【正文】 價值流圖分析 —查找和發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的精益改善工具 萊鋼培訓(xùn)中心 /黨校 楊文庫 Tel: 6929437 Email: ?了解價值流分析的作用 ?掌握繪制價值流圖的步驟 ?加深對精益思想的理解 目的 第一部分 價值流分析基礎(chǔ)知識 第三部分 價值流分析的作用 第二部分 價值流圖的繪制步驟 作業(yè) 主要內(nèi)容 第一部分 價值流分析基礎(chǔ)知識 最根本的 出發(fā)點(diǎn)關(guān)注點(diǎn) 如何創(chuàng)造 客戶真正需求的值 創(chuàng)造價值 要解決的主要矛盾 客戶 價值 浪費(fèi) 價值流圖基本概述 價值流圖基本概述 ? 價值流圖析（ Value Stream Mapping， VSM） 。它源于豐田精益制造（ Lean Manufacturing）生產(chǎn)系統(tǒng)框架下的一種用來描述物流和信息流的形象化工具。它通常包括對“當(dāng)前狀態(tài)”和“未來狀態(tài)”兩個狀態(tài)的描摹， 從而作為生產(chǎn)活動戰(zhàn)略的基礎(chǔ)。 ? 適用范圍 :VSM幫助管理人員、工程師、生產(chǎn)制造人員、流程規(guī)劃人員、供應(yīng)商以及顧客去發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) ,它貫穿于生產(chǎn)制造的所有流程、步驟， 直到終端產(chǎn)品離開倉儲。 ? 主要作用 :VSM能夠辨識和減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，尋找浪費(fèi)根源的起點(diǎn)。對生產(chǎn)過程中的周期時間、當(dāng)機(jī)時間、在制品庫存、原材料流動、信息流動等情況進(jìn)行描摹和記錄，形象化當(dāng)前流程的活動狀態(tài)，并對生產(chǎn)流程進(jìn)行指導(dǎo)，朝向理想化方向發(fā)展。 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 并消除浪費(fèi) 構(gòu)成商品的重要因素（客戶需求） 創(chuàng)造價值的全過程 （增值和非增值） 使創(chuàng)造價值的全過程可視化的圖示。 價值 價值流 價值流圖 消除一成浪費(fèi)等于增加一倍利潤 — 大野耐一 浪費(fèi) 價值流圖基本概述 客戶 — 我們從事一切生產(chǎn)經(jīng)營活動并進(jìn)行改善的最根本的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn) 價值： 精益思想中的“價值”概念首先是從 客戶 的角度定義 的，根據(jù) 客戶 的需求來定義產(chǎn)品的價值，再由生產(chǎn) 者創(chuàng)造，最后通過 客戶 需求的最大滿足來實(shí)現(xiàn)。 （以前的認(rèn)識是我們創(chuàng)造了產(chǎn)品的價值，并且由此確定了其價值。） 總之，永遠(yuǎn)站在 客戶 立場上看待我們的工作價 值。誰對我們的工作進(jìn)行最終評判和衡量，誰就是 我們的 客戶 。 價值流圖基本概述 一個產(chǎn)品以下兩條流程至關(guān)重要：（ 價值流圖析的主要過程 ） ? 從原材料到產(chǎn)品交到客戶手中的生產(chǎn)流程。（ 物流 ） ? 從概念到投產(chǎn)的設(shè)計流程。（ 信息流 ） 一個產(chǎn)品通過這些主要流程所需要的全部活動： 增值和非增值活動 ? 增值活動： 真正能創(chuàng)造出顧客可以接受的價值的行動。 ? 非增值活動： – 必要但不創(chuàng)造價值 （減少）。 如目前產(chǎn)品開發(fā)、補(bǔ)充訂貨、生產(chǎn)系統(tǒng)還需要，因而不能馬上取消的活動。為了消除這類型的浪費(fèi)需要對現(xiàn)有的運(yùn)作系統(tǒng)作出較大的改變，這些改動不可能馬上實(shí)施； – 非必要且無價值 （消除）。 如那些不能創(chuàng)造價值，并且可以立即取消的活動（純粹的浪費(fèi)） 價值流： 是為滿足客戶要求 ,當(dāng)前產(chǎn)品（不論是一個商品、一項(xiàng)服務(wù)，或兩者 的 結(jié)合）通過其基本生產(chǎn)過程所必須的全部活動。包括從供應(yīng)商處 購買的原材料到達(dá)企業(yè)，企業(yè)對其進(jìn)行加工后轉(zhuǎn)變?yōu)槌善吩俳桓犊蛻? 的全過程。企業(yè)內(nèi)以及企業(yè)與供應(yīng)商、客戶之間的信息溝通形成的信 息流也是價值流的一部分。 價值流圖基本概述 設(shè)計 原材料 總裝廠 發(fā)貨 客戶 零件生產(chǎn) 需求 統(tǒng)計研究發(fā)現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)活動中，增值活動約占企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營活動的 5％ 。必要但非增值活動約占 60％ ，其余 35％ 為浪費(fèi)。價值流管理就是通過繪制價值流圖，進(jìn)行價值流圖分析來發(fā)現(xiàn)并消滅浪費(fèi)、降低成本，贏取最高的邊際利潤 我們所做的，其實(shí)就是注意從接到顧客訂單、向顧客收賬這期間 的作業(yè)時間，由此剔除不能創(chuàng)造價值的浪費(fèi)，以縮短作業(yè)時間。 —— 大野耐一 價值流圖基本概述 價值流圖： 查找和發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的精益改善工具。它可以使整個價值流 —— 通常 是紛亂復(fù)雜的，變?yōu)榭梢暤囊粡垉r值流現(xiàn)狀圖。它可以 ? 使得價值流中的問題顯現(xiàn)出來。 ? 搭建良好溝通平臺，從而設(shè)定改善方向以及行動計劃 ? 從全盤看待問題，而不是集中于某個單獨(dú)的過程。 價值流圖的基本構(gòu)成有四大部分： ? 顧客部分。顧客發(fā)出信息，可能是訂單，新產(chǎn)品，等等； ? 公司系統(tǒng)部分?？赡苁?ERP, SAP任何系統(tǒng)，顧客信息進(jìn)入公司系統(tǒng)； ? 供應(yīng)商部分。 ? 內(nèi)部物料流。主要指產(chǎn)線部分，至少需要人機(jī)料 (Man, Machine, Material) 價值流圖關(guān)注的重點(diǎn)部分： ? 原材料到成品整個制程、工藝上的信息； ? 成品到顧客； ? 關(guān)注信息流部分。顧客 — 〉公司系統(tǒng)〈 供應(yīng)商 ? 計算 L/Time, 同時包含 VA(有價值 )， NVA（無價值）部分及有價值比例。 縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期是迅速適應(yīng)市場需求的關(guān)鍵，而價值流程圖（ VSM）分析方法正是了解產(chǎn)品生產(chǎn)周期的有效工具。 價值流圖基本概述 簡易價值流圖 （要加上數(shù)據(jù)框，不加是流程圖） 部門C