(wù)與工作職責(zé)?品管員任職資格要求?優(yōu)秀品管員必備才能?優(yōu)秀品管員工作細(xì)節(jié)一 .質(zhì)量檢驗工作的職能 檢驗的質(zhì)量職能 : 就是嚴(yán)格把關(guān),反饋數(shù)據(jù)、預(yù)防、監(jiān)督和保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量、促進產(chǎn)品質(zhì)量的提高。 具體有三項職能: 保證的職能 預(yù)防的職能 報告的職能保證的職能 就是把關(guān)的職能 。 通過對原材料、半成品、成品的檢驗,鑒別、分選、剔除不合格品,并決定產(chǎn)品或產(chǎn)品批次是否接收;保證 “不合格的原材料不投產(chǎn)、不合格半成品不轉(zhuǎn)入下工序、不合格的成品不出廠 ”。預(yù)防的職能?檢驗獲得的信息和數(shù)據(jù),為質(zhì)量控制提供依據(jù);進而為發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中質(zhì)量問題的所在?通過檢驗?zāi)芗皶r早發(fā)現(xiàn)問題,并找出原因及時排除,預(yù)防減少不良品的產(chǎn)生 報告的職能 把在檢驗工作中搜集的數(shù)據(jù)情況做好記錄,進行分析和評價,并及時地向上級或有關(guān)部門報告,為改進設(shè)計、提高質(zhì)量、加強管理提供必要的質(zhì)量信息和依據(jù)保證、預(yù)防、報告職能 — 是密不可分的統(tǒng)一體產(chǎn)品制造: 事先預(yù)防 綜合分析 重視質(zhì)量 做好檢驗企業(yè)檢驗部門? 長期以來,企業(yè)檢驗部門行使保證的職能,而預(yù)防和報告的職能往往被忽視? 成品檢驗中,得到許多信息,及時報告為穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量指出了方向? 綜合分析數(shù)據(jù)、資料為企業(yè)提高質(zhì)量、降低消耗,改進產(chǎn)品設(shè)計和工藝改革提供重要信息;為完善質(zhì)量管理制度提供了材料。做好檢驗工作,充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗的職能就顯得十分重要。不斷滿足顧客需要共同追求優(yōu)良品質(zhì)! 川井洋司 2023年 3月 3日 質(zhì)量管理 人人搞好本職工作,人人關(guān)心質(zhì)量,用最經(jīng)濟的手段生產(chǎn)用戶最滿意的產(chǎn)品。質(zhì)量檢驗的重要性 檢驗三項職能中最重要的職能 把關(guān)的職能 最基本的職(能)責(zé) 根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,把不合格品剔除 不投入生產(chǎn) 不轉(zhuǎn)入下工序 不出廠質(zhì)量檢驗的重要性 目前不少企業(yè)質(zhì)量管理、檢驗工作的基礎(chǔ)十分薄弱: (表現(xiàn)在) 檢驗機構(gòu)不健全 檢驗手段比較落后 標(biāo)準(zhǔn)化工作尚不完善 檢驗力量相當(dāng)薄弱等等二 .品管員的基本要求品質(zhì)部門所需員工的基本要求 : 職能技能 管理技能 協(xié)調(diào)技能 職能技能 指掌握和管理各種品質(zhì)技術(shù)的才能,它是以所在崗位的具體環(huán)境要求來決定的。 管理技能 品質(zhì)人員有管理科學(xué)的知識,并能將其付諸實踐。如怎樣組織人力、物力進行卓有成效的品質(zhì)活動,如何成功地制定品質(zhì)工作計劃,如何為實現(xiàn)品質(zhì)目標(biāo)而工作等 。 協(xié)調(diào)技能 品質(zhì)人員不僅要具備獨立工作管理的技能,還具有與其它員工配合相互協(xié)調(diào)的技能。 如: 與生產(chǎn)管理人員、銷售管理人員的配合,各品質(zhì)工作環(huán)節(jié)間的配等品質(zhì)控制手段?品質(zhì)檢驗?可靠性試驗?工序質(zhì)量控制三 . 質(zhì)量檢驗的方式與基本類型?