【正文】 思考?在行動之前先評估。保持自控力的三種途徑?思考之前先傾聽（因為這樣你才能思考解決問題的方法）?在評估之前先思考。只有一流的人，才會做出一流的品質的事。好的結果與人分享，不好的自己承擔。 粗心大意誤差原因?由于檢驗項目的精度要求高，檢驗員精神過于緊張?由于任務重，時間緊，車間或生產調度人員催檢時，檢驗員經驗不多或責任心不強?檢驗員情緒不好?檢驗員在檢驗工作中抱著滿不在乎的態(tài)度粗心大意誤差防止措施? 把復雜的檢驗內容化為簡單的檢驗內容? 采用不易出錯的檢驗方法? 采用感官放大器? 建立標準件或標準樣品? 采用通用或專用量具、檢具? 合理安排檢驗員的工作時間? 保持檢驗工作場所的良好工作秩序 程序性誤差 是由于生產不均衡及管理混亂 而造成的檢驗誤差防止措施：? 加強企業(yè)管理，實現(xiàn)均衡生產? 區(qū)分堆放、標識 ? 區(qū)別標示? 發(fā)放標志? 嚴格調運手續(xù)明知故犯性誤差防止? 企業(yè)要同時完成產量、質量、品種、交貨期和利潤等多項考核指標，明知故犯的錯誤? 有的企業(yè)把檢驗員與車間生產工人的獎勵捆在一起，放松質量標準? 當檢驗員與車間或生產工人因產品質量問題而發(fā)生爭執(zhí)時，有關部門或主管沒有支持檢驗工作的正確意見，檢驗員無可奈何，盡管產品、零件不合格放過? 采取某些欺騙手段檢驗員犯的明知故犯錯誤原因? 對產品質量重視不夠，私自放寬標準? 怕得罪人? 工作不負眾責任，漫不經心。所以工序檢驗是關鍵? 檢驗種類：操作者自檢、工序巡回檢驗、最終檢驗具體內容?操作者自檢： 工人是產品的制造者，是產品品質第一保證人，工人有責任按工藝規(guī)范的品質要求進行自檢，將自檢結果（合格與不合格）按規(guī)定存放?工序巡回檢驗： 工序檢驗員除要按規(guī)定重點監(jiān)督、檢驗關鍵的工序的品質外，其他工序采取巡回監(jiān)督和檢驗，即時發(fā)現(xiàn)品質問題、處理問題或向上級反饋（重大品質問題非工序檢驗員處理范圍）并作好記錄具體內容? 最終檢驗： 每種零件的最后一道工序，一般是最終檢驗，目的是保證以合格零件供給裝配工序，若輸出工件是成品，其最終檢驗就是 “成品檢驗 ”,目的是防止不合格品出廠 ,一般有采用 “全檢 ”方式 ,如對有關安全和重要的品質特性；有采用分批抽樣或邊檢邊抽樣方式，甚至在此基礎上進行品質復檢，不管哪種方式均按檢驗規(guī)范執(zhí)行。最高管理者的要求是 IPQC的工作方向?其它方面的要求制程巡回檢查IPQC巡回間隔時間 檢驗項目數(shù)量 檢驗項目難度每 2小時檢查 1次行不行嘩！差不多有 28個項目啊有的項目難度較大需要檢查 7~ 8分鐘工序品質控制? 指工序處于定制狀態(tài)，即人員、設備、材料、方法和環(huán)境處于穩(wěn)定狀態(tài)的實際加工能力（工序保證品質的能力），工序能力越高，品質波動越小，反之示然。產品品質越不穩(wěn)定， IPQC 的巡回時間間隔越要縮短?顧客的要求。越不正規(guī)， IPQC的必要性越大? 人員水平素質。要削除隔閡實現(xiàn)親密接觸，選擇應對方式是非常重要? 自我批評 、 以身作則 、 按章做事、 求同存異 ≥ 　 撕去昨日的不良記憶！ ≥ 親密接觸　 ≤　 每一天都是新鮮的感覺徹底原涼?寬容是一種強有力的姿態(tài)隔閡對品管工作的影響 走彎路? 隔閡是交往的 絆腳石? 隔閡是內心的 難堪? 隔閡是腦海中的 陰云 ，繞過隔閡，推行品管工作的難度? 就算問題解決了，因為有隔閡，不愿意現(xiàn)進一步確認效果? 削除隔閡，刻不容緩進料品質管理要點和技巧? 進料檢驗是抽檢，可能會包含有未發(fā)現(xiàn)的不合格品，真正的不合格品率是生產退還的不良品數(shù)量的比率? 