優(yōu)秀品質工程師培訓(已修改)
2025-01-30 03:33 本頁面
【正文】 品質基礎知識教程 品質是企業(yè)的命脈 客戶是我們的老板 第一部分 品質管理發(fā)展史 ： ： 靠操作者本人的手藝和經(jīng)驗來把關產品質量。 ： ： 由于批量生產、部件的標準化和互換性的要求，人們非常強調領班的品質管理作用； 2． 2 檢驗員的質量管理 ： 20世紀初，美國泰羅引入“科學管理”和職能的“科學分工”，產生了專職檢驗員。人們對 質量管理的解只限于質量檢驗 ，使用檢測儀器或儀表進行 100%的嚴格檢驗，缺點是沒有質量預防和大批量生產檢驗成本過高不切實際。 2． 3統(tǒng)計品質管制： 1924美國的休哈特提出了控制和預防缺陷的概念，把數(shù)理統(tǒng)計的方法引入到質量管理中，成功地創(chuàng)造 控制圖 。 1930年道奇和羅明提出了統(tǒng)計和抽樣方法。由于前線彈藥自爆相當嚴重，美國軍工廠首先提出了檢驗加預防的品質管理理念 。 2． 4全面品質管理： 1950年以后，航空航天時代的到來，人們對質量要求越來越高了，首要表現(xiàn)在：產品 安全性 、 可靠性 、 經(jīng)濟性 方面。重視產品責任和質量保證，僅靠質量檢驗和應用統(tǒng)計方法無法做到。 1961年美國通用電氣公司質量經(jīng)理 費根保姆 發(fā)表了《 全面質量管理 》。他強調做好全面品質管理是個系統(tǒng)工程：在滿足客戶的最經(jīng)濟的前體下注重市場調研、產品開發(fā)和設計、生產和服務的每個環(huán)節(jié)的作用。戴明和朱蘭也提出了全面質量管理的重點：只注意個別部門是不夠的，要對所有覆蓋部門進行品質策劃才能做到市場需求的既合理成本又較高品質的產品。 戴明 品管 十四法 是可靠性工程開始的原源。 ： 國際化 ： 隨著國際貿易的發(fā)展，需要在質量上有共同的語言和準則，國際標準化組織（ ISO）于 1979年單獨質量管理和質量保證技術委員會（ TC176）， ISO9000： 198 ISO9000：1994至現(xiàn)在的 ISO9000： 2023均是量方面滿足國際標準化更新的佐證。 第二部分 品質意識和成本 ： 價值和尊嚴的起點 ； 設計 和 制造 出來的，決不是檢驗出來的； 責任 ； ，是一種 第一次 就要把事情做好的決心和信心 ！ 品質是要 用數(shù)據(jù)說話的 ，有效決策是基于對事實進行準確分析的基礎上，而不是單靠領導拍腦袋來決策！ 品質管理， 始于教育，終于教育 ！ 品質管理， 現(xiàn)場第一 (即刻前往現(xiàn)場 ,即刻了解現(xiàn)場實情 ,即刻處理現(xiàn)場問題 )，要始終堅持“魔鬼盡在細節(jié)里”的信念 , 但細節(jié)并不意味著必須寫大量的文件！ 標準化 是品質的基礎，不只是管理標準，更重要的是技術標準，要懂得尊重標準，特別是客戶的標準?！白叱鰧嶒炇?，沒有高科技，只有執(zhí)行的紀律” 品質是要用錢來講的，“ 用錢來度量品質 是非常重要的，因為使高層管理者理解品質的最好方式就是： 美元 ” 沒有掌握品質要求的 適用性 和 符合性 知識，品質意識無從談起??！品質意識不是空中樓閣、虛無縹緲的東西，而是可以隨時用行動檢驗出來的，讓大家知道的，實實在在的現(xiàn)象。 品質就是 適用性 ，說白了，就是好用不好用，這個和我們的市場有關，品質越好，可以促進市場份額的增加，相反，則導致市場份額的萎縮！ 品質是要 全員參與 的，這就要求領導者要創(chuàng)造一個使員工能充分發(fā)揮其才能的環(huán)境，使其才干最大限度地為公司帶來收益 ！ 產品的適用性 :(使用角度看品質 )產品必須 滿足規(guī)定或潛在的需要 ,這種需要可以是技術規(guī)范中明定的要求 ,也可能是未注明的 ,但用戶在使用過程中實際存在的需要 . “需要 ” 是動態(tài)的 /變化的 /發(fā)展的和相對的 ,隨時間 /地點 /使用對象 /和社會環(huán)境的變化而變化 。 品質，意味著做人要有 品味 ，做事也要有品味，這樣，做出來的東西才好。 品質意識測試篇： 接前頁： 品質成本 品質成本通常分為： 預防成本、鑒定成本和損失成本，其中損失成本以分為內 部損失成本和外部損失成本。 管制成本 管制失敗成本 預防成本 鑒定成本 內部損失成本 外部損失成本 3． 1預防成本 防止在產品和服務中出現(xiàn)不良品質的有關活 動的成本，包括新產品設計評審、品質策劃、供方品質調查、過程能力評價、品質改進團隊會議以及品質教育與培訓費用。 3． 2預防成本知識單 ﹔ ﹔ ﹔ ﹔ /生產前預評審費用 ﹔ ﹔ ﹔ ﹔ 3． 3簽定成本 為了保證符合品質標準和運行要求， 對產品和服務進行測量、評定或檢查有關的成本。 其中包括原材料采購的入廠與貨源地檢驗和試驗的費用用認、驗證及檢查活動的費用；產品、服務或過程審核的費用；量具和試驗設備的校準，包括相關供方、材料和外部服務的費用。 3． 4簽定成本知識清單 ﹔ ﹔ ﹔
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