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標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和生產(chǎn)線平衡培訓(xùn)課件(已修改)

2025-02-15 06:38 本頁面
 

【正文】 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 和 生產(chǎn)線平衡 培訓(xùn) 1 課程目錄 第一講 : 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 第二講 : 生產(chǎn)線平衡 2 第一講 :標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)組成 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)維護(hù)與作用 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的具體運(yùn)用 4 3 2 1 3 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 是 一個(gè) 操作 熟練程度中等偏上 的作業(yè)人員,在機(jī)器設(shè)備、原物料等 生產(chǎn)條件 完全正常 的情況下, 順利流暢地完成 某道工序或某個(gè)組件或是某個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間。 4 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定義分解 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基準(zhǔn)都是“一個(gè)”:一個(gè)作業(yè)人員、一道工序、一個(gè)組件、一個(gè)產(chǎn)品等。比如一道工序,是由 3個(gè)人共同用 10秒鐘時(shí)間完成的,則這道工序的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不是 10秒鐘,而是 10秒 3 = 30秒鐘。 ? 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是基于經(jīng)過努力可以接近或完全達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),不是取熟練程度最好的作業(yè)人員,也不是取熟練程度差的作業(yè)人員來作為測(cè)試的對(duì)象;而是取 熟練程度中等以上 的作業(yè)人員為對(duì)象來進(jìn)行測(cè)試。 ? 因?yàn)槭恰皹?biāo)準(zhǔn)”,所以就 不能考慮各種外在的因素。 這個(gè)“標(biāo)準(zhǔn)”才會(huì)有意義。 ? 保障生產(chǎn)條件完全正常,是工廠管理中最重要的工作。所以,針對(duì)實(shí)際與“標(biāo)準(zhǔn)”之間的差異,就是工廠要進(jìn)行改善的重點(diǎn)?!皹?biāo)準(zhǔn)”才可以發(fā)揮出它應(yīng)有的“比較價(jià)值”。 ? 正常生產(chǎn)條件包括:機(jī)器設(shè)備運(yùn)行良好、物料供應(yīng)順暢、人員配合正常等因素。 ? 作業(yè)員在操作中的動(dòng)作是否順利流暢,也是影響“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”是否“標(biāo)準(zhǔn)”的關(guān)鍵。如果作業(yè)員因自身或外界因素影響,動(dòng)作時(shí)斷時(shí)續(xù)、時(shí)快時(shí)慢,這樣測(cè)算出來的工時(shí),就不能算作是“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”。 5 與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)有關(guān)的概念 產(chǎn)出工時(shí) : 按產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),所完成定額產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間(理論時(shí)間)。 產(chǎn)出工時(shí)=生產(chǎn)數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 出勤工時(shí) : 完成某一數(shù)量的產(chǎn)品,實(shí)際所投入人員的出勤工時(shí)的總和。 出勤工時(shí) =生產(chǎn)人數(shù) 出勤時(shí)間 產(chǎn)出工時(shí)與出勤工時(shí)之間的 差異 ,就是我們工廠管理中需要改善的空間。 6 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)( Standard Time)組成 正常評(píng)比 評(píng)比值 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=觀測(cè)時(shí)間* *(1+寬放率) 觀測(cè)時(shí)間 評(píng)比因素 生理寬放 疲勞寬放 作業(yè)寬放 管理寬放 正常時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 7 寬放率的參考值 管理良好的單位一般將寬 放 時(shí)間推薦為總工作時(shí)間的 15%。 寬 放 種類及寬 放 率 說 明 不 可 避 免 的 寬 放 作業(yè)寬 放 3%~5% (普通 3%) 更換不良工具、加油、清掃設(shè)備等無規(guī)律活動(dòng), 是不可避免的寬 放 。但準(zhǔn)備作業(yè)例外。 疲勞寬 放 : 特種作業(yè): 30%以上; 重作業(yè): 20%~30%; 中作業(yè): 10%~20%; 輕作業(yè): 5%~10%; 特輕作業(yè): 0%~5% 因疲勞而使作業(yè)時(shí)間延遲 以及為消除疲勞而需休息的寬 放 。 生理寬 放 3%~5% (一般 3%) 上廁所、擦汗、飲水等生理需要而導(dǎo)致的寬 放 可避免的寬 放 管理寬 放 3%~5%(一般 3%) 等待材料及搬運(yùn)的寬 放 ,若管理改善,此項(xiàng)可免 8 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 的測(cè)量 秒表法 是使用秒錶(也稱碼錶),對(duì)人工操作的動(dòng)作單元或是機(jī)器的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行測(cè)量,將幾次測(cè)量的結(jié)果記錄下來,得出其平均值,即為該動(dòng)作單元或運(yùn)行時(shí)間的工時(shí) ? 挑選一個(gè)具有代表性的工人 ? 證實(shí)操作是遵循操作標(biāo)準(zhǔn)的 (SOP) ? 如果研究是還沒有被確定的方法 ,預(yù)先通知工人及其主管和線長(zhǎng) ,向他們進(jìn)行解釋後才測(cè)量時(shí)間。 ? 如果研究的是一種新方法 ,允許操作者按他的習(xí)慣方法過行操作。 9 時(shí)間測(cè)量的注意事項(xiàng) The Don39。t ?不要站在防礙被觀測(cè)對(duì)象的位置 ?別分散被觀測(cè)對(duì)象的注意力 ?別直接站於被觀測(cè)對(duì)象前面 ?別靠近被觀測(cè)對(duì)象 ?別償試從隱藏的地點(diǎn)取時(shí)間 ?別將秒表放在口袋里 ?不坐 ,不靠 . The Do ? 應(yīng)站著取時(shí)間 ? 應(yīng)站在你可以觀察到操作者進(jìn)行操作的地方 ? 一個(gè)總的原則是 :與員工最好保持 2米的距離 10 時(shí)間研究的步驟 收集資料 劃分操作單元 秒表測(cè)時(shí) 正常時(shí)間 寬放時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 11 剔除異常值 美國機(jī)械工程協(xié)會(huì)( SAM)對(duì)異常值定義為: “ 某一單元的秒表讀數(shù),由于一些外來因素的影響而超出正常范圍的數(shù)值 ” 剔除 異常值常用的方法 —— 三倍標(biāo)準(zhǔn)差法。 設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè) n次,所得時(shí)間為: x1, x2,x3,xn 則平均值為: nxnxxxxx in ??????? ...321nxxnxxxxxxniin??????????? 1222221)()(...)()(?秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 12 秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 剔除異常值 正常值為 x177。3?內(nèi)的數(shù)值,超過者即為異常值 管制上限 (UCL) 管制下限 (LCL) 中心線 (平均 )(CL) 管制界限 13 秒表法制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 剔
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