spc統(tǒng)計(jì)制程管制與管制圖(已修改)
2025-02-28 01:35 本頁面
【正文】 統(tǒng)計(jì)製程管制概述 A1 ?何謂 SPC Statistical Process Control 統(tǒng)計(jì)製程管制 主畫面 XR chart 主畫面 P chart 主畫面 統(tǒng)計(jì)製程管制概述 A2 製程管制的要求： 不良查檢 容忍浪費(fèi) 預(yù)先防止 避免浪費(fèi) 主畫面 ?變異 共同原因及特殊原因 ?變異與分配 ? SPC之變異觀念 ?共同原因 ?特殊原因 ?管制狀態(tài)之判定 統(tǒng)計(jì)製程管制概述 A3 主畫面 變異與分配 主畫面 SPC之變異觀念 ?分析變異 –共同原因 ?固定存在於系統(tǒng)中者 ?可用系統(tǒng)改善 (佔(zhàn) 85%) ?需要管理階層努力 –特殊原因 ?非機(jī)遇原因，為可比避免者 ?局部問題對策 (佔(zhàn) 15%) ?由該製程人員直接改善 主畫面 共同原因與特殊原因 主畫面 管制狀態(tài)之判定 主畫面 統(tǒng)計(jì)製程管制概述 A4 ? 製程能力 主畫面 統(tǒng)計(jì)製程管制概述 基本觀念整合 變異是常有的 判定 只有共同原因存在時(shí) 有特殊原因存在時(shí) 成品很穩(wěn)定可以預(yù)測 成品不穩(wěn)定不可預(yù)測 在管制狀態(tài)下 不在管制狀態(tài)下 局部問題對策由作業(yè)員解決 改善 消除特殊原因後才可以 計(jì)算製程能力 變異是常有的 主畫面 統(tǒng)計(jì)製程管制概述 基本觀念整合 計(jì)算製程能力 有部份不在規(guī)格內(nèi) 全在規(guī)格內(nèi) 製程能力不足 製程能力夠 表示共同原因變異大 表示共同原因變異小 主管出面解決 繼續(xù)生產(chǎn) 主畫面 計(jì)量值管制圖 B1. 計(jì)量值管制圖種類 B2. 實(shí)施前準(zhǔn)備事項(xiàng) B3. XR Chart 觀念介紹 B4. XR 管制圖之作法 B6. Ca與 Cp B1 B2 B3 B4 B5 B6 B7 主畫面 計(jì)量值管制圖種類 ? 軸外徑 (英吋 ) ? 孔位與機(jī)準(zhǔn)面之距離 (厘米 ) x為量測結(jié)果之平均值 ? 電阻斷 (歐姆 ) ? 熱處理溫度 (度 ) R管制圖代表量測結(jié)果之全距 (範(fàn)圍 ) ? 電車運(yùn)送時(shí)間 (小時(shí) ) ? 工程變更之處理時(shí)間 (小時(shí) ) B3 主畫面 計(jì)量值管制圖 實(shí)用之理由 ? ? ? ? ? 主畫面 實(shí)施前準(zhǔn)備事項(xiàng) B2 ? 建立適當(dāng)環(huán)境，以利於對策之施行 ? 確定製程 ? 考慮下列因素，並確定管制特性 – 顧客的需求 – 目前文問題點(diǎn)及將來可能發(fā)生的潛在問題點(diǎn) – 管制特性之間的相互關(guān)係 ? 決定量測之方法 ? 設(shè)法使變異降至最低 主畫面 XR Chart 觀念介紹 B3 ? 準(zhǔn)確與精密 主畫面 XR 管制圖之作法 B4 6組數(shù)據(jù) 注意： 定時(shí) 定量 定位 定人 定器 定法 x, R, x R Chart→ 訂刻度範(fàn)圍 =全距最大值 x2 x Chart → 定中央 → 將 x 放在圖中央格 訂刻度範(fàn)圍 → 同 R Chart方法 4. 繼續(xù)收
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