【正文】 Quality Function Deployment 質(zhì)量功能展開 RD Six Sigma: QFD和 CTQ 6σ 1. QFD概要 2. QFD 過程 3. CTQ 實(shí)施細(xì)則 1. QFD概要 RD Six Sigma 為開發(fā)出滿足顧客需要的產(chǎn)品，從眾多顧客的需求出發(fā)，選定技術(shù) CTQ的具體質(zhì)量展開方法。 ** QFD : Quality Function Deployment 我想要的是 ... 我想要的是 ... 我想要的是 ... CTQ ??? 產(chǎn)品的反映 顧客的 Needs QFD ● CTQ 的定義 ? CTQ : Critical to Quality 作為可以滿足消費(fèi)者的要素，可以統(tǒng)計(jì)方式處理的特征部品、圖面、規(guī)格等的可測(cè)量的、以 計(jì)量的數(shù)據(jù)或特性值 來(lái)定義的。 CTQ須是開發(fā)和生產(chǎn)中可測(cè)量和分析的。 ● CTQ 選定需考慮的要素 : 能滿足顧客要求的設(shè)計(jì)要求事項(xiàng)的重要性 滿足設(shè)計(jì)規(guī)格同時(shí)的技術(shù)性風(fēng)險(xiǎn) ● CTQ 選定的領(lǐng)域 : 顧客的 Needs ( QFD, DFMEA ) 工程上的 Needs ( QFD, PFMEA ) 與生產(chǎn)產(chǎn)品有關(guān)的法律、法規(guī)之內(nèi) ● CTQ 選定的指南 : 顧客需求的反映 能夠改善 80% 以上的會(huì)引起“服務(wù)”（顧客抱怨，退貨 …. ）的項(xiàng)目 和 PL(Product Liability) 標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的項(xiàng)目反映 和外觀品質(zhì)和表面處理相關(guān)的項(xiàng)目反映 RD Six Sigma 1. QFD概要 1. QFD概要 RD Six Sigma 顧客 Needs 調(diào)查 Spec 決定 , System 驗(yàn)證 E/S ?? (?? ) 預(yù)備 CTQ 選定 輸入 有關(guān) 工程 Data CTQ的 Z值 改善 檢查試驗(yàn) , Z值 最佳化 , 設(shè)計(jì)改善 確定 CTQ 決定 E/S 圖面 確定 實(shí)際 工程 Data 輸入 工程 改善 活動(dòng) E/S 品評(píng)會(huì) , 部品 開發(fā) ?? 合格 處理 QFD產(chǎn)生于 60年代日本的一種在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段就對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、成本、可靠性實(shí)施保證的方法體系 在歐美及亞洲許多國(guó)家和地區(qū)得到廣泛的應(yīng)用 ,并取得了顯著的效果 美國(guó)國(guó)防部和航天局已要求企業(yè)廣泛使用 QFD， 其中，國(guó)防部強(qiáng)制要求所有生產(chǎn)軍工產(chǎn)品的企業(yè)應(yīng)用 QFD， AIAG制定的QS9000標(biāo)準(zhǔn)中，將 QFD的應(yīng)用正式納入要求中。 還被各大公司用作質(zhì)量方針展開和工程管理目標(biāo)的展開 1. QFD概要 RD Six Sigma 在第 25屆美國(guó)質(zhì)量管理協(xié)會(huì)年會(huì)上，喬治 R. 佩瑞對(duì) QFD的有效性做了如下總結(jié)： 有形的效益 大大減少研制時(shí)間； 有效地減少后期的設(shè)計(jì)更改； 在開發(fā)設(shè)計(jì)階段就開始降低成本（注：產(chǎn)品成本的 70%在開發(fā)設(shè)計(jì)階段就已經(jīng)決定了）； 提高設(shè)計(jì)可靠性； 降低企業(yè)的管理成本。 1. QFD概要 RD Six Sigma 無(wú)形的效益 ? 使顧客更加滿意； ? 健全企業(yè)質(zhì)量保證活動(dòng)； ? QFD數(shù)據(jù)庫(kù)； 可應(yīng)用于同一系列或類似的其他產(chǎn)品上； 開發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工序中各種技能、技術(shù)訣竅的積累； ? 