【正文】 Marketing Leadership Presented by: Eden . Chen Six Sigma Academy CTI Group, USA RD SelfSupports Process Independently Variation Reduction Wastes Reduction Six Sigma Strategies for Excellence ? Six Sigma是一種經(jīng)營管理理念，也是一套有系統(tǒng)的管理手法，目的是在定義的目標(biāo)之下，追求最小的變異，獲得最大的獲利水準(zhǔn)。 CTI集團(tuán)陳憲章博士 ?六標(biāo)準(zhǔn)差為一全面且具彈性的系統(tǒng)，可用於獲取、維持和擴(kuò)大企業(yè)成功。六標(biāo)準(zhǔn)差的趨動要素，在於洞悉顧客之需， 嚴(yán)格使用事實(shí) 、資料、統(tǒng)計分析，以及 全力關(guān)注業(yè)務(wù)流程 的管理、改善和創(chuàng)新。 The six sigma way ? Six Sigma is a management philosophy which search for the perfect without any significant variations based on the preset performance requirements. To define the requirements, finding out the undesirable outes (y) and associating it with the possible inputs is the concepts to avoid, if not 100% sure, eliminate the causes of variances in intent outputs. By doing so we can minimize the waste – lean. Use best tools to achieve the goals of avoiding cause, detect failure, pensate the effects Six Sigma Basic Concept ? Take a wild guess on what is the normal average mistakes by any given processed operation? SemiProfessionals are 7% (std dev. Is 6%) Professionals are 3% (std. dev. Is 2%) Absolute Professionals without check/balance are 11% (std dev. Is 11%) For White Collar works For Blue Collar works Skilled Operators are 1% (std dev. Is .8%) without Error Proofing Options Unskilled Operators are 7% (std dev. Is %) without Error Proofing Options For Instrument Control Operations Based on accuracy and sensitivity of the instrument it can be anything from % to % Likely, for most industry instrument it is around % ? Supply Input Process Output Customer 供應(yīng)者品質(zhì) 輸 入 流程功能 產(chǎn)出要求 客戶滿意 . KPIV . VOC, CTC . 可歸因的外在變異(Assignable cause) . 一般內(nèi)在因素變異 KCC etc. . CTQ Spec. KPC, etc. SIPOC 的觀念 ? Input Process Output 首先看一看輸入與輸出的關(guān)係 ? Output Input Y X 如果結(jié)果只被一個輸入因素影響，則 1:1, such as Y= X. ? 套模零件尺寸 模具尺寸 Y X 範(fàn)例：在無外部噪音與內(nèi) 部變因的完美狀況 ? 50% 50%00 .10 .20 .30 .40 .50 .60 .7H e a d T a i l擲一塊硬幣的機(jī)率 ? Distribution(分配 ) and Probability(機(jī)率 ) Frequency 1 2 3 4 6 5 4 3 2 1 5 % 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ? 兩粒骰子的機(jī)率和出現(xiàn)次數(shù)頻率圖 0. 機(jī)率 出現(xiàn)次數(shù) 1 2 3 4 5 6 5 4 3 2 1 ? mean 1s 3s 2s 2s 3s 1s 68% 95% % 中心線與標(biāo)準(zhǔn)差 ? Output Input Y X 然而在很多條件情況下，結(jié)果是一個分佈 ? Undesirable 非期待 流程 /製程 Input Desirable 期待 Output Control Control Noises噪音 Man 人 Machine機(jī) Material料 Method法 Environment環(huán)境 ? 考慮噪因 ( noise)的情況 Output Input Y X Noise ? 