(qc7大手法-精選講議=qc七大手法培訓(xùn)教材之精選(p0(已修改)
2025-03-01 14:21 本頁(yè)面
【正文】 1QC七大手法培訓(xùn)教案 2第一章 概述一、起源 新舊七種工具都是由日本人總結(jié)出來的。日本人在提出舊七種工具推行并獲得成功之后， 1979年又提出新七種工具。之所以稱之為 “七種工具 ”，是因?yàn)槿毡竟糯涫吭诔鲫囎鲬?zhàn)時(shí)，經(jīng)常攜帶有七種武器，所謂七種工具就是沿用了七種武器。 有用的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理工具當(dāng)然不止七種。除了新舊七種工具以外，常用的工具還有實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分布圖、推移圖等。 本次課程，主要講的是 QC七大手法，而 SPC（管制圖）是 QC七大手法的核心部分，是本次培訓(xùn)的重點(diǎn)內(nèi)容。3二、舊七種工具 QC舊七大手法指的是：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖。 舊七種工具是我們本次課程的內(nèi)容，也是我們將要大力推行的管理方法。從某種意義上講，推行 QC七大手法的情況，一定程度上表明了公司管理的先進(jìn)程度。這些手法的應(yīng)用之成敗，將成為公司升級(jí)市場(chǎng)的一個(gè)重要方面：幾乎所有的 OEM客戶，都會(huì)把統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用情況作為審核的重要方面，例如 TDI、 MOTOROLA等。三、新七種工具 QC新七大手法指的是：關(guān)系圖法、 KJ法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法、矩陣數(shù)據(jù)分析法、 PDPC法、網(wǎng)絡(luò)圖法。 相對(duì)而言，新七大手法在世界上的推廣應(yīng)用遠(yuǎn)不如舊七大手法，也從未成為顧客審核的重要方面。4第二章 檢查表一、概述 檢查表是 QC七大手法中最簡(jiǎn)單也是使用得最多的手法。但或許正因?yàn)槠浜?jiǎn)單而不受重視，所以檢查表使用的過程中存在的問題不少。不妨看看我們現(xiàn)在正在使用的各種報(bào)表，是不是有很多欄目空缺？是不是有很多欄目的內(nèi)容用筆進(jìn)行了修改？是不是有很多欄目?jī)?nèi)容有待修改？二、定義 以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)，用容易理解的方式，制成圖形或表格，必要時(shí)記上檢查記號(hào)，并加以統(tǒng)計(jì)整理，作為進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查之用。5二、目的 記錄某種事件發(fā)生的頻率。三、時(shí)機(jī) ； ； 。四、檢查表種類 ； ； ； 。6五、使用檢查表的注意事項(xiàng) ； ； 。應(yīng)事先規(guī)定對(duì)什么樣的數(shù)據(jù)發(fā)出警告，停止生產(chǎn)或向上級(jí)報(bào)告。 ，必須重新研究和修訂； “其他問題類 ”。7第三章 層別法一、定義 層別法是所有手法中最基本的概念，亦即將多種多樣的資料，因應(yīng)目的的需要分成不同的類別，使之方便以后的分析。二、通常的層別方法 使用的最多的是空間別： 作業(yè)員：不同拉、班、組別 機(jī)器：不同機(jī)器別 原料、零件：不同供給廠家別 作業(yè)條件：不同的溫度、壓力、濕度、作業(yè)場(chǎng)所 產(chǎn)品：不同的產(chǎn)品別（如同時(shí)生產(chǎn) NiCd和 NiMH電池）8 時(shí)間別：不同批別、不同時(shí)間生產(chǎn)的產(chǎn)品 其他：如使用不同的工藝方法生產(chǎn)的同種產(chǎn)品別三、應(yīng)用 層別法的應(yīng)用，主要是一種系統(tǒng)概念，即在于要想把相當(dāng)復(fù)雜的資料進(jìn)行處理，就得懂得如何把這些資料加以有系統(tǒng)有目的的加以分門別類的歸納及統(tǒng)計(jì)。9層別法是所有手法中最基本的概念，即將多種多樣的數(shù)據(jù)，因應(yīng)用目的的需要分類成不同的 “類別 ”，使之方便以后的分析；人 員機(jī) 器材 料方 法 其 他10用在檢查表上 用在排列圖上11在工廠里，要解決的問題很多，但從何入手呢？事實(shí)上，大部分的問題，只要能找出幾個(gè)影響較大的因素，并加以處置及控制，就可解決問題的 80%以上。柏拉圖是根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別分類，計(jì)算出各項(xiàng)目所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，再依照大小順序排列，再加上累積值的圖形12第四章 柏拉圖一、起源 意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家 （柏拉圖）在分析社會(huì)財(cái)富分配時(shí)設(shè)計(jì)出的一種統(tǒng)計(jì)圖，美國(guó)品管大師Joseph Juran將之加以應(yīng)用到質(zhì)量管理中。柏拉圖能夠充分反映出 “少數(shù)關(guān)鍵、多數(shù)次要 ”的規(guī)律，也就是說柏拉圖是一種尋找主要因素、抓住主要矛盾的手法。例如：少數(shù)用戶占有大部分銷售額、設(shè)備故障停頓時(shí)間大部分由少數(shù)故障引起，不合格品中大多數(shù)由少數(shù)人員造成等。二、定義 根據(jù)收集的數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生的位置分類；計(jì)算各項(xiàng)目所占的比例按大小順序排列，再加上累積值的圖形。13 按照累計(jì)的百分?jǐn)?shù)可以將各項(xiàng)分成三類： 0~80%為 A類，顯然是主要問題點(diǎn)； 80~90%為 B類，是次要因素； 90~100%為 C類，是一般因素。三、作圖步驟 ；如 063048正極片批量為 20230PCS，不良品 中變形 600，露鋁 360，硬塊 120，暗痕 60，其他不良 60。 （按原因、人員、工序、不良項(xiàng)目等） A把分類項(xiàng)目按頻數(shù)大小從大到小進(jìn)行排列，至于 “其 他 ”項(xiàng)，不論其頻數(shù)大小均放在最后； B計(jì)算各項(xiàng)目的累計(jì)頻數(shù)； C計(jì)算各項(xiàng)目在全體項(xiàng)目中所占比率（即頻率） D計(jì)算累計(jì)比率。（示范表格見下頁(yè)）14示范表格（正極制片不良分項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表，總批量 20230PCS）：項(xiàng)目 數(shù)量 累計(jì)數(shù) 比率 % 累計(jì)比率 %變形 600 600 50% 50%露鋁 360 960 30% 80%硬塊 120 1080 10% 90%暗痕 60 1140 5% 95%其他 60 1200 5% 100%15 A縱軸： 左：頻數(shù)刻度，最大為總件數(shù) 右：頻率（比率）刻度，最大數(shù)為 100%。
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