美的集團(tuán)ie改善基礎(chǔ)知識培訓(xùn)(已修改)
2025-02-19 15:38 本頁面
【正文】 改善基礎(chǔ)知識培訓(xùn) 順德工廠 IE改善組 七大浪費 改善， 不是引進(jìn)最先進(jìn)的機(jī)器設(shè)備 。 而是我們在現(xiàn)場 發(fā)現(xiàn)浪費、消除浪費 的一系列活動。 這需要開展徹底地謀求 成本降低 的活動。 如何改善？ 浪費 銷售價格 成本 利潤 銷售價格 ↑≠ 成本 ＋ 利潤 ↑ ◎ 利潤 ↑ ＝ 銷售價格 － 成本 ↓ 成本決定于制造方法 ！ 為增加利潤 成本要降低 （降低成本） (銷售價格由客戶決定 ) 原材料 工資 、消耗品 、 電費 等 設(shè)備投資 、 加薪 等 如何降低成本 徹底排除浪費來降低成本 作業(yè)方式不同花費也不同 （ 本來不必要的花費 現(xiàn)在變成必要的 ） 〔 成本的構(gòu)成 〕 降低成本就是要降低這些 費用， 找到這部分浪費并進(jìn)行 徹底的排除！ 各公司相同的花費 直接成本 加工費 其他 、 仕掛品的浪費 、調(diào)整的浪費 等等 …… 浪費的認(rèn)識 在不必要時間生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品 這種浪費是其他浪費產(chǎn)生的根源！ 原因是 ??? 好象在認(rèn)真工作！但實際是在做多余做的產(chǎn)品。 1. 生產(chǎn)過多的浪費 ? 首先要明確各工序生產(chǎn)能力，進(jìn)行平衡作業(yè) ? 從開始到結(jié)束的生產(chǎn)連接以及整個流程的考慮 ? 不要追求部分效率 ? 設(shè)備能力 、 運行方法要和生產(chǎn)線的構(gòu)想合在一起考慮 ? 有操作等待時間時候 、 為了明確此種情況 、 首先不要讓 作業(yè)員進(jìn)行其他多余的操作 、 等待時間明顯化后再進(jìn) 行改善 生產(chǎn)過多的浪費 （改善 的 著眼點） 材料的等待和操作的等待 。 原因 是 ??? 如果作業(yè)方式改善 1名人員對應(yīng) 2個工位 能力就能提高 做本來不必要的多余工作也屬等待的浪費！
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