流程 /製程 Man 人 Machine機(jī) Material料 Method法 Environment環(huán)境 Input 好的產(chǎn)品 有缺點(diǎn)的產(chǎn)品 Output Process Control SPC Quality inspection SQC 品質(zhì)檢驗(yàn) 統(tǒng)計品管 洪水 , 地震 , 罷工等 在實(shí)際的環(huán)境下 ? Control Control Control Control M M M M E M M M M E M M M M E M M M M E Y 1 2 3 last Output = Input Y1 = X1 Y1 = F(X1) Y1 = F(Xi) Y1 = ΣF(Xi) Y1 = πF(Xi) Yj = πF(Xi) ? 有多少輸出變數(shù)？ ?有多少輸入變數(shù)？ ? 那幾個是重要輸出變數(shù)？ ?那幾個是重要輸入變數(shù)？ ? 將重要輸出變數(shù)與重要輸入變數(shù)連結(jié) 現(xiàn)實(shí)環(huán)境下的流程模式 ? Output Y Y = X1 + X2 + X3 + … Xn結(jié)果就更複雜了 … 當(dāng)不是只有一個輸入變數(shù)時 Input X1 Input X2 Input X3 Input Xn ? 工程下規(guī) 集中點(diǎn) 工程上規(guī) 完美狀態(tài) . 工程規(guī)格與實(shí)際產(chǎn)出現(xiàn)象 ? 工程下規(guī) 工程上規(guī) Target 幾乎完美 接近完美 大多數(shù)狀況 ? Spec. Limit +/ 1 +/ 2 +/ 3 +/ 4 +/ 5 +/ 6 Percent (%) Possible Defective ppm 317300 4500 2700 83 .57 .002 完美狀況理論值 Spec. Limit +/ 1 +/ 2 +/ 3 +/ 4 +/ 5 +/ 6 Percent (%) Possible Defective ppm 697700 308700 66810 6210 233 大多數(shù)狀況實(shí)際值 ? 現(xiàn)實(shí)的世界 Spec. Limit +/ 1 +/ 2 +/ 3 +/ 4 +/ 5 +/ 6 Percent (%) Possible Defective ppm 697700 308700 66800 6210 233 ? 分佈範(fàn)圍與集中程度 ? 失敗成本 4 Sigma Condition 6,000 PPM (Defective Parts Per Million) 6 Sigma Condition 34 PPM (Defective Parts Per Million) 1% 25% Sales Sales Source: Monro Assoc. Inc. ? 企業(yè)經(jīng)營成功的指標(biāo) ?投資報酬 ?未來成長的體質(zhì) ?客戶滿意度 ?保固成本回收 (Warranty payoff (DPTP) ?生產(chǎn)力 ?第一時間點(diǎn)的良率 (1st Time yield and Quality) ?產(chǎn)業(yè)排比 (Industrial Rating) ? 品質(zhì)指標(biāo) ?允收水準(zhǔn) (AQL/AOQL) ?SPC with estimated defective rate trend ?製程 (流程 )能力指標(biāo) Process Capability Index ? 1%不良的品質(zhì)水準(zhǔn)代表什麼意義？ ?每小時有 20﹐ 000郵件丟失 ?每天有 15分鐘飲用不淨(jìng)水 ?每周有 5﹐ 000手術(shù)錯誤 ?主要機(jī)場每天至少有 4次事故 ?每年有 200﹐ 000藥物處方錯誤 ?每月有七天停電 ? 零缺點(diǎn) “ Almost(幾乎 )” 完美的流程設(shè)計 當(dāng)你買一瓶藥，你是否期待每一顆都是好的 ? 當(dāng)你搭飛機(jī)，你是否期待每一次起飛與降落都成功 ? 是否零缺點(diǎn)的觀念可以應(yīng)用到你的流程上甚至產(chǎn)品上 ? ? 28 Six Sigma的目標(biāo) : 面對全球市場與競爭力 ， 消除變異追求最大的獲利目標(biāo) ?不斷提高客戶滿意度 ?持續(xù)測量 ?提高制程能力 ?降低不良品 ?增加獲利 持續(xù)改善導(dǎo)致經(jīng)營成功 ? 29 Six Sigma 成功策略 過程內(nèi)的數(shù)據(jù)資料引導(dǎo)決定 Y = S F(Xi ) 流程內(nèi)的各個輸出結(jié)果 = 各種機(jī)會 最終產(chǎn)品產(chǎn)出 將 F(Xi)作最大的發(fā)揮 , 則就可控制 Y. ? 30 機(jī) 會？ 即刻 – 短期 因應(yīng) (Reactive) ? 解決現(xiàn)在的問題 ? 確實(shí)指出高風(fēng)險的問題所在 (such as cost, reworks, scraps, ect.) 預(yù)見 – 長期 預(yù)應(yīng) (Proactive) ? 防止?jié)撛诘娜觞c(diǎn)造成問題 ? 指出潛在的機(jī)會 ? 31 Measure Analyze Improve Control Characterization Optimization within the system Six Sigma 應(yīng)用戰(zhàn)術(shù) MAIC ? 32 Define/定義 掌握特性 (Characterization) 在體制內(nèi)追求完美(Optimization) Control/管制 Improve/改進(jìn) Analyze/分析 Measure/衡量 Six Sigma 應(yīng)用戰(zhàn)術(shù) DMAIC ? 33 Define/定義 Control/管制 DESIGN/重新設(shè)計 Analyze/分析 Measure/衡量 掌握特性 (Characterization) 在體制外追求完美 (Optim