改進(jìn)產(chǎn)品規(guī)劃的基礎(chǔ)。 1. QFD概要 RD Six Sigma 積累的價(jià)值 ? 強(qiáng)化了當(dāng)前的研制過程； 在市場(chǎng)和經(jīng)營(yíng)需求的基礎(chǔ)上，盡早明確目標(biāo)； 同時(shí)注意產(chǎn)品和工藝技法； 使主要問題一目了然，以便優(yōu)化資源分配； 改進(jìn)部門間的協(xié)作與聯(lián)系； 提高了企業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)人員的水平； ?有效的獲得了用戶真正所需的產(chǎn)品； 更好地滿足了顧客的需求； 產(chǎn)品更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)； ? 一個(gè)新產(chǎn)品設(shè)計(jì) ? 產(chǎn)品對(duì)顧客有很多不便或顧客以產(chǎn)品不滿意的情況 ? 市場(chǎng)占有率持續(xù)下降或不繼續(xù)上漲 ? 過度的設(shè)計(jì)，即解決問題或是高難度的開發(fā)期間遲延 ? 因把顧客的要求和期待在產(chǎn)品開發(fā)上復(fù)雜化，失去方向性時(shí) ? 產(chǎn)品開發(fā)部門之間溝通交流不好時(shí) ? 產(chǎn)品開發(fā)聯(lián)合作業(yè)沒有效率性、效果性時(shí) ? 對(duì)品質(zhì)改善的特性不太了解的情況 1. QFD概要－－ 實(shí)施時(shí)機(jī) ? 明確定義顧客 ? 調(diào)查顧客需求，進(jìn)行整理、組合。 ? 將顧客的要求轉(zhuǎn)化為技術(shù)性要求事項(xiàng)。 ? 構(gòu)筑競(jìng)爭(zhēng)業(yè)體 Benchmarking和目標(biāo)體系。 1. QFD概要－－實(shí)施方法 ? 以顧客為出發(fā)點(diǎn) ? 比要求的設(shè)計(jì)事項(xiàng)更高 ? 團(tuán)隊(duì)精神 ? 考慮要全面 1. QFD概要－－實(shí)施考慮事項(xiàng) ?必要性 : 將顧客的需求轉(zhuǎn)化為 CTQ. ● 工具 : 質(zhì)量功能展開 (QFD) ● 工程 : 1階段 : 使相關(guān)的顧客的要求事項(xiàng)和技術(shù)性的要求事項(xiàng) 聯(lián)系起來(lái)，并決定相對(duì)的重要度。 2階段 : 使產(chǎn)品特性和技術(shù)性要求事項(xiàng)相關(guān)，并確定相 對(duì)的重要度。 顧客 Needs 調(diào)查 Spec 決定 , System 驗(yàn)證 E/S ?? (?? ) 預(yù)備 CTQ 選定 輸入 有關(guān) 工程 Data CTQ的 Z值 改善 檢查試驗(yàn) , Z值 最佳化 , 設(shè)計(jì)改善 確定 CTQ 決定 E/S 圖面 確定 實(shí)際 工程 Data 輸入 工程 改善 活動(dòng) E/S 品評(píng)會(huì) , 部品 開發(fā) ?? 合格 處理 1. QFD概要－－ CTQ和 QFD CTQ是需要統(tǒng)計(jì)性處理的重要的特性。 QFD FMEA 顧客滿足 顧客不滿足 CTQ 定義 顧客 Needs 調(diào)查 Spec 決定 , System 驗(yàn)證 E/S ?? (?? ) 預(yù)備 CTQ 選定 輸入 有關(guān) 工程 Data CTQ的 Z值 改善 檢查試驗(yàn) , Z值 最佳化 , 設(shè)計(jì)改善 確定 CTQ 決定 E/S 圖面 確定 實(shí)際 工程 Data 輸入 工程 改善 活動(dòng) E/S 品評(píng)會(huì) , 部品 開發(fā) ?? 合格 處理 1. QFD概要－－ QFD FMEA 第 1階段 第 2階段 顧客要求事項(xiàng)和技術(shù)性要求事項(xiàng)理解 技術(shù)性要求事項(xiàng)向 CTQ轉(zhuǎn)化 ● 誰(shuí)是顧客 ? ● 對(duì)顧客來(lái)說，什么是重要的 ? ● 技術(shù)性要求事項(xiàng)是指什么 ?