【正文】 QRQC培訓(xùn) 課程安排 Total 2hours ? QRQC介紹 10’ ? QRQC 原則 20’ ? 生產(chǎn)線或班組 QRQC 30’ ? 如何做 QRQC ? 視頻 ? 工作車間 ? 支持 ? 生產(chǎn)部或車間 QRQC 30’ ? 如何做 QRQC ? 8D工作方法 ? Workshop on shop floor ? Feed back ? 工廠或公司級(jí)別 QRQC 15’ ? 如何做 QRQC ? 案例 ? 總結(jié)回顧 15’ QRQC ? 什么是 QRQC ? 培訓(xùn)日程 ? 回答提問 ? 經(jīng)驗(yàn)共享 ? 在 QRQC實(shí)踐提高質(zhì)量分析技能 ? 成就感 介紹 你知道有關(guān) QRQC 活動(dòng) ? QRQC是什么 ? 解決任何真實(shí)地點(diǎn)產(chǎn) 生真實(shí)問題的一種管理態(tài)度 Quick Response Quality Control（快速響應(yīng)應(yīng)質(zhì)量控制） QRQC理解 QRQC is not a tool/system: QRQC不是一種工具或體系而是一種文化/管理態(tài)度，被應(yīng)用于每一個(gè)部門：生產(chǎn)部門、項(xiàng)目、供應(yīng)商、人力資源、物流管理 QRQC六個(gè)要素 ? 真實(shí)的地點(diǎn) 到問題發(fā)生的地點(diǎn)去、具體時(shí)間 ? 真實(shí)的零部件 : 缺陷是什么 ? 合格品與不良品比較差？在同樣的條件下生產(chǎn)一個(gè)合格的產(chǎn) 品及不合格產(chǎn)品 ? 真實(shí)的數(shù)據(jù) 不能憑空想象， 數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比，以數(shù)據(jù)說話 ? 快速響應(yīng) 立即響應(yīng)，首要保護(hù)客戶 ? 邏輯思維 問題是什么？ 根本原因是什么 ? 我們的對(duì)策是什么 ? 如何預(yù)防再次發(fā)生 ? ? 日常工作指導(dǎo) 監(jiān)督、培訓(xùn)、領(lǐng)導(dǎo)支持 、活動(dòng)成果認(rèn)可 QRQC 基礎(chǔ) ? 實(shí)的地點(diǎn)，質(zhì)量看板在哪里？ 那個(gè)工位出現(xiàn)問題，誰發(fā)現(xiàn)問題？誰操作？什么時(shí)間發(fā)生的 ? 2. 真實(shí)零件和產(chǎn)品：合格品與不良品比較和識(shí)別 ? 3. 以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù) QRQC ….. 快速 ? 為何需要快速？ 1. 能夠識(shí)別和及時(shí)生效的措施才是快速反應(yīng) 2. 能夠根據(jù) QRQC六要點(diǎn)及時(shí)分析問題和關(guān)閉問題才是快速 基本工具 …. 我們關(guān)注 …. 比較 / 測(cè)量 / 評(píng)審 / 分析 / 缺陷履歷 … 最重要的質(zhì)量工具是什么？ QRQC日常管理活動(dòng) ? 誰領(lǐng)導(dǎo) QRQC活動(dòng) ? 為開展 QRQC，需要培訓(xùn)師 /領(lǐng)導(dǎo) ? 如何領(lǐng)導(dǎo) QRQC活動(dòng) ? 管理者日常訓(xùn)導(dǎo)和督察 ? 為何做 QRQC? ? 從看板獲得質(zhì)量分析能力 ? 為質(zhì)量業(yè)績(jī)提升 ? QRQC 動(dòng)機(jī) ? 人員素質(zhì)，質(zhì)量意識(shí)提升 發(fā)現(xiàn) 交流和傳達(dá) 分析 確認(rèn) QRQC 會(huì)議 5W 2H 圍堵措施 5 why39。s 如何分配各項(xiàng)任務(wù) 紅箱子里是什么 ? 看板檢查 經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 改進(jìn)和更新標(biāo)準(zhǔn) QRQC 環(huán) ? 生產(chǎn)線 QRQC ? 生產(chǎn)車間 QRQC ? 工廠 QRQC ? 回顧與總結(jié) 發(fā)現(xiàn)問題 烘箱控制和反應(yīng)規(guī)則 質(zhì)量問題交流 生產(chǎn)線 QRQC看板 分析 主要由操作者完成 確認(rèn) 效果確認(rèn)改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn) Line QRQC 怎樣開展生產(chǎn)線 QRQC? 生產(chǎn)線 QRQC: 操作者立即采取措施解決問題！ 怎樣做生產(chǎn)線或班組 QRQC? ? 那些人參加 ? 操作員工，班組長(zhǎng)，質(zhì)量工程師，培訓(xùn)師，生產(chǎn)主管 ? 什么問題 ? 生產(chǎn)線上任何問題，根據(jù)反應(yīng)尺度和規(guī)則 ? 什么時(shí)間 ? 當(dāng)生產(chǎn)線上發(fā)生問題時(shí)，根據(jù)缺陷情況和反應(yīng)規(guī)則 確定 是否停線，停下來分析 ? How? 采用簡(jiǎn)單的 QRQC報(bào)表掛在生產(chǎn) QRQC看板上，而不是 在議室或電腦里 什么日期，誰，問題是什么 問題描述和原因 原因識(shí)別，失效后果，失效模式 快速相應(yīng) 行動(dòng) 計(jì)劃、措施、時(shí)間、責(zé)任部門人員 質(zhì)量監(jiān)督和控制人員 計(jì)劃措施完成狀態(tài) 有效性確認(rèn) 1 2 3 4 5 6 7 LINE QRQC 1 2 3 4 5 6 7 Line QRQC has to be used for : 應(yīng)用于簡(jiǎn)單問題， 24小時(shí)內(nèi)能夠解決 確定圍堵措施保護(hù)顧客 采用簡(jiǎn)單的 QRQC報(bào)表掛在生產(chǎn) QRQC看板上 報(bào)表由生產(chǎn)班組長(zhǎng)、操作者填寫完成，培訓(xùn)師、生產(chǎn)主管監(jiān)督 How to do Line QRQC? Line QRQC 4個(gè)強(qiáng)制原則 ?