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汽車制造過程質(zhì)量意識(shí)提升與檢驗(yàn)知識(shí)培訓(xùn)(ppt74頁)(已修改)

2025-02-26 02:56 本頁面
 

【正文】 如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理 汽車制造過程質(zhì)量意識(shí)提升與檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 第一部分 江 鈴 控 股 質(zhì) 管 理 部 2023/07/07 課 程 大 綱 第一章 品質(zhì)概論 第二章 如何管理現(xiàn)場品質(zhì) 第三章 現(xiàn)場人員管理品質(zhì)的秘訣 第四章 高效易用的管理工具 2023/07/07 品質(zhì)定義 (一 ) 品質(zhì)是一種以最 經(jīng)濟(jì) 的手段 , 制造出市場上最 有用 的產(chǎn)品 —— 戴明 品質(zhì)是一種合用性 , 而所謂 “ 合用性 ” 是指產(chǎn)品在使用期間能 滿足使用者的需要 —— 裘蘭 品質(zhì)不是最好的 , 它只是在某些消費(fèi)條件下的最好 , 這些條件指的是 產(chǎn)品價(jià)格 ( 隱含品質(zhì)成本 ) , 以及 實(shí)際用途 。 —— 費(fèi)根堡 品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足 , 并且樂意購買的特質(zhì) —— 石川馨 品質(zhì)就是 符合要求 的標(biāo)準(zhǔn) —— 克勞斯比 第一章 品質(zhì)概論 2023/07/07 品質(zhì)定義 (二 ) 滿足客戶現(xiàn)在需求: ? 產(chǎn)品符合品質(zhì)規(guī)格 ? 表面看起來無缺點(diǎn),感覺好 ? 用起來好用、方便 早期:生產(chǎn)符合品質(zhì)規(guī)格的產(chǎn)品 保障客戶未來需求: ? 持久耐用不故障 ? 外在環(huán)境影響 ? 安全可靠 ? 為客戶設(shè)想周到 現(xiàn)在:產(chǎn)品或服務(wù)滿足規(guī)定或潛在需要的特征 和特性的總和。應(yīng)包括: 2023/07/07 品質(zhì)控制( QC, Quality Control) ? 定義:為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。 ? 品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動(dòng),其目的在于 監(jiān)視一個(gè)過程 并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因,以提高經(jīng)濟(jì)效益。 ? 可見,為了保證產(chǎn)品品質(zhì),所有生產(chǎn)技術(shù)活動(dòng)必須在 受控狀態(tài) 下進(jìn)行,這就是品質(zhì)控制( QC)的內(nèi)涵。其目的在于 變“事后把關(guān)”為“事前預(yù)防” ,所有的 QC活動(dòng)都應(yīng)圍繞著減少、消除,特別是預(yù)防品質(zhì)缺陷來進(jìn)行。 2023/07/07 品質(zhì)成本( Quality Gost) ? 定義: 企業(yè)為穩(wěn)定 , 提高產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)所支付的費(fèi)用和由于品質(zhì)故障造成損失的總和 , 它是企業(yè)總成本的一部分 。 1. 品質(zhì)成本的構(gòu)成: 品質(zhì)成本 工作品質(zhì)成本 外部品質(zhì)保證成本 預(yù)防成本 鑒別成本 內(nèi)部故障成本 外部故障成本 2023/07/07 2. 細(xì)目說明 (1)外部品質(zhì)保證成本 , 指企業(yè)開展外部 QA活動(dòng)所支出的費(fèi)用 。 它包括特殊和附加的品質(zhì)保證措施 、 流程 、 數(shù)據(jù) 、 認(rèn)證和評定費(fèi)用 。 (2)預(yù)防成本指為了穩(wěn)定提高產(chǎn)品品質(zhì) , 減少故障損失進(jìn)行控制預(yù)防活動(dòng)而采取措施所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用 。 如品質(zhì)規(guī)劃 、 計(jì)劃費(fèi) 、 設(shè)計(jì)評審費(fèi) 、 品質(zhì)情報(bào)信息費(fèi) 、 培訓(xùn)費(fèi) 、 品質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)等 。 (3)鑒別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情況 , 特別是新產(chǎn)品投入期的品質(zhì)情況所發(fā)生的費(fèi)用 。 如檢驗(yàn)費(fèi) 、 試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)維護(hù)費(fèi) 、 試驗(yàn)材料及勞務(wù)費(fèi)等 。 (4)內(nèi)部故障成本指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生品質(zhì)缺陷而造成損失 , 以及為處理品質(zhì)缺陷所發(fā)生的費(fèi)用之和 。 如廢品損失 、 返工損失 、 停工損失 、 產(chǎn)量損失等 。 (5)外部故障成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺陷而產(chǎn)生的一切費(fèi)用和損失的總和 , 如索賠費(fèi) 、 退貨損失 、 保修費(fèi)等 。 2023/07/07 3. 適宜的品質(zhì)成本 ? 如圖所示 , 預(yù)防成本和鑒別成本是隨著合格率的提高面趨于增加 ,而內(nèi)外部故障成本則相反 , 這兩條曲線的交點(diǎn)正是這兩類品質(zhì)成本的最佳平衡點(diǎn) , 評價(jià)品質(zhì)管理體系有效性的根本問題是考慮成本與品質(zhì)保證值之間的最佳平衡 。 合格品率 成本 品質(zhì)成本 預(yù)防 、 鑒別成本 內(nèi) 、 外部故障成本 品質(zhì)成本最佳值示意圖 2023/07/07 面對各部門不同利益的設(shè)計(jì)方案要求,我們該怎樣選擇 …… 整改行動(dòng)準(zhǔn)則:設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的制定,不能屈從于哪個(gè)部門利益,它要服從于顧客抱怨程度的大小與成本的平衡。行業(yè)經(jīng)驗(yàn)或設(shè)計(jì)驗(yàn)證是制定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ),決不能把顧客的抱怨做為我們制定標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)場。只有這樣才能獲得 和諧滿意的整車質(zhì)量。這就是整改完成的目標(biāo)。 設(shè)計(jì)、工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范=滿意質(zhì)量+適度成本 ≠單一利益 2023/07/07 ? 品質(zhì)是成功的秘訣 ? 品質(zhì)是價(jià)值和尊嚴(yán)的起點(diǎn) ? 品質(zhì)管理需要全員參與 ? 品質(zhì)改進(jìn),永無止境 品質(zhì)觀念、意識(shí) 2023/07/07 品 管 組 織 進(jìn)料檢驗(yàn) IQC Ining Quality Control 品質(zhì)檢驗(yàn) 制程檢驗(yàn) PQC Process Quality Control 最終檢驗(yàn) FQC Final Quality Control 出貨檢驗(yàn) OQC Outgoing Quality Control 品質(zhì)主管 品質(zhì)工程 QE Quality Engineering 品質(zhì)管理 品質(zhì)保證 QA Quality Assurance (品質(zhì)稽核 ) (Quality Audit) 檢驗(yàn) :發(fā)現(xiàn)問題 ,消除不良流動(dòng) 管理 :預(yù)防問題 ,解決問題 2023/07/07 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素 ● 管理者應(yīng)該具備的能力 ●人力 Man —— 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動(dòng)的執(zhí)行者。 ●設(shè)備 Machine —— 機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。 ●材料 Material —— 巧婦難為無米之炊,材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因。 ●方法 Method —— 企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的KnowHow,也是同行競爭中致勝的法寶。 ●環(huán)境 Environment —— 外部競爭、生存環(huán)境;內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。 一、現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素 2023/07/07 品質(zhì)變異 環(huán)境 Environment 方法 Method 機(jī)器 Machine 材料 Material 人 Men 工作面貌 檢驗(yàn) 自互檢 代用 技能 方法 觀念 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)規(guī)范 檢驗(yàn)制度 操作規(guī)范 保養(yǎng)制度 檢驗(yàn)方式 資料文件 故障排除 品質(zhì)文化 BOM 態(tài)度 5S 區(qū)分標(biāo)示 掌握品質(zhì)變異的 4MIE要素 2023/07/07 二、人員的管理 人員教育: ?破冰行動(dòng) ?人員品質(zhì) 觀
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