【正文】 查檢表 點檢用查檢表的主要功能是確認(rèn)作業(yè)實施和機械設(shè)備等的情形，以避免遺漏 2023/07/07 記錄用查檢表 時間 數(shù)量查檢項目合 計合 計2023/07/07 單 位 工程名 檢驗員 產(chǎn)品編號 檢查數(shù) 序號 不良項目 記 錄 小 計 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合 計 在線檢查記錄表 年 月 日 2023/07/07 管理人員日常點檢查核表 日期 項目 1 2 3 4 5 6 … 31 人員服裝 工作場地 機器保養(yǎng) 機器操作 工具使用 . . . 查 核 者 異常處理 2023/07/07 查檢表的制作方法 ● 決定所要收集的數(shù)據(jù)及希望把握的項目 應(yīng)該由相關(guān)人員以過去的經(jīng)驗和知識來決定 ， 最好是部門的所有人員都參加 ， 以免遺漏某些項目 ● 決定查檢表的格式 查檢表的格式要依據(jù)所要作層別分析的程度去設(shè)計一 種記錄和整理都很容易而且適合自己使用的格式 ● 決定記錄形式 可用 “ ” 或 “ 正 ” ， 以及 “○ 、 、 △ 、 √” 等 ● 決定收集數(shù)據(jù)的方法 決定收集的方法首先決定由何人收集 ， 期間多久 ， 檢 查方法也應(yīng)事先確定 2023/07/07 查 檢 表 的 作 用 ● 有效避免問題 、 解決問題 ● 避免 “ 觀察 ” 與 “ 分析 ” 同時進行 ● 以 “ 記錄 ” 代替 “ 記憶 ” ● 避免收集資料時 ， 滲入情緒文字?jǐn)⑹龅炔痪唧w明確因素 2023/07/07 三、層 別 法 ? 何謂 層別法 ：針對調(diào)查對象所收集到的數(shù)據(jù)， 按照它們共同的特征加以分類、統(tǒng)計，作為 相互比較的一種分析方法 ? 分層次以觀察差距、平均或傾向 ? 分開比較，發(fā)現(xiàn)不同 ? 分類便于理解 2023/07/07 對 象 項 目 人 部門、年齡、性別、年資、教育、職稱、熟練 …… 機 機號、型式、速度、位置、新舊、冶具 …… 材料 批別 、 廠商 、 產(chǎn)地 、 成分 、 等級 、 零件 …… 作業(yè)方法、條件 壓力、溫度、濕度、順序、方法 …… 時間 小時 、 日期 、 周期 、 月份 、 季度 、 年度 、 白夜班 …… 產(chǎn)品 批別 、 品種 、 新舊 …… 不良與錯誤狀況 項目、位置、地點、工序 …… 測量檢查 儀器 、 人員 、 方法 、 場所 …… 層別的對象和項目 2023/07/07 圖書印刷不良損失表 損失比 ( 影響度比 )順位不良項目年度損失額（萬 元） 本項目 % 累 計 %1 破 損 2 變 顏 色 3 包裝污損 4 張數(shù)不齊 5 其 他 10067合 計 1002023/07/07 層別法的作用 ? 發(fā)現(xiàn)問題 —— 問題顯在 ? 明確問題 —— 縮小范圍 ? 原因分析 —— 掌握要因 ? 提出對策 —— 對策評價 ? 效果確認(rèn) —— 前后比較 ? 檢討及標(biāo)準(zhǔn)化 —— 追蹤效果 2023/07/07 使用層別法的注意事項 ● 層別角度的選擇依目的并配合專業(yè)知識考慮 ● 收集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用明確層別角度 ● 層別時勿將兩個以上角度混雜分類 ● 層別法需配合其它 QC手法來運用 2023/07/07 四、柏拉圖法 ● 將所收集的數(shù)據(jù) ， 按某一角度作適當(dāng)分類 ， 并依各類出現(xiàn)的大小順序排列 ， 再加上累積值的圖形 。 