【正文】 第 2章生產(chǎn)過程的組織生產(chǎn)過程的組織1一、生產(chǎn)過程的基本概念二、生產(chǎn)過程的空間組織三、生產(chǎn)過程的時間組織四、流水線生產(chǎn)的組織設(shè)計本章主要內(nèi)容2第一節(jié) 生產(chǎn)過程的基本概念生產(chǎn)過程組織：對生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)各個要素包括生產(chǎn)者、生產(chǎn)工具設(shè)備和生產(chǎn)對象以及生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)、各個階段進(jìn)行合理安排，使得生產(chǎn)過程在時間和空間上緊密銜接，提高生產(chǎn)效率，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、時間等各方面的要求。 目標(biāo)：使作業(yè)行程最短、時間最省、耗費最小，能按市場的需要，提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。一、生產(chǎn)過程的概念從原材料投入到成品出產(chǎn)的全過程。包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待過程、自然過程等。過程 工序 工作地31. 基本生產(chǎn)過程： 將勞動對象直接加工成為產(chǎn)品。2. 生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過程： 產(chǎn)品投產(chǎn)前所進(jìn)行的一系列準(zhǔn)備工作，如產(chǎn)品與工藝設(shè)計，工裝設(shè)計制造等。3. 輔助生產(chǎn)過程： 提供輔助產(chǎn)品或勞務(wù)，如動力供應(yīng)、設(shè)備維修、工具制造4. 生產(chǎn)服務(wù)過程： 如材料供應(yīng)、工具保管、理化檢驗等。二、生產(chǎn)過程主要組成部分4三、組織生產(chǎn)過程的基本要求生產(chǎn)過程的連續(xù)性物料處于不停的運動之中，且流程盡可能短。結(jié)果： 縮短生產(chǎn)周期，降低在制品庫存，加快資金周轉(zhuǎn) 。保證措施： 合理布置企業(yè)的各個生產(chǎn)單位；組織好生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)生產(chǎn)過程的比例性生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力要保持適合產(chǎn)品制造的比例關(guān)系。結(jié)果： 生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要條件，保證連續(xù)性的前提。注意： 生產(chǎn)過程的比例性并不是固定不變的。5生產(chǎn)過程的柔性生產(chǎn)過程具有適應(yīng)外界環(huán)境變化的需要。具有靈活進(jìn)行多品種小批量生產(chǎn)的適應(yīng)能力。生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時性生產(chǎn)過程各階段、各工序都按后續(xù)階段和工序的需要生產(chǎn)。即在需要的時候、按需要的數(shù)量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品和零部件。準(zhǔn)時性 是市場經(jīng)濟(jì)對生產(chǎn)過程的要求，將企業(yè)與用戶緊密聯(lián)系起來。生產(chǎn)過程的均衡性（節(jié)奏性）產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的各個階段，從投料到最后完工入庫，能保證按計劃、有節(jié)奏均衡地進(jìn)行，要求在相同的時間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量。結(jié)果： 保證資源的合理利用和產(chǎn)品質(zhì)量。措施： 加強(qiáng)組織管理。6第二節(jié) 生產(chǎn)過程的空間組織一、生產(chǎn)單位的類型二、工廠總平面布置三、車間平面布置四、辦公室布置7生產(chǎn)設(shè)施布置 服務(wù)設(shè)施布置工廠總體布置服務(wù)設(shè)施總體布置服務(wù)設(shè)施內(nèi)部布置 車間內(nèi)部布置設(shè)施布置種類8設(shè) 施布置 要考慮的四個問題 應(yīng) 包括哪些 經(jīng)濟(jì) 活 動單 元？每個 單 元需要多大空 間 ？每個 單 元空 間 的形狀如何？每個 單 元在 設(shè) 施范 圍 內(nèi)的位置 (相 對 /絕對 )？9一、生產(chǎn)單位的類型基本生 產(chǎn)單 位（ 1）準(zhǔn) 備車間 ：如 鑄 造 車間 、 鍛壓車間 、下料 車間（ 2）加工 車間 ：如機(jī)加工 車間 、 熱處 理 車間（ 3）裝配 車間 ：如部件裝配 車間 、 總 裝 車間 輔 助生 產(chǎn)單 位（ 1） 輔 助 車間 ：如工具 車間 、模具 車間 、機(jī)修 車間（ 2） 動 力部 門 ：如 變電 站、 鍋 爐房、 壓縮 空氣站10一、生產(chǎn)單位的類型生 產(chǎn) 服 務(wù) 部 門（ 1）運 輸 部 門 ：如汽 車隊 、裝卸 隊 、起重 隊（ 2） 倉庫 ：如原材料 庫 、在制品 庫 、半成品庫 、工具 庫 、成品 庫（ 3） 檢驗 與 計 量部 門生 產(chǎn) 技 術(shù) 準(zhǔn) 備 部 門 ：如研究所、工 藝 科、 試制 車間11二、工廠總平面布置產(chǎn)品或服務(wù)的種類 物流合理性 專業(yè)化與協(xié)作化水平 技術(shù)裝備 企業(yè)規(guī)模 投資規(guī)模 設(shè) 施布置 因素設(shè)施布置的 柔性 其他 … （一）影響布置決策的因素12（二）設(shè)施布置的要求? 