qc7大手法培訓課件(已修改)
2025-02-21 20:25 本頁面
【正文】 QC七大手法七大手法查檢表特性要因圖柏拉圖層別法散步圖直方圖管制圖什么是 QC七大手法？品管七大手法是常用的統(tǒng)計管理方法，又稱為初級統(tǒng)計管理方法。●統(tǒng)計分析表●調(diào)查表 定義 : 利用表格或圖示的方式，將數(shù)據(jù)收集的方法加以規(guī)范和系統(tǒng)化 ,以獲取對問題的明確認識 日期 1/5 2/5 3/5 4/5 5/5 6/5計劃數(shù)生產(chǎn)數(shù)不良數(shù)累計生產(chǎn)數(shù)不良率備 注生產(chǎn)計劃與實際日報表項目記錄欄目統(tǒng)計欄目特點 ： a)規(guī)格統(tǒng)一 ,使用簡單方便 。 b)可提高整理數(shù)據(jù)之效率 。 適應(yīng)范圍： 各種需分類收集數(shù)據(jù)情況下 案例一： 缺陷項目調(diào)查表 分析： 事先已對不良項目有明確的劃分，通過列表，讓現(xiàn)場操作員在工作進行之中 ,進行劃記號 (每一劃代表 1PC不良品 )來簡單記錄所發(fā)現(xiàn)的不良品數(shù)量。 缺 陷 頻 數(shù)缺 陷 項目 小計砂 眼成型不良加工不良變 形其 它合 計表面發(fā)花 322394879127案例二： 缺陷位置調(diào)查表 分析： 不僅關(guān)注產(chǎn)品所發(fā)生的不良數(shù)量，同時關(guān)注不良所處的位置而在產(chǎn)品示意圖上，利用不同標識來記錄所發(fā)生數(shù)量和所處位置的記錄方式。 ●色斑◎ 塵?！髌帷?▲▲●●●●●● ●●◎◎◎◎◎◎案例三： 缺陷原因調(diào)查表 分析： 將不良發(fā)生的相關(guān)方面給予不同的標識規(guī)定后，在相關(guān)的表單上記錄的方法，特點是可在問題提出后，直接確定主要原因進行糾場操作員在工作進行之中進行糾正。 原 因設(shè) 備 工人 上午 下午 上午 下午 上午 下午日 期項 目代 號名 稱10月 6日 10月 7日 10月 8日1號機AB01007軸孔斜度軸●鉆頭刀具▲操作▲● ●●●●●●● ●● ●●● ● ●●▲▲●● ● ●▲案例四： 特性檢查表 分析： 已將產(chǎn)品相關(guān)的項目和基準列出，使得記錄的內(nèi)容和判定更加直觀。此表很適用于 IPQC的過程控制和產(chǎn)品首件檢驗。 序號 項 目 標 準 檢查記錄1234外圍長度 ~印刷字體 清晰可識別 配合間隙 ~合格案例五： 操作檢查表 分析： 此表是將相關(guān)文件規(guī)定的內(nèi)容進行更加詳細和具體化的表現(xiàn)，具有點檢表相似的功能。適用于新產(chǎn)品首次生產(chǎn)、 IPQC巡檢和對新員工的操作考核之用。 分類 序號 檢查項目 檢查結(jié)果 備注電鍍前的準備工作 1是否有本液2酸洗是否徹底3是否有雜物附著4銹是否除凈5產(chǎn)品有無前處理6電鍍夾具是否配套已配好PH值達到要求無異物已除凈無須處理專用案例六： 工序分布檢查表 分析： 對于了解計量型產(chǎn)品特性的分布情況能一目了然，在記錄完成后能直接體現(xiàn)直方圖同等效果。可利用坐標方格紙直接使用。 規(guī)格要求 50177。0202530354051015 1)根據(jù)記錄需要確定記錄項目 (必要時進行分層 ),并制成表單形式 。 參考步驟 :2)按表單項目記錄原始數(shù)據(jù) 。 必要時 ,在表單相關(guān)項目進行統(tǒng)計計算 ,或繪制相應(yīng)的圖形表示； “ 餅圖 ” 表示各項所占比例 。 “ 柱狀圖 ” 表示各項之間的比較 (高低 ). ●排列圖 ●ABC圖 ●主次因素排列圖圖 l 意大利經(jīng)濟學者 (18481923) 于 1897年分析其 社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu) ,發(fā)現(xiàn)國民 所得的大部分集中 于少數(shù)人 .于是將所得 大小 與擁有 所得之關(guān)系 以一定方程式表示 ,稱為 [柏拉法則 ],即 “ 關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù) ” .l 由品管之創(chuàng)始人 石川馨博士介紹用到品管圈 活動 中 ,亦屬 品管七大手法之一 .一一 .柏拉柏拉 圖圖 的由來的由來 :二二 .柏拉柏拉 圖圖 的的 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) :5432
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