現(xiàn)場質(zhì)量管理培訓(xùn)(ppt67頁)(已修改)
2025-02-16 11:37 本頁面
【正文】 全球領(lǐng)先的光伏一體化產(chǎn)品制造商和服務(wù)商 晶科能源 2023 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理 晶科能源有限公司 ? 培訓(xùn)內(nèi)容 、產(chǎn)品、企業(yè)品質(zhì)的認(rèn)識 質(zhì)量管理起源 品質(zhì)、成本、交貨期 品質(zhì) =「顧客的心」、「顧客的滿足度」 Q C D 優(yōu)良的品質(zhì) 適合的價格 良好的交貨期 優(yōu)秀的產(chǎn)品 質(zhì)量管理起源 ? 現(xiàn)代質(zhì)量管理經(jīng)歷了三個階段 : ? 。 。 ? . 質(zhì)量管理起源 ? Quality Control—QC(19001930) 這一階段的特點(diǎn)是檢驗(yàn)工作有了專門的職能機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)，但產(chǎn)品質(zhì)量的控制停留在“事后把關(guān)”階段。 ? （ 1）使用手段：使用檢驗(yàn)設(shè)備和儀表 ? （ 2）檢驗(yàn)方法：對零件與產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢查、檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)為主，作出合格或不合格的判斷，合格才能出廠 。 質(zhì)量管理起源 ? Statistical Process Control—SPC(1930) 20世紀(jì) 20年代，美國貝爾實(shí)驗(yàn)室的工程師休哈特提出了“事先控制，預(yù)防廢品”的觀念，并發(fā)明了 SPC控制圖。這一階段的特點(diǎn)是，利用統(tǒng)計原理在生產(chǎn)工序間進(jìn)行質(zhì)量控制，使得產(chǎn)品的質(zhì)量控制從“事后把關(guān)”變?yōu)榱恕邦A(yù)先控制”，但這一階段片面地強(qiáng)調(diào)了數(shù)理統(tǒng)計方法的應(yīng)用，忽略了組織管理手段及體系的建設(shè)，使得人們誤以為質(zhì)量管理只是數(shù)理統(tǒng)計工程師的事了 。 質(zhì)量管理起源 ? Total Quality Management—TQM(1960) 這一時期的特點(diǎn)：建立質(zhì)量管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量在整個形成過程中得到控制，以確保企業(yè)持續(xù)生產(chǎn)符合規(guī)定要求的產(chǎn)品。 全面質(zhì)量管理基本要求：三全一樣多 ——全員的質(zhì)量管理、全過程的質(zhì)量管理、全企業(yè)的質(zhì)量管理。多方法的質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理帶來了管理思想的突破 ,“以預(yù)防為主”，“下道工序是顧客”的觀念深入人心。 質(zhì)量術(shù)語 quality 一組固有特性滿足要求的程度 . 特點(diǎn)： （ 1）質(zhì)量好壞要看是否符合需要、是否能達(dá)到顧客滿意 （ 2）質(zhì)量是相對的、是動態(tài)的、是可能隨時發(fā)生變化的 （ 3）“固有的”是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性。 requirement 明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望 質(zhì)量術(shù)語 product 過程的結(jié)果。產(chǎn)品包括： （ 1）硬件 ,通常指有形產(chǎn)品，比如汽車輪胎； （ 2）軟件，如計算機(jī)程序； （ 3）流程性材料，如電線電纜，具有連續(xù)的計量性特征，如米； （ 4）通常是無形的，如運(yùn)輸。 customer satisfaction 顧客對其要求已被滿足的程度的感受 。 質(zhì)量術(shù)語 quality control 質(zhì)量管理的一部分，致力于滿足質(zhì)量要求 quality management 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動 quality management system 在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系 質(zhì)量術(shù)語 quality policy 由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。 （ 1）晶科的質(zhì)量方針： 追求卓越品質(zhì)，創(chuàng)建綠色家園 （ 2）晶科質(zhì)量方針的含義：產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命，永遠(yuǎn)放在企業(yè)活動的第一位置；為創(chuàng)建綠色能源文明建設(shè)做出貢獻(xiàn)。 品保精神 ? 宗旨：品保精神、堅(jiān)守原則、升華品質(zhì)。 ? 品保觀念：發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、協(xié)助生產(chǎn)線解決問題。 ? 三不主義：不制造不良品、不接收不良品、不良品不后流。 ? 三現(xiàn)主義：用現(xiàn)實(shí)的眼光觀查現(xiàn)場現(xiàn)物。 產(chǎn)品品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì)： 指產(chǎn)品能夠滿足人們 (社會和個人 )的需要 而應(yīng)具備的特性。 ： 卡尺的測量精度、電視機(jī)的清晰度、用電量。 ： 在規(guī)定時間規(guī)定條件下，完成規(guī)定任務(wù)的能力。 ： 在儲存、搬運(yùn)、使用過程中不會導(dǎo)致人員受傷，財產(chǎn)損失和環(huán)境污染的能力。 ： 產(chǎn)品適應(yīng)外界環(huán)境變化的能力。自然環(huán)境和社會環(huán)境：如前者震動與噪聲、高溫與高濕、電磁干擾，后者不同國家地區(qū)，不同使用者。 ： 合理的壽命周期費(fèi)用。設(shè)計、制造、使用、報廢回收處理費(fèi)用。 ： 交貨的能力 過程質(zhì)量 過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關(guān)的資源和 活動。 ： 規(guī)劃的產(chǎn)品滿足市場需求。 ： 設(shè)計方案符合設(shè)計指導(dǎo)書要求的程度。 ：通過生產(chǎn)工序制造而實(shí)際達(dá)到的實(shí)物質(zhì)量。員工、技朮裝備、原材料、工藝方法、檢測儀器和環(huán)境條件等因素的綜合產(chǎn)物。 ： 實(shí)際使用過程中所表現(xiàn)出來的質(zhì)量。 ： 便于回收重用或無害化處理的程度。 ： 產(chǎn)品提供者對用戶服務(wù)要求的滿足程度。 過程質(zhì)量 制造過程質(zhì)量管理： 將設(shè)計變成實(shí)物從無到有由制造過程實(shí)現(xiàn)。制造過程質(zhì)量管理的任務(wù)是使生產(chǎn)系統(tǒng)始終處于受控狀態(tài)。即生產(chǎn)過程能夠穩(wěn)定，持續(xù)地生產(chǎn)出符合設(shè)計質(zhì)量要求地產(chǎn)品。 一 .工藝
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