廠房的布置滿足生產(chǎn)過程的要求，以避免互相交叉和迂回運輸，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省生產(chǎn)費用? 生產(chǎn)聯(lián)系和協(xié)作聯(lián)系密切的單位應(yīng)相互靠近布置? 充分利用現(xiàn)有運輸條件? 按照生產(chǎn)性質(zhì)、防火和環(huán)保要求，合理劃分廠區(qū)? 在考慮防火和衛(wèi)生條件下，總平面布置應(yīng)力求占地面積最小? 工廠布置應(yīng)考慮有擴(kuò)建的余地13（三）布置原則（三）布置原則工藝原則、工藝原則 —— 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和特點、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)單位的專業(yè)化原則等。經(jīng)濟(jì)原則、經(jīng)濟(jì)原則 —— 密切聯(lián)系部門盡可能靠攏，滿足工藝要求前提下，尋求最小運輸量的布置方案等。安全和環(huán)保原則、安全和環(huán)保原則14（三）常用方法1 物料流向圖法2 物料運量圖3 作業(yè)相關(guān)圖15物料流向圖法含義： 按原材料進(jìn)廠，零部件加工、產(chǎn)品裝配等環(huán)節(jié)總流動方向，繪制物料流向圖，來布置各車間、倉庫和設(shè)施 的相互位置。目標(biāo)： 減少各生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的交叉往返運輸時間。16物料流向圖示意圖 原材料進(jìn)廠 倉 庫準(zhǔn)備車間 機(jī)加車間 裝配車間 成 品 庫 出 廠熱 處 理 車 間17物料運量圖含義： 比較各種生產(chǎn)單位之間的運量大小及運輸次數(shù)來確定布置方案的一種方法。方法 ： 相互間運量大的單位盡量靠近布置。目標(biāo)： 總運量減少，降低運輸費用 。18例如：某企業(yè)有 5個生產(chǎn)單位，各單位之間的運輸量已知，根據(jù)統(tǒng)計繪制物料運量表如下：從 至15192418819繪制運量圖：05000101050203 042噸1噸20 各生產(chǎn)單位運輸吞吐量按大小順序排列為： 03—02—04—01—05 各單位平面布置為：030201040521作業(yè)相關(guān)圖? 作業(yè) 相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個部門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將密切程度劃分為 A、 E、 I、 O、 U、 X六個等級，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān)系根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級高的部門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。22表：關(guān)系密切程度分類表 表：關(guān)系密切原因23某企業(yè)各單位生產(chǎn)活動相關(guān)圖A24關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計表關(guān)系密切程度及積分統(tǒng)計表25分析（ 1）機(jī)加工車間得分最高，布局時首先確定（ 2）毛胚車間、裝配車間、中間零件庫和機(jī)加工車間都是 A級關(guān)系，應(yīng)圍繞機(jī)加工車間進(jìn)行布置，并盡量靠近；（ 3）成品庫和裝配車間是 A級關(guān)系，應(yīng)布置在一起（ 4）原材料庫與毛胚車間是 A級關(guān)系，兩者應(yīng)相鄰26根據(jù)以上要求可以大致確定各單位的相對位置成品庫成品庫機(jī)加工車間機(jī)加工車間餐廳餐廳裝配車間裝配車間中間零件庫中間零件庫原材料庫原材料庫毛胚車間毛胚車間辦公室辦公室平面布置圖初始方案平面布置圖初始方案27成成品品庫庫機(jī)加工車間機(jī)加工車間餐廳餐廳裝配裝配車間車間中間零中間零件庫件庫原材原材料庫料庫毛毛胚胚車車間間辦公辦公樓樓平面布置圖草圖平面布置圖草圖根據(jù)上圖各單位的相對位置，再按各單位的面積和廠根據(jù)上圖各單位的相對位置，再按各單位的面積和廠區(qū)出入口對運輸線路的要求，按一定的比例，可畫出區(qū)出入口對運輸線路的要求，按一定的比例，可畫出工廠的平面布置草圖工廠的平面布置草圖28三、車間平面布局（一）考慮要素（一）考慮要素1．按生產(chǎn)過程的流向和工藝順序布置設(shè)備，盡量使技工對象成直線運動，減少倒流；2．方便運輸；3．合理布置工作地，保證安全，盡可能為工人創(chuàng)造良好的工作條件；4．考慮多機(jī)床看管工人作業(yè)方便；5．合理利用車間生產(chǎn)面積，正確規(guī)定設(shè)備、墻壁、柱子、過道之間的距離；6．注意維護(hù)設(shè)備