【正文】 . 四、如何應用品管七大手法分析問題 現(xiàn) 場 檢查表 匯總 數(shù)據 管制圖 監(jiān)控預測 直方圖 數(shù)據分布 散布圖 找出相關 魚骨圖 找出 原因 解決問題 層別法 柏拉圖 找出主要 原因 QC 七手法現(xiàn)場活用圖 為了便于收集數(shù)據 ， 使用簡單明了的標準化表格并填入 規(guī)定的圖形記號 ，再加以 統(tǒng)計匯總 ，以提供 進 一步分析或 對比 檢查的 表格或 圖表 。 ，引起損害缺陷尚不存在。 ,冷靜堅定（并非固執(zhí)） ● 凡事沒有絕對 有一款物料， CNC加工了七批，三批尺寸超差，三批 漏工序，一批外觀不良；現(xiàn)在，要進行第 8次加工了，且 該部門內部又有了大的人員變動，你們說是不是該建議 發(fā)外加工呢？ ？ 產品責任又稱產品缺陷責任，是指因產品存在缺陷 而造成他人人身或財產損害后，該產品的生產者、銷售者、 供應者、進口商等對損害負有責任的侵害人，對受害人承 擔的一種民事侵權賠償責任。 前言 質量管理發(fā)展至今經過的階段 質量檢驗階段： 僅起到把關作用，缺乏預防和控制職能，為事后檢驗階段。東莞市薩爾博模具有限公司 ?質量檢驗員培訓資料 （之一） 文件編制：品質部 李志明 電話： 076982780188805 手機： 18719059065 Email: 大嶺山鎮(zhèn)楊屋八隊東埔君山科技園 質量的概念 ： 一組固有特性滿足要求的程度。 統(tǒng)計質量管理階段： 運用數(shù)理統(tǒng)計方法，找出影響產品質量優(yōu)劣的各種因素，以防止不 合格品的出現(xiàn)。 ： 缺陷通常指設計缺陷、生產缺陷、指導說明書上 的缺陷、產品的缺陷。 缺陷的存在。 通常分為點檢用檢查表和記錄用檢查表。 項目 /周別 1 2 3 4 清除鐵屑 ○ ○ 螺絲緊固 ○ ? 潤滑加油 ○ ○ 說明欄：○正常 ?故障 保養(yǎng)人： 審核： 不良項目 /周別 1 2 3 合計 劃傷 正正一 正一 三 20 尺寸偏差 正一 正 一 12 污點 二 一 一 4 變形 正 二 7 記錄人： 審 核： 將 得到的 數(shù)據資料按需要分成數(shù)個類別 ，便于以后的分析 。 柏拉圖制作步驟 ，收集數(shù)據； ，計算累計數(shù)、累計比率并繪制表格； ； 。 品 質 特性 機器 物料 人 員 環(huán)境 方法 魚骨圖制作步驟 ； ； 4M1C方法將主要原因填入魚骨圖大骨； “頭腦風暴法”確定造成大骨的中骨； ，末端必須是可采取行動的要因； （通常是 48種），然 后用圓圈圈起來； ，證實原因分析正確；并采取相應行動進行改善。 其主要 作 用：知道 兩組數(shù) 據 (原因與 結 果 ) 之 間 是否相 關 及其相 關 程度 。 步 驟 3： 畫 出 縱軸 與 橫軸 (若是判 斷 要因與 結 果 的關 系，則 橫軸 代表要因 ,縱軸 代表 結 果 )；并取 X 及 Y 的 最大值與最 小值差 為 等 長 度 畫 刻度 。 似有正相 關 . ..... . .. ... . ..... .. ..... ...... ............. : X增大 時 ， Y反而減少， 稱為負相關 。 . ...... .. ... ..... ....... ...... ... ......... ..... .. ... .... . .. .... : X開始 增大 時 ， Y也隨之增大，但 達 到某一值后， 當 X增大 時 ， Y卻 減小 。 在制程中，定時定量隨機抽取樣本。 對偶發(fā)性事故或工程異常采取措施。 管制圖分類 管制圖分為計量值管制圖和計數(shù)值管制圖兩種。有： PChart：不良率管制圖 （其中以 P－ Chart應用較廣） PnChart：不良數(shù)管制圖 CChart：缺點數(shù)管制圖 U－ Chart：單位缺點數(shù)管制圖 示例： P管制圖的制作 示例： X－ R 管制圖的制作 直方圖又稱柱狀圖，可將雜亂無章之資料，解析出其規(guī)則性。 定組數(shù) 。 2=組的中心點 制作次數(shù)分布表 . 依照數(shù)值大小記入各組的組界內 ,然后計算各組出現(xiàn)的次數(shù)。 直方圖主要作為觀察用，主要是為觀察直方圖之分布圖型，將可得到 3 種狀況： ，可以說： 制程顯得“正?！保曳€(wěn)定變異大致源自機遇原因。 測量和監(jiān)控設備控制 ，對照設備可追溯到的國際或國 家標準，校準并調整測量和監(jiān)控設備（ 包括計算機軟件） 。 數(shù)據分析 數(shù)據包括： 客戶滿意度 與產品要求的符合性 過程及產品特性和趨勢 供應商來料質量統(tǒng)計分析 來源：內審，客戶投訴，滿意度調查 持續(xù)改進 發(fā)現(xiàn)問題或統(tǒng)計分析有異常時，應進行原因分析并 做改進，預防相同問題再次發(fā)生 “ ISO9001： 2023” ？ ， 9001是標準的編號， 2023是標準的版本號 ： 2023的名稱是：“質量管理體系 要求”， 它是一個關于質量管理體系的國際標準。 所做的檢驗是沒有誤差的，即在測量或鑒定產品是否合格時， 不存在人為的過失或設備的誤差。 ，從而對產品批質量的保證具有一個以 數(shù)字表示的水準。 。如何決定批量 —— 假設：其中 9部機器生產的產品完全合格，而第 10部機器所生產的產品全是 不合格品。 （指產品批的組成）在一個相當長的時期內累積起來。 樣 種 類 在一次抽樣方案中，對一個產品批是接收還是拒收是根 據從該批中抽取單獨一組產品所檢驗的結果而定的。因此一般而言，二次抽樣的每個批所檢驗的產品的平均數(shù)目是較小的。 八、 8D 流 程 的 介 紹 第一步驟 : 建立解決問題小組 若問題無法獨立解決，通知你認為有關的人員組成團隊。暫時 對策決定后，即立刻交由團隊成員帶回執(zhí)行。 第五步驟 : 選擇永久對策 找到造成問題的