2023/07/07 方法的運用（續(xù)） 品質(zhì)歷史檔案 建立； 運用 PDCA的管理循環(huán) 來解決品質(zhì)問題； 運用 QC— STORY來解決品質(zhì)問題； QCC活動 開展； 改善提案活動 推行； 5S活動推行； 統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用 … 2023/07/07 第三章 現(xiàn)場管理品質(zhì)的秘訣 Δ設(shè)計品質(zhì)問題 Δ工程技術(shù)品質(zhì)問題 Δ管理支援品質(zhì)問題 Δ制程品質(zhì)問題 一、產(chǎn)品品質(zhì)不良的四大環(huán)節(jié) 2023/07/07 方案評審 ； 試模、試制、試線評審； 小批量試產(chǎn)評審； 試量產(chǎn)評審； 生產(chǎn)依據(jù)的技術(shù)資料、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)齊全與否評審 變更評審。 2023/07/07 三、讓機器設(shè)備 “ 聽話 ” ?適用性評估：規(guī)格、精密度、參數(shù)設(shè)置； ?堅持做好一級保養(yǎng)； ?巡查操作規(guī)程的執(zhí)行力； ?按規(guī)定時效點檢； ?首檢制度（含故障修復(fù)后的首檢、每日首檢、批量首檢） ?監(jiān)督設(shè)備管理部門做好二、三級保養(yǎng)。 ●環(huán)境 Environment —— 外部競爭、生存環(huán)境；內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。 管理 :預(yù)防問題 ,解決問題 2023/07/07 第二章 現(xiàn)場品質(zhì)管理的基本要素 ● 管理者應(yīng)該具備的能力 ●人力 Man —— 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者。只有這樣才能獲得 和諧滿意的整車質(zhì)量。 (5)外部故障成本指產(chǎn)品交貨后在用戶使用中發(fā)生品質(zhì)缺陷而產(chǎn)生的一切費用和損失的總和 ， 如索賠費 、 退貨損失 、 保修費等 。 (3)鑒別成本指為了掌握產(chǎn)品符合性品質(zhì)情況 ， 特別是新產(chǎn)品投入期的品質(zhì)情況所發(fā)生的費用 。 1. 品質(zhì)成本的構(gòu)成： 品質(zhì)成本 工作品質(zhì)成本 外部品質(zhì)保證成本 預(yù)防成本 鑒別成本 內(nèi)部故障成本 外部故障成本 2023/07/07 2. 細(xì)目說明 (1)外部品質(zhì)保證成本 ， 指企業(yè)開展外部 QA活動所支出的費用 。 ? 品質(zhì)控制包括了作業(yè)技術(shù)和活動，其目的在于 監(jiān)視一個過程 并排除品質(zhì)環(huán)各階段產(chǎn)生問題的原因，以提高經(jīng)濟效益。 —— 費根堡 如何做好現(xiàn)場品質(zhì)管理 汽車制造過程質(zhì)量意識提升與檢驗基礎(chǔ)知識培訓(xùn) 第一部分 江 鈴 控 股 質(zhì) 管 理 部 2023/07/07 課 程 大 綱 第一章 品質(zhì)概論 第二章 如何管理現(xiàn)場品質(zhì) 第三章 現(xiàn)場人員管理品質(zhì)的秘訣 第四章 高效易用的管理工具 2023/07/07 品質(zhì)定義 (一 ) 品質(zhì)不是最好的 ， 它只是在某些消費條件下的最好 ， 這些條件指的是 產(chǎn)品價格 （ 隱含品質(zhì)成本 ） ， 以及 實際用途 。應(yīng)包括： 2023/07/07 品質(zhì)控制（ QC， Quality Control） ? 定義：為滿足品質(zhì)要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。 2023/07/07 品質(zhì)成本（