【正文】 西北工業(yè)大學(xué) 西安傲藍(lán)機(jī)電科技有限公司 面對(duì)越來越嚴(yán)峻的能源問題，節(jié)能降耗、保護(hù)設(shè)備、提高設(shè)備效能將是每一個(gè)企業(yè)的生存之本。 第一講 設(shè)備管理及其發(fā)展史 一、設(shè)備管理在企業(yè)中的地位（作用） 幾個(gè)名詞含義 設(shè)備： ? 經(jīng)典含義：可供長(zhǎng)期使用，基本保持其原有的實(shí)物形態(tài)和功能的勞動(dòng)工具和 物質(zhì)資料的總稱。 ? 現(xiàn)代含義：可提供折舊的固定資產(chǎn)的總稱，國(guó)外稱：有形固定資產(chǎn)的總稱， 如：建筑物、機(jī)器、工具等。 按用途分： ? 生產(chǎn)工藝設(shè)備：直接參加工業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備。 ? 輔助生產(chǎn)設(shè)備：服務(wù)于生產(chǎn)過程的設(shè)備 ——?jiǎng)恿υO(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè) 備等。 ? 科研實(shí)驗(yàn)設(shè)備：用于開發(fā)新產(chǎn)品的各種測(cè)試、計(jì)量設(shè)備。 ? 辦公設(shè)備：計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、打字機(jī)、攝像、錄像機(jī)等。 ? 生活福利設(shè)備：醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)械、炊事機(jī)械、文體器械等。 按生產(chǎn)主要程度分： ? 關(guān)鍵設(shè)備：在生產(chǎn)過程中起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用。 ? 主要設(shè)備：起主要作用、機(jī)械行業(yè)上修理復(fù)雜系數(shù) 5以上的設(shè)備。 ? 一般設(shè)備：簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修方便的設(shè)備。 按適用范圍分： ? 通用設(shè)備：適用于不同行業(yè)不同部門的，如變壓器、電機(jī)、金切 機(jī)床等。 ? 專用設(shè)備：只適用于某個(gè)行業(yè)的特定設(shè) 備，如煉鋼爐、紡織機(jī)、造 紙機(jī)、造幣機(jī)等。 管理 利用五種資源（要素） ——人、財(cái)、物、信息、時(shí)間對(duì)設(shè)備的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)和價(jià)值運(yùn)動(dòng)進(jìn)行全過程的科學(xué)管理，以達(dá)到特定的目的。 其中人最重要，要以人為本。 管理應(yīng)該是開放式的管理，要與外界交流互動(dòng)。 高層管理：戰(zhàn)略決策；中層管理：管理決策；基層管理：執(zhí)行決策。 管理 ——計(jì)劃、組織、執(zhí)行 。 設(shè)備在企業(yè)中的地位 （ 1）是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ) ——馬克思說；機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼 和肌肉系統(tǒng)，可見，沒有機(jī)器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。 （ 2）是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體 ——在固定資產(chǎn)價(jià)值總額中，一般占到 60%～ 70%。 （ 3）在生產(chǎn)力中具有決定性的因素 ——毛主席講：兵要精，武器要好。 設(shè)備管理在企業(yè)中的地位： （ 1）是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。 生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)和工序要嚴(yán)格地銜接與配合，生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來保證，一旦故障停機(jī)，環(huán)節(jié)就會(huì)中斷，全線就會(huì)停頓。所以，只有加強(qiáng)管理，正確操作，精心維護(hù)，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，所以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。 （ 2）是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 質(zhì)量是企業(yè)的生命，必須靠精良的設(shè)備和有效的管理，否則就會(huì)出現(xiàn)次品和廢品。 （ 3）是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提。 如果管理不善，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備事故和人員傷害，所以設(shè)備管理人員必須重視，為安全生產(chǎn)和環(huán)保創(chuàng)造良好的前提。 （ 4）是降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。 產(chǎn)品原材料的消耗、能源消耗、維修費(fèi)用等 都攤銷在產(chǎn)品的成本上，都與設(shè)備直接相關(guān)。設(shè)備管理影響到產(chǎn)品成本的投入，影響到企業(yè)的產(chǎn)出，所以要向設(shè)備要產(chǎn)量、要質(zhì)量、要效益。 （ 5）是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。 