供應商是材料或部品的制造專家，真正能讀懂得深刻不良原因的是他自己? 有些供應商為了減少退貨的幾率，他掌握了你的生產計劃，故意趕在正要生產的時候送貨過來進料品質管理要點和技巧? 不要試圖檢驗部品的所有指標，確認供應商的檢查成績單可能更有效果? 審核供應商是一種方式，重要的是通過審核獲得良好的交流和溝通? 要建立機制有效地控制發(fā)給供應商的圖紙和資料，因為他們不能識別是否有更改或過期? 應該檢查所有需要投入生產的物料，包括試用的制程品質管理的要點和技巧? 巡回檢查可能是 IPQC最有效的作業(yè)方式? 讓制程符合標準容易，確認標準是否有效則難多? 汽車的最高時速是 180公里，但跑到 190公里可能也不會翻車，管理制（度）程同理? 統(tǒng)計計算要選擇適合的計量單位，如無特別要求可用國際標準制制程品質管理的要點和技巧?FQC其實是一道必須的作業(yè)工序?制程中的任何可疑品都應按不良品或未檢品處理?制程審核的效果是要讓違反制程規(guī)定的責任者感到恐慌品質保證的要點和技巧? 合格質量水平 （ AQL） 并不是唯一的抽樣檢驗標準? 發(fā)行的 CAR（糾正措施要求單）一定要驗證實施結果? 品質檢討會議的記錄很重要，但確認其實結果更重要? 從某種意義上說，讓步不是降低本品次要求，而是對品質要求的另一種解釋? 產品審查并不僅僅是對產品的全面檢驗，而是對產品生命力的鞭策出貨品質管理的要點和技巧? 有許多公司的成品檢驗 （ OQC） 是由 QA人員兼職的? 也有由第三方執(zhí)行出貨檢查的情況? 實踐證明， DOCK CHECK（碼頭檢查）是一個不可缺省的環(huán)節(jié)? 作好出貨報告是實現(xiàn)產品追溯的根本保證? 在最后的關頭發(fā)現(xiàn)門題并不是壞事，總比讓顧客發(fā)現(xiàn)好的多制程檢驗是關鍵 制程品管分類 IPQC QC FQC方式 巡回檢驗 定點檢驗內容 過程參數(shù)工程指標 工序品質 產品品質要求 專職且助有資格的人員擔當 檢查、檢驗作業(yè)目的 發(fā)現(xiàn)不良事項 發(fā)現(xiàn)不良品措施 要求糾正特別嚴重時關機 剔除不良品、放行合格品高效的制程巡回檢查? 是產品制造過程中，用巡回的方式定時檢查和確認各參數(shù)、作業(yè)變更、使用的標準等是否符合要求，并記錄狀態(tài)和加以控制的檢驗作業(yè)方式，簡稱 IPQC?巡回檢查： 指定時的按項目分別輪流檢查?制程： 指的是產品制造過程?制程巡回檢查方式的特點： 管理項目多、使用人員少、效果明顯，所以效率高設置 IPQC的因素? 主要來自于公司現(xiàn)場的實際需要和相關面對產品工藝的要求 內容：? 生產自動化程度。隔閡越大，工作障礙也越大，所以，消除隔閡、實現(xiàn)親密是 很必要的。 消除品管隔閡，實現(xiàn)親密接觸 在 日常工作中，因為品管事務問題而鬧得不歡而散的情況比比皆是。? 一個有 能力 、 攻于心計 的人和一個 平庸 的、傳話筒式 的人相比，人們對他的重視程度是顯然有 區(qū)別的。把供應商當作 合作伙伴 共同搞好品質?努力幫扶愿意與你為伍的供應商?適當加壓對你不屑一顧的供應商?對于屢次違反品質規(guī)定的供應商不要抱有任何幻想?世界無限廣闊，不要在一棵樹上吊死?伙伴關系的根本就是共同發(fā)展心存千千結，織好關系網? 你手中有典型的品管工作成功案例嗎？無論走到哪里，始終是你的 王牌！ 也是你不必自言的亮點。? 對于違反品管規(guī)定事件決不手軟。內容主要包括? 明確我們之間一致的目的，不同的崗位? 做事方式要盡可能程序化、文件化并全面理解? 像朋友一樣往來，掌握更多的實際信息? 確保品管政策的透明度? 品質管理無兒戲，有要求就要追蹤落實。? 經常溝通思想，保持英雄所見略同。拓展措施