缺陷容易識(shí)別 ?停線規(guī)則，追溯原則 ?在生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)下采用 QRQC看板迅速分析，并解決 問題 ?效果跟蹤圖 (Watch Stop at defect videos) Let us practice on shop floor! 工廠車間檢查回顧 ? 你發(fā)現(xiàn)了什么 ? ? 好建議？ ? 改進(jìn)措施？ ? 還有什么不明白和理解 ? ? 開展 QRQC的障礙？ 停止缺陷繼續(xù)發(fā)生 ? C. 停線規(guī)則 ? 第一個(gè)缺陷采用質(zhì)量墻 ? 第一個(gè)已經(jīng)報(bào)廢的產(chǎn)品 ? 第一個(gè)未被發(fā)現(xiàn)的缺陷 ? 第一個(gè)沒有識(shí)別的缺陷 ? 存在缺陷趨勢(shì)時(shí) ? B. 停止大量缺陷發(fā)生 ? 開始有規(guī)則的挑戰(zhàn) ? A. 全面停止缺陷發(fā)生 What to do if operators cannot solve the problem ? 重復(fù)發(fā)生的問題 24小時(shí)后根本原因還沒有找到 關(guān)鍵質(zhì)量問題 . 啟動(dòng)生產(chǎn)車間 QRQC 迅速升級(jí)質(zhì)量問題 生產(chǎn)線 QRQC車間 QRQC 負(fù)責(zé)人由生產(chǎn)主管變更為為車間經(jīng)理或生產(chǎn)部經(jīng)理 ? 生產(chǎn)線 QRQC ? 車間 QRQC ? 工廠 QRQC ? 回顧總結(jié) Detection 從生產(chǎn)線上 QRQC看板上 選擇 3個(gè)以上重要的問題 Communication 內(nèi)部交流任務(wù)分配 Analysis QRQC 看板 Verification確認(rèn) 車間 QRQC How to do UAP QRQC? 在車間 QRQC活動(dòng)中，主要針對(duì)生產(chǎn) QRQC沒有解決的問題 怎樣做好 QRQC? ? 那些人員參加 QRQC活動(dòng) ? – 所有主管，制造工程師、設(shè)備維護(hù)工程師、質(zhì)量主管，工藝主管，車間經(jīng)理，生產(chǎn)部經(jīng)理，質(zhì)量部經(jīng)理 。工廠經(jīng)理至少每周參加一次 ? 做什么 ? – 前一天行動(dòng)回顧 – 回顧三個(gè)主要問題或生產(chǎn)線 QRQC不能解決的問題 – 任務(wù)分配，開始行動(dòng) ? QRQC活動(dòng)的時(shí)間 ? – 每天 ? 怎么做 ? 采用 QRQC看板 Check time ! (30’) Q R Q C F o l l o w u p D 2 R is k s o n s im i l a r p r o d u c t s a n d p r o c e s s e s T e a m : O p e n e d : S t e p s M e e t i n g d a t e s M il e s t o n e r e v i e w ( n a m e / si g n o f f ) D 1 t o D 3 D 3 : b y Qu a l i t y D 4 t o D 5 D 5 : b y P r o b l e m l e a d e r D 6 t o D 8 D 8 : b y P l a n t M a n a g e r D1 Problem Description IS D e f e c ti v e p a r ts ? P r o b l e m ? W h e r e / b y w h o m d e t e c t e d a n d h o w ? W h e r e / b y w h o m c r e a t e d a n d h o w ? I S N O T D I F F E R E N C E S b e t w e e n d e f e c t l o c a t i o n s, o p e r a t o r s, m a c h i n e s, r e fe r e n ce s, sh ifts, d a ys… D 3 C o n t a i n m e n t A c t i o n P i l o t D e a d l i n e C h e c k b y s h i f t / S o r t i n g r e s u l t s D1 W he n a n d ho w m a ny ? + Ta r ge t D7 . I nd i c a t or s f ol l ow upD a t eNumber of defectsHi g h l i g h t r e l a t i o n sh i p b e t w e e n a ct i o n s ca r r i e d o u t a n d i n d i ca t o r R E A L s i t u a t io n I n v e s t i g a t i o n P l a n t o v a l i d a t e / e l i m i n a t e f a c t o r F a c t o r C o n t r o l P o i n t S t a n d a r d NO K p a r t s O K p a r t s R e a l v s . S t d ? S t d O K ? I n v e s t i g a t i o n A c t i o n R e s p o n s i b l e / D e a d l i n e R e s u l t D e f e c t r e p r o d u c e d ? F a c t o r v a l ida t e d? D4 Causes of Non Detection D5 Causes of Occurrence W h y ? V W h y ? V W h y ? V W h y ? V W h y ? V D 4 D 5 R o o t c a u s e s