企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和發(fā)展，需要不斷采用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品，依靠科技進(jìn)步，提高裝備水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。 二、設(shè)備管理的特點(diǎn) 技術(shù)性強(qiáng) 現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備是現(xiàn)代科技的載體，所以設(shè)備管理具有很強(qiáng)的技術(shù)性。現(xiàn)代設(shè)備包含 了機(jī)械、電子、光學(xué)、液壓、計(jì)算機(jī)等許多方面的科技知識(shí)，比如：一臺(tái)數(shù)控加工中心， 它的操作都是程序化，稍有不慎就會(huì)出大錯(cuò)，它的使用、維修均需要一定的專業(yè)知識(shí)，不 懂技術(shù)就很難管好這些設(shè)備。案例： 2023年西安東方廠在維護(hù)一臺(tái)數(shù)控加工中心（意大 利產(chǎn)）時(shí)，操作工盲目拆卸液壓系統(tǒng)的液壓泵，結(jié)果造成液壓系統(tǒng)無壓力，設(shè)備不能正常 工作。 綜合性高 （ 1）現(xiàn)代設(shè)備是多門科技的綜合應(yīng)用。 （ 2）設(shè)備管理的內(nèi)容也是綜合性的 ——有工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)、組織管理。 （ 3）為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟(jì)效益，要對(duì)設(shè)備實(shí)行全過程的綜合管理。 （ 4）設(shè)備管理涉及到物資準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)制定、計(jì)劃采購(gòu)、方案論證、經(jīng)濟(jì)預(yù)算、質(zhì)量控制等 方面業(yè)務(wù)內(nèi)容。 隨機(jī)性大 因?yàn)樵O(shè)備故障具有隨機(jī)性，使得設(shè)備維修及管理也產(chǎn)生隨機(jī)性。設(shè)備管理必須要有應(yīng) 對(duì)突發(fā)故障的能力 ——信息暢通、器材準(zhǔn)備、組織嚴(yán)密、指揮得當(dāng)?shù)取? 全員參與 現(xiàn)代企業(yè)管理強(qiáng)調(diào)應(yīng)用行為科學(xué)調(diào)動(dòng)廣大職工參與管理的積極性、主人翁精神，實(shí)行 以人為本的管理?，F(xiàn)代設(shè)備技術(shù)上越來越復(fù)雜，管理的綜合性更加迫切需要全員參與，形 成良好的設(shè)備管理系統(tǒng)，才能搞好設(shè)備管理。 三、設(shè)備管理的發(fā)展史 設(shè)備管理方式的演變 設(shè)備管理的發(fā)展過程，基本上可分為三個(gè)主要階段： （ 1）事后維修階段 產(chǎn)生了故障再修理。主要在 18世紀(jì)后期，即英國(guó)的工業(yè)革命之后，顯然壞了再 修是比較消極被動(dòng)的階段。 （ 2）預(yù)防性定期維修階段 20世紀(jì)以來，由于科技的進(jìn)步和工業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的技術(shù)水平不斷提高，設(shè)備管理 進(jìn)入了比較科學(xué)管理的階段。事后維修不能適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要，設(shè)備一旦故障，打亂 了生產(chǎn)計(jì)劃，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，特別是連續(xù)性很強(qiáng)的行業(yè) ——鋼鐵、化工、汽車制 造、紡織等，所以出現(xiàn)了為了防止意外故障而預(yù)先安排的維修，以減少停機(jī)損失。 這種維修制的典型代表：一是前蘇聯(lián)的“計(jì)劃預(yù)修制”（ nnp），在東歐和中國(guó)得到 了廣泛的應(yīng)用；二是美國(guó)的“預(yù)防維修制”（ PM），并在西歐、北美、日本得到了推廣。 （ 3）設(shè)備綜合管理階段 不管是蘇聯(lián)的還是美國(guó)的預(yù)防維修局限于設(shè)備維修和維修管理的范圍，不能適應(yīng)現(xiàn)代化設(shè)備和現(xiàn)代企業(yè)管理發(fā)展的需求，于是，在 20世紀(jì) 60年代后期，一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家推 出了對(duì)設(shè)備進(jìn)行綜合管理的新思想，從而把設(shè)備管理推進(jìn)到一個(gè)新階段。在這個(gè)階段中， 最具代表性的是英國(guó)的綜合工程學(xué)和日本的全員生產(chǎn)維修制。 國(guó)外設(shè)備管理模式簡(jiǎn)介 （ 1）英國(guó)的設(shè)備綜合工程學(xué)（ THL） 英國(guó)是近代史上最早開始工業(yè)革命的國(guó)家，也是最早重視研究設(shè)備管理的國(guó)家之一。1968年，他們通過對(duì)國(guó)內(nèi)近 600家企業(yè)的深入調(diào)查，其結(jié)果是該年整個(gè)英國(guó)用于維修的費(fèi)用總額達(dá) 110億英鎊，占全國(guó)總產(chǎn)值的 8%，比英國(guó)制造業(yè)年度新投資總額的 2倍還多，從而引起了全英對(duì)維修管理的重視。 1971年，英國(guó)的丹尼斯在美國(guó)的洛杉磯召開的國(guó)際設(shè)備工程學(xué)年會(huì)上發(fā)表了題為“設(shè)備綜合工程學(xué)”的著名論文，首次系統(tǒng)地簡(jiǎn)述了設(shè)備綜合工程學(xué)的含義和內(nèi)容。 1974年英國(guó)工商部對(duì)其設(shè)備綜合工程學(xué)下了定義： ① 定義 為了求得經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用而把適用于有形資產(chǎn)的工程技術(shù)、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)及其它業(yè)務(wù)工作加以綜合的科學(xué)，其內(nèi)容涉及到：設(shè)備、裝備、機(jī)器、建筑物等的規(guī)劃和設(shè)計(jì)的可靠性與維修性，以及它們的安裝、使用、維修、改造、更新及費(fèi)用等多方面的信息反饋。 ② 內(nèi)容要點(diǎn) A、 追求壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性 壽命周期費(fèi)用指設(shè)備一生的總費(fèi)用，即從設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、改造直到報(bào)廢各階段消耗費(fèi)用的總和。 經(jīng)濟(jì)性要把設(shè)備的 選型購(gòu)置、使用維修 兩個(gè)方面結(jié)合起來考慮，既要考慮購(gòu)置費(fèi) 用，還要考慮使用效果。如果光考慮購(gòu)置費(fèi)用較低，而不注意使用階段的各種費(fèi)用 ——?jiǎng)恿M(fèi)、維修費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)等，最終還是不經(jīng)濟(jì)。不能買的便宜，而忽視可靠性、 維修性、安全、環(huán)保等方面的需求，其結(jié)果設(shè)備故障多、停機(jī)損失大等，最后花錢 更多。所以，用壽命周期費(fèi)用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。 B、它是將技術(shù)、經(jīng)濟(jì)與管理三方面結(jié)合起來對(duì)設(shè)備實(shí)施全方位管理，其中技術(shù)是基 礎(chǔ)，經(jīng)濟(jì)是目的，管理是手段。 C 、它重視了設(shè)備的可靠性與維修性。 如果設(shè)備的可靠性與維修性差，會(huì)導(dǎo)致壽命周期費(fèi)用的急劇增加。 這就要求設(shè)備使用時(shí)要安全可靠，而且易維修、標(biāo)準(zhǔn)化程度要高，這些 問題在設(shè)計(jì)時(shí)都要充分考慮?？煽啃缘睦硐刖辰缡恰盁o維修設(shè)計(jì)”。 D 、它強(qiáng)調(diào)發(fā)揮設(shè)備一生各個(gè)階段的機(jī)能作用，以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。 這是系統(tǒng)思想在設(shè)備管理上的應(yīng)用。 設(shè)備系統(tǒng)是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個(gè)分支系統(tǒng)。 設(shè)備管理 分支系統(tǒng) 多個(gè)設(shè)備單 元組合而成 每臺(tái)設(shè)備自 成一個(gè)子系統(tǒng) 由多個(gè)零 部件組成 設(shè)備的一生 ——規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢等各個(gè) 環(huán)節(jié)互相，互相影響，運(yùn)用系統(tǒng)思想把設(shè)備的一生作為研究和管理的對(duì)象， 從整體優(yōu)化的角度把握各個(gè)環(huán)節(jié)，充分發(fā)揮和改善各個(gè)環(huán)節(jié)在全過程中的機(jī) 能作用。 E 、它重視設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信息反饋，這是現(xiàn)代管理理論 ——信息論，控 制論在設(shè)備管理上的應(yīng)用。 前半生管理：設(shè)計(jì)制造 設(shè)備全過程管理 二者要有機(jī)聯(lián)系，必須重 后半生管理：使用、維修 視信息反饋 。 一是外部信息反饋： 信息反饋分兩種： 二是內(nèi)部信息反饋： 用戶 制造廠 制造部門 使用單位 ③ 結(jié)論： 從上可見，“設(shè)備綜合工程學(xué)”從理論上和方法上突破了傳統(tǒng)設(shè)備管理的狹 隘性 ——局限于維修管理，提高到了對(duì)設(shè)備一生進(jìn)行綜合管理、全方位管理，從 而開拓了設(shè)備管理的新階段。 30多年來，不僅在英國(guó)的應(yīng)用中取得顯著成效，而且迅速傳到世界各地，對(duì) 各國(guó)設(shè)備管理的實(shí)踐產(chǎn)生了巨大影響。 （ 2）日本的全員生產(chǎn)維修制（ TPM） ① 定義：通過全員參與，以經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用獲得最佳的設(shè)備產(chǎn)出效果。日 本在 70年代引進(jìn)美國(guó)的行為科學(xué)、系統(tǒng)工程、后勤學(xué)和英國(guó)的設(shè)備綜合工程 學(xué)，形成了本國(guó)的全員生產(chǎn)維修制（ TPM），具體含義有以下幾點(diǎn)： A、以達(dá)到設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo)； B、以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng)的預(yù)防維修； C、涉及設(shè)備的計(jì)劃部門、使用部門、維修部門等多個(gè)部門； D、從領(lǐng)導(dǎo)者到一線職工全體參加； E、通過小組自主活動(dòng)推進(jìn)（ PM）（預(yù)防維修）。 ② TPM的特點(diǎn)（三全）： A、全效率：追求設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性 目標(biāo)是使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，獲得最好的設(shè)備輸出 ——產(chǎn)量、質(zhì)量、 成本、交貨期、安全環(huán)保，支出最少的壽命周期費(fèi)用，即低投入，高產(chǎn)出。 B、全系統(tǒng)：從設(shè)計(jì)制造到投入使用的全過程管理。 C、全員參與：定義中的 C、 D、 E三條，這里尤其是操作者的自主維修最為重要。 ③ TPM的基本概念與綜合效率： A、基本概念：通過改善人的素質(zhì)和設(shè)備的素質(zhì)來改善企業(yè)的素質(zhì)，從而提高