spc統(tǒng)計(jì)制程管制的作業(yè)流程(已修改)
2025-02-28 01:22 本頁面
【正文】 第四章 品質(zhì)管制七大手法 2 概論 ? 品質(zhì)差異係生產(chǎn)者與消費(fèi)者間對(duì)產(chǎn)品認(rèn)知之價(jià)值不同 。 若消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品之品質(zhì)具認(rèn)同感 ， 或賦予超出產(chǎn)品本身價(jià)值之評(píng)價(jià) ， 則稱該產(chǎn)品 符合顧客需求 ， 甚至物超所值 。 ? 產(chǎn)品價(jià)值鏈 係自供應(yīng)商所提供之原物料 ， 經(jīng)採購及 檢驗(yàn) 過程 ， 送交生產(chǎn)部門依 製程程序 完成產(chǎn)品生產(chǎn) ， 再運(yùn)交至顧客使用 ， 如圖 。 3 產(chǎn)品價(jià)值鏈與品質(zhì)管制 4 產(chǎn)品變異 ? 產(chǎn)品變異是 產(chǎn)品間 之差異性 ， 其差異性來源可分為： 1. 產(chǎn)品 內(nèi)部 差異 ， 如亮度 、 色澤 、 密度 、 組件精密度 。 2. 產(chǎn)品 外部 差異 ， 如幾何外觀 、 重量 、 產(chǎn)品精確度 。 3. 產(chǎn)品 時(shí)間 差異 ， 如每一批產(chǎn)品生產(chǎn)期間受 人為因素 、 物料 品質(zhì) 、 作業(yè) 環(huán)境 、 機(jī)具 精度 等影響 ， 所造成每批產(chǎn)品之間差異 。 5 變異 ? 戴明博士將各類可能造成產(chǎn)品變異的原因歸類於共同原因 (mon causes) 及 特殊原因 (special causes)。 一 、 共同原因 ?凡屬 自然發(fā)生 之變異 ， 其造成分配與時(shí)間關(guān)係是 穩(wěn)定的 ， 具 重複性 且可預(yù)測(cè)的 ， 屬 共同原因 ， 其變異可藉由 製程能力分析 判定 。 此肇因之改善 ， 不易完全解決 ，但可藉由 管理制度改善 與 技術(shù)提升 ， 縮小變異範(fàn)圍 。 ?這類問題 無法完全避免 ， 也無法完全解決 ， 因此只要此類問題發(fā)生對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)之變異 尚屬穩(wěn)定狀態(tài) ， 且在統(tǒng)計(jì)製程管制範(fàn)圍 內(nèi) ， 則可用以預(yù)測(cè)產(chǎn)品未來發(fā)展之傾向 。 6 變異 二 、 特殊原因 ? 凡變異可鑑定其肇因者屬 特殊原因 ， 此變異於製程中 不常 發(fā)生 ， 且變異與時(shí)間關(guān)係並 無特定統(tǒng)計(jì)分配 ， 因此特殊原因的發(fā)生 屬不穩(wěn)定事件且無法預(yù)估 。 修瓦特博士稱此類變異的肇因?yàn)?「 非隨機(jī)原因 」 或 「 可歸屬原因 」(assignable causes)。 此原因於製程中所造成之 變異較大且較突出 ， 易歸責(zé)於某特定對(duì)象 。 ? 此問題改善可藉由現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員之 管理技術(shù) ， 如： 5S (整理 (seiri)、 整頓 (seiton)、 清掃 (seiso)、 清潔 (seiketsu) 及紀(jì)律 / 修身 (shitsuke) ) ； 5M1E (人 (man)、 機(jī)器設(shè)備 (machine)、 方法 (method)、 量測(cè) (measure)、 物料 (materials) 及環(huán)境 (envi
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