【正文】 歡迎來到 ISO/TS 16949 :2023 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 五大工具培訓(xùn)課程 課程介紹 了解 ISO/TS 16949:2023技術(shù)規(guī)范對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的信息 。 重點(diǎn)介紹產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃五大工具中的 APQP(第二版） FMEA(第四版） 中的知識(shí) 。 ? 重點(diǎn)介紹 : ? APQP(CP) （二） FMEA（四） ? 簡(jiǎn)單介紹 : ? PPAP SPC MSA 本課程為下列人員準(zhǔn)備 : ? 高層管理者 ? 中層管理者 ? 產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員 (項(xiàng)目小組成員 ) ? 質(zhì)量管理人員 學(xué)員將 : ? 了解 TS技術(shù)規(guī)范的有關(guān)內(nèi)容 ? 了解過程方法 ? 能夠掌握汽車行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃中規(guī)定工具的一些應(yīng)用的知識(shí) ? 需要理解質(zhì)量成本是始終需要關(guān)注的問題 。 ? 能按顧客的要求進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)策劃 課程時(shí)間安排 起訖時(shí)間 每天 : 8:30 16:30 午休 : 11:30 13:30 課間休息 : 10:00 08:30 16:30 課程構(gòu)成 : ?講解 ?討論 ?問答 ?練習(xí) 學(xué)員培訓(xùn)的有效性以下列方式提高 ? 認(rèn)真思考 ? 積極參與討論 ? 勇與提問 ? 全體人員交流 ? 認(rèn)真做練習(xí) ? 正確筆記 ? 需要您的參與 。 需要結(jié)合組織實(shí)際去理解 。 需要我們花時(shí)間去實(shí)踐 ! ISO/TS 16949:2023技術(shù)規(guī)范的相關(guān)信息 標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)術(shù)語和定義 。 了解 技術(shù)規(guī)范第七章 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的有關(guān)內(nèi)容 。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 與顧客有關(guān)的過程 中的特殊特性 。 設(shè)計(jì)和開發(fā) 掌握過程方法 。 ? 質(zhì)量形成的三個(gè)階段 質(zhì)量的參數(shù)階段 虛擬產(chǎn)品 設(shè)計(jì)圖紙 質(zhì)量的形成階段 質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)階段 加工產(chǎn)品 試驗(yàn)報(bào)告 使用產(chǎn)品 客戶反饋 21世紀(jì) 世界質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)修改的實(shí)質(zhì) 檢驗(yàn) 控制 （ INSPECTION） (CONTROL） （ PLANNING） 質(zhì)量管理的 重心 向質(zhì)量形式的 源頭 移動(dòng) 策劃 ISO/TS標(biāo)準(zhǔn)的主要特點(diǎn) ? 是汽車行業(yè)專用的標(biāo)準(zhǔn)。 ? 將顧客滿意或不滿意信息的監(jiān)控作為評(píng)價(jià)質(zhì)量管理體系業(yè)績(jī)的一種重要手段。 ? 采用 “過程方法 ”的模式結(jié)構(gòu)，邏輯性更強(qiáng)，相關(guān)性更好。 ? 更強(qiáng)調(diào)最高管理者的作用，確保顧客的需求和期望得到滿足。 ? 標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo) ? 在供應(yīng)鏈中建立持續(xù)改進(jìn)，強(qiáng)調(diào)缺陷預(yù)防，減少變差和浪費(fèi)的質(zhì)量管理體系 術(shù)語和定義 ? 術(shù)語和定義是正確理解汽車行業(yè)的特殊要求非常重要，這里必須予以規(guī)定。 ? 控制計(jì)劃 ? 對(duì)控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的文件化的描述。（見附錄 A） ? 防錯(cuò) ? 為防止不合格產(chǎn)品的制造而進(jìn)行的產(chǎn)品和制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)。 特殊特性 ? 可能影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品特性或制造過程參數(shù)。 ISO / TS 16949:2023技術(shù)規(guī)范 （ ISO 9001： 2023標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)） ? 第 0部分 引言 ? 第 1部分 范圍 ? 第 2部分 引用標(biāo)準(zhǔn) ? 第 3部分 術(shù)語和定義 ? 第 4部分 質(zhì)量管理體系 ? 第 5部分 管理職責(zé) ? 第 6部分 資源管理 ? 第 7部分 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) ? 第 8部分 測(cè)量、分析和改進(jìn) 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃 ? ? 在對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)行策劃時(shí)，組織必須確定以下方面的適當(dāng)內(nèi)容： ? 產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)和要求； ? 針對(duì)產(chǎn)品確定過程、文件和資源的需求； ? 產(chǎn)品所要求的驗(yàn)證、確認(rèn)、監(jiān)測(cè)的試驗(yàn)活動(dòng)，以及產(chǎn)品接收準(zhǔn)則； ? 實(shí)現(xiàn)過程及其產(chǎn)品滿足要求提供證據(jù)所需的記錄 ? 策劃的輸出形式必須適于組織的運(yùn)作方式。 ? 注 有些顧客將項(xiàng)目管理或產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃作為一種產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法， ? 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包括防錯(cuò)和持續(xù)改進(jìn)的概念，與找出錯(cuò)誤不同 ,而且是基于多方論證的方法。 特殊特性 ? 組織必須識(shí)別特殊特性（見 ）和 ? ——在控制計(jì)劃中包含所有特殊特性； ? ——與顧客規(guī)定的定義和符號(hào)相一致，和 ? ——識(shí)別過程控制文件，包括圖樣、 FMEAS、 控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書， 必須標(biāo)明顧客的特殊特性符號(hào)，或組織的等效符號(hào)或記號(hào)，以包括對(duì)特殊特性有影響的過程步驟。 ? 注 特殊特性可包括產(chǎn)品特性和過程參數(shù)。 識(shí)別產(chǎn)品和過程的特殊特性 ? 過程特殊特性（ KCC） ? 過程特性就是過程參數(shù)，它與產(chǎn)品特性之間構(gòu)成因果關(guān)系。 ? 有 KPC特性一定有 KCC特性 。 ? 控制好 KCC特性，才能保證 KPC特性。 ? 多方論證方法 組織必須采用多方論證的方法，進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工作，包括： ?——特殊特性的開發(fā) /最終確定和監(jiān)測(cè)； ?——FMEAS的開發(fā)和評(píng)審，包括采取降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施， ?——控制計(jì)劃的開發(fā)和評(píng)審。 注 ： 多方論證方法通常包括組織的設(shè)計(jì)、制造、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)和其它適當(dāng)?shù)娜藛T。 五大 手冊(cè) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 （ APQPCP） 潛在失效模式和后果分析參考手冊(cè) （ FMEA） 測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè) （ MSA） 第四版 2023年 第三版 2023年 統(tǒng)計(jì)過程控制參考手冊(cè) （ SPC） 第二版 1992年 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 （ PPAP） 第四版 2023年 第二版 2023年 重要的顧客手冊(cè) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 APQP和 CP 第二版 2023年 11月 1日生效 第二版 前言 ? 納入以顧客為中心的過程方法 ? 更新的術(shù)語和概念符合 TS16949和其它核心工具 ? 適當(dāng)參考顧客細(xì)節(jié) 自 1994年 6月發(fā)布以來，十幾年沒有進(jìn)行過修訂，說明 APQP這個(gè)手冊(cè)寫的比較準(zhǔn)確，適宜性、可用性持久 第二版 前言 ? APQP手冊(cè)繼續(xù)向組織提供指南，以確保組織的產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃活動(dòng)能夠依據(jù)顧客的要求進(jìn)行。 ? 沒有明確說明組織如何做才能夠達(dá)到 APQP手冊(cè)的要求，那是組織需要考慮的事情。 ? APQP手冊(cè)提供的指南覆蓋了產(chǎn)品策劃、設(shè)計(jì)或過程分析的大部分情況； ? 對(duì)于一些具體、特殊的問題，組織應(yīng)去詢問授權(quán)的顧客代表。 APQP第二版引言 ? 本手冊(cè)為制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃提供指南 ? 具有如下預(yù)期收益： ? 對(duì)顧客和組織減少產(chǎn)品質(zhì)量策劃的復(fù)雜性 ? 便于組織向供方傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求 ? 術(shù)語 “供方 ”取代了第一版所用的分承包方 一、什么是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 (APQP): 是一種系統(tǒng)的方法，用于確定并建立保證產(chǎn)品滿足顧客需求的必需步驟。 ?結(jié)構(gòu)化 、 系統(tǒng)化的方法； ?使產(chǎn)品滿足顧客的需要和期望； ?團(tuán)隊(duì)的努力 （ 多功能小組是重要方法 ） ； ?從產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì) 、 設(shè)計(jì)開發(fā) 、 過程開發(fā) 、 試生產(chǎn)到生產(chǎn) ， 以及全過程中的信息反饋 、 糾正措施和持續(xù)改進(jìn)活動(dòng) 。 進(jìn)行 APQP的時(shí)機(jī)： 新產(chǎn)品開發(fā)時(shí) ， 即顧客與公司簽定新產(chǎn)品試制協(xié)議 /合同時(shí) ， 應(yīng)進(jìn)行 APQP； 產(chǎn)品更改時(shí) ， 應(yīng)進(jìn)行 APQP。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) 反饋評(píng)定 和糾正措施 產(chǎn)品和 過程確認(rèn) 計(jì)劃和確定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì) 和開發(fā) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃循環(huán)圖 ? 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃循環(huán)圖突出了 PDCA。 ? PDCA的前三個(gè)階段關(guān)注產(chǎn)品和過程的預(yù)先策劃，直至產(chǎn)品和過程的確認(rèn)。 ? PDCA的第四個(gè)階段是關(guān)注最終效果，顧客是否滿意？是否需要持續(xù)改進(jìn)？ ? 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán) ? 