【正文】 東莞市薩爾博模具有限公司 ?質(zhì)量檢驗(yàn)員培訓(xùn)資料 （之一） 文件編制：品質(zhì)部 李志明 電話： 076982780188805 手機(jī)： 18719059065 Email: 大嶺山鎮(zhèn)楊屋八隊(duì)東埔君山科技園 質(zhì)量的概念 ： 一組固有特性滿足要求的程度。 狹義的質(zhì)量： 指產(chǎn)品質(zhì)量，包括內(nèi)在質(zhì)量特性，如產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、精度、純度、 特理性能、化學(xué)成份等。 廣義的質(zhì)量： 產(chǎn)品、過(guò)程或服務(wù)滿足人們某種需要的特征和特性的總和。 前言 質(zhì)量管理發(fā)展至今經(jīng)過(guò)的階段 質(zhì)量檢驗(yàn)階段： 僅起到把關(guān)作用，缺乏預(yù)防和控制職能，為事后檢驗(yàn)階段。 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段： 運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)劣的各種因素，以防止不 合格品的出現(xiàn)。 全面質(zhì)量管理階段： 從系統(tǒng)理論出發(fā)，把企業(yè)作為產(chǎn)品生產(chǎn)的整體，以最優(yōu)生產(chǎn)、最低 消耗和最佳服務(wù)，使用戶(hù)得到滿意的高質(zhì)量產(chǎn)品為目的，用一定的組織 體系和科學(xué)管理方法，動(dòng)員、組織企業(yè)各個(gè)部門(mén)及全體職工，在產(chǎn)品質(zhì) 量形成的所有環(huán)節(jié)上，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素進(jìn)行綜合控制。 目錄 一、產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證的基本知識(shí) 二、質(zhì)量檢驗(yàn)員的職責(zé)和必備的素質(zhì) 三、質(zhì)量檢驗(yàn)策劃（進(jìn)料、制程、成品） 四、如何應(yīng)用品管七大手法分析問(wèn)題 五、質(zhì)量檢驗(yàn)與 ISO9001： 2023標(biāo)準(zhǔn) 六、如何進(jìn)行抽樣檢驗(yàn) 七、檢驗(yàn)員常犯的錯(cuò)誤 八、 8D簡(jiǎn)介 ： 結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)或度量，通過(guò)觀察和判斷進(jìn)行的 符合性 評(píng)價(jià) . ： 進(jìn)料檢驗(yàn) ( IQC ) 制程檢驗(yàn) ( IPQC ) 成品檢驗(yàn) （ FQC ） 出貨檢驗(yàn) （ OQC ） 一、產(chǎn)品檢驗(yàn)、試驗(yàn)、驗(yàn)證的基本知識(shí) ： AQL 質(zhì)量驗(yàn)收水準(zhǔn) CR 致命缺陷 MAJ 嚴(yán)重缺 陷 MIN 輕微缺 陷 ： 依據(jù)程序確定一個(gè)或多個(gè) 特性 ，有時(shí)也作為檢驗(yàn)中的一項(xiàng) ： 證實(shí)和通過(guò)提供客觀證據(jù)，表明 規(guī)定要求 已經(jīng)滿足 二、質(zhì)量檢驗(yàn)員的職責(zé)和必備的素質(zhì) /意識(shí) : a、 執(zhí)行檢驗(yàn)程序 b、 識(shí)別和記錄產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題 c、 拒收不合格品 d、 問(wèn)題點(diǎn)的研究與分析 e、 有權(quán)放行檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品 f、 檢驗(yàn)儀器的管理 g、 部門(mén)配合或其他工作 不接收不良品 不制造不良品 不輸出不良品 ，我要為格蘭達(dá)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé) ，不合格的產(chǎn)品交到客戶(hù)為恥 、及時(shí)解決、采取糾正預(yù)防措施 （包括實(shí)事求是的反饋問(wèn)題） 80%99%? ● 下面有一幅圖 ,看你能否在 5秒鐘內(nèi)找出一小孩的面部圖象。 ,冷靜堅(jiān)定（并非固執(zhí)） ● 凡事沒(méi)有絕對(duì) 有一款物料， CNC加工了七批，三批尺寸超差，三批 漏工序，一批外觀不良；現(xiàn)在，要進(jìn)行第 8次加工了，且 該部門(mén)內(nèi)部又有了大的人員變動(dòng)，你們說(shuō)是不是該建議 發(fā)外加工呢？ ？ 產(chǎn)品責(zé)任又稱(chēng)產(chǎn)品缺陷責(zé)任，是指因產(chǎn)品存在缺陷 而造成他人人身或財(cái)產(chǎn)損害后，該產(chǎn)品的生產(chǎn)者、銷(xiāo)售者、 供應(yīng)者、進(jìn)口商等對(duì)損害負(fù)有責(zé)任的侵害人，對(duì)受害人承 擔(dān)的一種民事侵權(quán)賠償責(zé)任。 ： 缺陷通常指設(shè)計(jì)缺陷、生產(chǎn)缺陷、指導(dǎo)說(shuō)明書(shū)上 的缺陷、產(chǎn)品的缺陷。對(duì)此，可能的舉證是：達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn) /技術(shù)狀況的證明；結(jié)合狀態(tài)的證明；操作方式的 證明。 ： 。 ，引起損害缺陷尚不存在。 缺陷的存在。 三、質(zhì)量檢驗(yàn)策劃（ 進(jìn)料、 制程、 成品 ） ：目視、手感、樣品對(duì)比等 ：卡尺、千分尺、檢具等 ：推拉力計(jì)、扭力計(jì)等 ：硬度計(jì)、 ROHS檢測(cè)儀、供應(yīng)商材質(zhì)分析報(bào)告等 （三種） A、免檢： 不太重要的物料或生產(chǎn)急需如生產(chǎn)用輔料、包材等 B、全檢 C、抽檢 a、退回供應(yīng)商 b、返工 c、特采（代用） d、挑選 a、對(duì)不合格品進(jìn)行退貨或換貨處理； b、投訴供應(yīng)商，要求其回復(fù)糾正預(yù)防改善報(bào)告； c、按相關(guān)規(guī)定追究責(zé)任，采取罰款手段； d、減少或取消后續(xù)的訂單，直至取消供貨資格。 a、操作員自檢、互檢 b、 IPQC首檢、 巡檢 c、產(chǎn)品全檢 d、抽檢與全檢相結(jié)合 : 應(yīng)根據(jù)工廠本身的生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程、管理方式選 取合適的檢驗(yàn)點(diǎn)和控制方式。 ： 物料出倉(cāng)后至半成品入倉(cāng)前的控制 、夾具有不良情況 IQC對(duì)不良物料的信息反饋 、新材料、新設(shè)備的投入 除重復(fù) IPQC對(duì)產(chǎn)品外觀、尺寸、用料品質(zhì)驗(yàn)證外；還應(yīng)注 意結(jié)構(gòu)性驗(yàn)證、功能性試裝、特性檢驗(yàn)、裝箱數(shù)量準(zhǔn)確性 . 四、如何應(yīng)用品管七大手法分析問(wèn)題 現(xiàn) 場(chǎng) 檢查表 匯總 數(shù)據(jù) 管制圖 監(jiān)控預(yù)測(cè) 直方圖 數(shù)據(jù)分布 散布圖 找出相關(guān) 魚(yú)骨圖 找出 原因 解決問(wèn)題 層別法 柏拉圖 找出主要 原因 QC 七手法現(xiàn)場(chǎng)活用圖 為了便于收集數(shù)據(jù) ， 使用簡(jiǎn)單明了的標(biāo)準(zhǔn)化表格并填入 規(guī)定的圖形記號(hào) ，再加以 統(tǒng)計(jì)匯總 ，以提供 進(jìn) 一步分析或 對(duì)比 檢查的 表格或 圖表 。 通常分為點(diǎn)檢用檢查表和記錄用檢查表。 檢查表的設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 只要在必要 項(xiàng) 目上加注 記號(hào)； 要 考慮 到 層 別，按人 員 、機(jī)臺(tái)、原料、 時(shí)間 等分 類(lèi) ； 要清楚：由 誰(shuí)檢查 、 檢查時(shí)間 、 檢查 方法、 檢查 班次 、 檢查 機(jī)臺(tái)，均 應(yīng)寫(xiě) 清楚 ； 、 圖形標(biāo)記 ， 避免 使用文字 ； ， 以 46項(xiàng)為宜 （ 針對(duì)重要的幾項(xiàng)就可 ）， 其他可能 發(fā)生的項(xiàng)目采用“其他”欄。 點(diǎn)檢用檢查表 作用：防止不小心的失誤、起備忘錄作用。 記錄用檢查表 作用：通過(guò)收集到的數(shù)據(jù)反映不良的狀況。 項(xiàng)目 /周別 1 2 3 4 清除鐵屑 ○ ○ 螺絲緊固 ○ ? 潤(rùn)滑加油 ○ ○ 說(shuō)明欄：○正常 ?故