品管七大手法之直方圖與管制圖(已修改)
2025-02-26 02:45 本頁(yè)面
【正文】 品管七大手法品管七大手法研習(xí)班研習(xí)班 直方圖例NO 組界 組中心點(diǎn) 次數(shù)1 ~126 32 126~ 113 ~139 104 139~ 305 ~152 216 152~ 117 ~165 118 165~ 3下限 SL130 上限上限 SL180四 .如何依據(jù)圖案的分佈狀態(tài)判斷 ,兩邊低 ,有集中的趨勢(shì) ,表示規(guī)格 .重量等計(jì)量值的相關(guān)特性都處?kù)栋踩臓顟B(tài)之下 ,製品工程狀況良好 .如下圖所示 : 缺齒形 圖案 ,圖形的柱形高低不一呈現(xiàn)缺齒狀態(tài) ,這種情形一般就來(lái)大都是製作直方圖的方法或數(shù)據(jù)收集 (測(cè)量 )方法不正確所產(chǎn)生 .如下圖所示 : 絕壁形 ,另外一邊拖著尾巴 ,這種偏態(tài)型在理論上是規(guī)格值無(wú)法取得某一數(shù)值以下所產(chǎn)生之故 ,在品質(zhì)特性上並沒(méi)有問(wèn)題 ,但是應(yīng)檢討尾巴拖長(zhǎng)在技術(shù)上是否可接受 。例治工具的鬆動(dòng)或磨損也會(huì)出現(xiàn)拖尾巴的情形 .如下圖所示 :有兩種分配相混合 ,例如 兩臺(tái)機(jī)器或兩種不同原料間有差異時(shí) ,會(huì)出現(xiàn)此種情形 ,因測(cè)定值受不同的原因影響 ,應(yīng)予層別后再作直方圖 . 測(cè)定有錯(cuò)誤 ,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)吳或使用不同原材所引起 ,一定有異常原存在 ,只要去除 ,即可制造出合規(guī)格的制品不同平均值的分配混合在一起 ,應(yīng)層別之后再作直方圖五 .與規(guī)格值或標(biāo)準(zhǔn)值作比較 :制品良好 ,能力足夠 .制程能力在規(guī)格界限內(nèi) ,且平均值與規(guī)格中心一致 ,平均值加減 4倍標(biāo)準(zhǔn)差為規(guī)格界限 ,制程稍有變大或變小都不會(huì)超過(guò)規(guī)格值是一種最理想的直方圖 . :制品偏向一邊 ,而另一邊有餘裕很多 ,若製程再變大 (或變小 ),很可能會(huì)有不良發(fā)生 ,必須設(shè)法使製程中心值與規(guī)格中心值吻合才好 . :制品的最小值均在規(guī)格內(nèi) ,但都在規(guī)格上下兩端內(nèi) ,且其中心值與規(guī)格中心值吻合 ,雖沒(méi)有不良發(fā)生 ,但若製程稍有變動(dòng) ,說(shuō)會(huì)有不良品發(fā)生之危險(xiǎn) ,要設(shè)法提高製程的精度才好 . (或偏右 ) 如果平均值偏向規(guī)格下限並伸展至規(guī)格下限左邊 ,或偏向規(guī)格上限伸展到規(guī)格上限的右邊 ,但製程呈常態(tài)分配 ,此即表示平均位置的偏差 ,應(yīng)對(duì)固定的設(shè)備 ,機(jī)器 ,原因等方向去追查 . 上限上限下限下限 :實(shí)際製程的最大值與最小值均超過(guò)規(guī)格值 ,有不良品發(fā)生 (斜線規(guī)格 ),表示標(biāo)準(zhǔn)差太大 ,制程能力不足 ,應(yīng)針對(duì)人員 ,方法等方向去追查 ,要設(shè)法使產(chǎn)品的變異縮小 ,或是規(guī)格訂的太嚴(yán) ,應(yīng)放寬規(guī)格 .下限下限 上限上限 ,或規(guī)格訂得不合理 ,根本無(wú)法達(dá)到規(guī)格 .下限下限 上限上限六 .直方圖在應(yīng)用上必須注意事項(xiàng)察製程是否正常 .較 ,有多大的差異 . .第八章 管制圖 從每日生產(chǎn)的產(chǎn)品線中所測(cè)得的零亂數(shù)據(jù)中 ,找出經(jīng)常發(fā)生和偶然發(fā)生事故的數(shù)據(jù) ,以便幫助找出問(wèn)題原因 ,這就是非依靠管制圖不可 . 管制圖分為兩大類(lèi) ,本文每一類(lèi)舉一例進(jìn)行講解一 .計(jì)量值管
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