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)的目的在于強(qiáng)調(diào)： 將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個(gè)循環(huán)，闡 明了對(duì)持續(xù)改進(jìn)的永無止境追求，這種改 進(jìn)只能通過在一個(gè)項(xiàng)目中獲取檢驗(yàn)，并將 其應(yīng)用到下一個(gè)項(xiàng)目的方式來實(shí)現(xiàn)。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則 ? 是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保產(chǎn)品使顧客滿意所需要的步驟。 ? 目標(biāo)是促進(jìn)所涉及的人員之間的溝通，以確保所有要求的步驟按時(shí)完成。 ? 有效性依賴于公司高層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)確保顧客滿意這一宗旨的承諾 APQP其作用和益處 : ? 引導(dǎo)資源，使?jié)M足顧客 ? 促進(jìn)對(duì)所需改變之早期識(shí)別 ? 避免晚期更改 ? 以最低的成本，及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 成立項(xiàng)目小組 確定范圍 小組間溝通 培訓(xùn) 顧客和組織的參與 同步工程 控制計(jì)劃 問題的解決 產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)度計(jì)劃 APQP實(shí)施 計(jì)劃和確定 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評(píng)定和糾正措施 APQP包括的活動(dòng) 確定過程負(fù)責(zé)人，建立小組 （ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組 ） 選擇合適的過程負(fù)責(zé)人。 多功能小組參加人員應(yīng)包括：工程 ， 制造 ， 物料控制 采購 、 質(zhì)量 ， 人力資源 ， 銷售 、 市場(chǎng)服務(wù)等方面的人員 ， 還應(yīng)包括供方和顧客方面的代表 。 APQP的基本原則 確定范圍 在策劃的最開始階段 ， 項(xiàng)目小組重要的是識(shí)別顧 客需要 、 期望和要求 。 小組必須應(yīng)明確如下的事項(xiàng)： 1） 確定每一代表方的職責(zé)； 2) 識(shí)別顧客 —— 內(nèi)部和外部； 3) 確定顧客的要求； 4） 確定項(xiàng)目小組各成員的職責(zé)和作用； 5) 理解顧客的要求和期望 6) 評(píng)定所提出來的設(shè)計(jì) 、 性能要求和制造過程 的可行性 ， 形成 《 新產(chǎn)品制造可行性報(bào)告 》； 7) 確定成本 、 進(jìn)度和必須考慮的限制條件 ， 形成相應(yīng)文件； 8) 明確需要的來自顧客的幫助； 9) 確定文件化的過程或方法 。 項(xiàng)目小組應(yīng)建立與顧客和供方小組的聯(lián)系 ， 即： APQP小組 顧客 、 APQP小組 供方 ? 可以舉行定期會(huì)議； ? 聯(lián)系的程度根據(jù)需要 。 ? APQP成功取決于有效的培訓(xùn)； ? 培訓(xùn)內(nèi)容包括了解顧客需要和期望 、 滿足 需要和期望的開發(fā)技能 。 5 顧客與組織的參與 ? 可與主要顧客共同進(jìn)行質(zhì)量策劃 ? 組織有管理義務(wù) ? 可以有同樣的要求供方 同步工程 項(xiàng)目小組同步進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和過程開發(fā) ， 同步工程取代按部就班的工程方法 ， 盡早促進(jìn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的引入 確保其他小組的計(jì)劃和執(zhí)行活動(dòng)支持共同目標(biāo) 。 ? 控制計(jì)劃是先期策劃的產(chǎn)物 ? 是控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述 ? 控制計(jì)劃包括樣件 、 試生產(chǎn)和正式生產(chǎn)三個(gè)重要的階段 。 是對(duì)尺寸測(cè)量和材料與性能試驗(yàn)的描述 生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 批量生產(chǎn)中 ,必須提供產(chǎn)品 /過程特性；過程控制，試驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)的綜合文件 在策劃中遇到的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工過程的問題 ， 項(xiàng)目小組可采用多方論證方式 使用規(guī)定職責(zé)和時(shí)間進(jìn)度的矩陣表來文件化 采用標(biāo)準(zhǔn)化的方法； 可采用適用的分析技術(shù)和方法 。 項(xiàng)目小組成立后的第一項(xiàng)工作是制定《項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃》： ? 可采用里程碑式的計(jì)劃 （ 甘特圖 ） ， 由項(xiàng)目經(jīng)理與小組成員共同討論進(jìn)度安排 ， 并達(dá)到一致； ? 要考慮產(chǎn)品類型 、 復(fù)雜性 、 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間及顧客的期望等； ? 進(jìn)度計(jì)劃列出任務(wù) 、 有關(guān)事項(xiàng) 、 責(zé)任者 、 起始時(shí)間 ， 并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)做出特殊標(biāo)識(shí) 。 ? 按策劃進(jìn)度 ， 定期對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)控 ， 并記錄進(jìn)展情況 。 產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度計(jì)劃 項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃（甘特圖）舉例 計(jì)劃情況 實(shí)際完成情況 里程碑 概念 項(xiàng)目 樣件 試生產(chǎn)