質(zhì)量檢驗的主要任務(wù):是鑒別產(chǎn)品或零部件、外購物料等的質(zhì)量水平,確定其符合程度或能否接收產(chǎn)品檢驗的方法 包括外觀檢驗、尺寸檢驗、結(jié)構(gòu)性檢驗、特性檢驗品質(zhì)檢驗 是品質(zhì)控制最常用,也是最基本的手段質(zhì)量檢驗的方式(分類) 檢驗的數(shù)量特征劃分:?全數(shù)檢驗?抽樣檢驗 按檢驗的質(zhì)量特性劃分:?計數(shù)檢驗?計量檢驗 全數(shù)檢驗對待檢產(chǎn)品 批次 100% 地逐一進行檢驗?缺點: 工作量大、周期長、成本高、人員設(shè)備較多,難以適應(yīng)現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求;受檢個體太多,標(biāo)準(zhǔn)降低、檢驗項目減少,削弱檢驗工作的質(zhì)量保證程度;鑒別受各種因素影響 — 差錯不可避免,問題更突出,錯漏檢客觀存在;全數(shù)檢驗的結(jié)果并不像人們想象中的可靠;不能適用破壞性檢驗費用昂貴的檢驗項目;批量大,但出現(xiàn)不合格品不會引起嚴(yán)重后果的產(chǎn)品, 全數(shù)檢驗在經(jīng)濟上得不償失全數(shù)檢驗用于下列場所?精度較高的產(chǎn)品和零部件?對后續(xù)工序影響較大的質(zhì)量項目?質(zhì)量不太穩(wěn)定的工序?需要對不合格交驗 批次 100% 重檢及篩選的場合 抽樣檢驗 是按照數(shù)理統(tǒng)計原理預(yù)先設(shè)計的抽樣方案,從待檢總體(待檢產(chǎn)品或一個生產(chǎn)過程等)取得一個隨機樣本,對樣本中一個體逐一進行檢驗,獲得質(zhì)量特性值的樣本統(tǒng)計值,并和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)比較,從而對總體質(zhì)量作出判斷(接受或拒收、受控或失控等)抽樣檢驗的缺點? 在判斷為合格的總體中,會混雜一些不合格品;或反之? 抽樣檢驗的結(jié)論是對整批產(chǎn)品而言,因此錯判造成的損失往往很大,抽樣方案可以減少和控制錯判風(fēng)險,但絕對不能避免。? 適用于全數(shù)檢驗不必要的、不經(jīng)濟或無法實施的場合,應(yīng)用非常廣。質(zhì)量檢驗的方式(分類)按抽樣方案的制定原理劃分:? 標(biāo)準(zhǔn)型抽樣方案 :保護生產(chǎn)、使用方利益,預(yù)先限制生產(chǎn)方風(fēng)險的大小而定的抽樣方案。? 挑選型抽樣方案 :是對經(jīng)檢驗判為合格的批,只要替換樣本中的不合格品;而對于經(jīng)檢驗判為拒收的批,必須全檢,并將所有不合格品全替換成合格品? 調(diào)整型抽樣方案 :由一組方案(正常方案、加嚴(yán)方案和放寬方案)和一轉(zhuǎn)移規(guī)則組成,根據(jù)過去的檢驗資料及時調(diào)整方案的寬嚴(yán),控制質(zhì)量波動,并刺激供應(yīng)商主動、積極地不斷改進質(zhì)量(適用于連續(xù)批產(chǎn)品)調(diào)整型抽樣方案? 正常檢驗轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗 。采用一般檢查水平抽檢,合格率降低,則應(yīng)由正常檢驗轉(zhuǎn)為加嚴(yán)檢驗( 樣本大 n不變, 合格判定數(shù) Ac變?。@孩?初次交貨,㈡初次檢驗批連續(xù) 5批 有 2批 不合格(或小于),㈢生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或中斷,㈣檢查人員或主管認(rèn)為或其它條件證明有必要恢復(fù)下一步正常檢查調(diào)整型抽樣方案加嚴(yán)檢驗轉(zhuǎn)為正常檢驗 :采用加嚴(yán)方案時,連續(xù) 5批 抽檢合格,則轉(zhuǎn)為正常檢驗正常檢驗轉(zhuǎn)為放寬檢驗 :連續(xù)批檢驗合格發(fā)現(xiàn)檢驗質(zhì)量穩(wěn)定,下述四個條件全部滿足,正常檢驗方案轉(zhuǎn)為放寬方案㈠連續(xù) 10批
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