優(yōu)秀品質(zhì)工程師培訓(xùn)-wenkub
2023-02-10 03:33:27 本頁面
【正文】 品質(zhì)量。 1930年道奇和羅明提出了統(tǒng)計(jì)和抽樣方法。 1961年美國通用電氣公司質(zhì)量經(jīng)理 費(fèi)根保姆 發(fā)表了《 全面質(zhì)量管理 》。 ： 國際化 ： 隨著國際貿(mào)易的發(fā)展，需要在質(zhì)量上有共同的語言和準(zhǔn)則，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織（ ISO）于 1979年單獨(dú)質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會(huì)（ TC176）， ISO9000： 198 ISO9000：1994至現(xiàn)在的 ISO9000： 2023均是量方面滿足國際標(biāo)準(zhǔn)化更新的佐證。 品質(zhì)，意味著做人要有 品味 ，做事也要有品味，這樣，做出來的東西才好。 其中包括原材料采購的入廠與貨源地檢驗(yàn)和試驗(yàn)的費(fèi)用用認(rèn)、驗(yàn)證及檢查活動(dòng)的費(fèi)用；產(chǎn)品、服務(wù)或過程審核的費(fèi)用；量具和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)，包括相關(guān)供方、材料和外部服務(wù)的費(fèi)用。 3． 8外部失敗成本知識(shí)單 ﹔ ﹔ ﹔ 損 失 費(fèi) ﹔ 品 質(zhì) 成本在企 業(yè)營業(yè)額 所 占 比例： (A) 品 質(zhì) 管理大 師 克 勞 斯比 ( Philip Crosby) 估 計(jì)為 20％～ 40％。 可以說， ISO 9000族國際標(biāo)準(zhǔn)是一本很好的質(zhì)量管理教科書。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望。 “ 領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向 ?！碑a(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量是企業(yè)中所有部門和人員工作質(zhì)量的直接或間接的反映。在全員參與過程中， 團(tuán)隊(duì)合作 是一種 重要的方式 ，特別是跨部門的團(tuán)隊(duì)合作 。 因此，在開展質(zhì)量管理活動(dòng)時(shí)，必須要著眼于過程，要把活動(dòng)和相關(guān)的資源都作為過程進(jìn)行管理，才可以更高效地得到期望的結(jié)果。在建立和實(shí)施質(zhì)量管理體系時(shí)尤其如此。顧客需要在不斷地提高，因此，企業(yè)必須要持續(xù)改進(jìn)才能持續(xù) 獲得顧客的支持 。不能夠“憑經(jīng)驗(yàn)，靠運(yùn)氣”?！痹谀壳暗慕?jīng)營環(huán)境中，企業(yè)與企業(yè)已經(jīng)形成了“共生共榮”的企業(yè)生態(tài)系統(tǒng)。 第四 為 A（ 總結(jié)處理 ）階段，其中分二步： ⑴總結(jié)成熟的經(jīng)驗(yàn)，納入標(biāo)準(zhǔn)制度和規(guī)定，以鞏固成績，防止失誤 ⑵把本輪 PDCA循環(huán)尚未解決的問題，納入下一輪PDCA循環(huán)中去解決。 ③設(shè)定目標(biāo) → 制定的目標(biāo)應(yīng)是經(jīng)過大家的努力可以達(dá)到的。 ⑦效果檢查、驗(yàn)證。顧客有內(nèi)部和外部之分：外部的顧 客可以是最終的顧客，也可以是產(chǎn)品的經(jīng)銷商或再加工 者；內(nèi)部的顧客是企業(yè)的部門和人員。 、全企業(yè)的品質(zhì)管理： ,“全企業(yè)的品質(zhì)管理”就是要 求企業(yè)各管理層次都有明確的品質(zhì)管理活動(dòng)內(nèi)容。 在運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題： ： 不準(zhǔn)批評(píng)和反對(duì)他人的意見； ： 盡情地想象，自由地發(fā)言，真正做到知無不言、言無不盡； ： 提出的觀點(diǎn)越多越好； ： 與別人的意見相結(jié)合，不斷啟發(fā)和改善自己的想法； ： 對(duì)任何人的發(fā)言包括相反的意見都要如實(shí)記錄下來。 嚴(yán)重度 S超過 8時(shí)也要寫出具體的建議措施、責(zé)任人和完成時(shí)間并進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。 2． 1 DFMEA （ Design Potential Failure Mode and Effects Analysis設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析） 開始于一個(gè)設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前； 設(shè)計(jì)方案初步確定時(shí)，應(yīng)該開始 DFMEA初稿的編制； DFMEA作為設(shè)計(jì)活動(dòng)的一部分，應(yīng)該在設(shè)計(jì)完成（如設(shè)計(jì)圖樣完成）之時(shí)完成； 產(chǎn)品開發(fā)各階段、設(shè)計(jì)發(fā)生變化獲得有關(guān)信息時(shí)，對(duì) DFMEA的初稿進(jìn)行評(píng)審，不斷進(jìn)行修改。對(duì)于平均值 標(biāo)準(zhǔn)差來講，其 σ估計(jì) =/C4， C4是隨樣本容量變化的 常數(shù) 。過程改進(jìn)的目的是消除不利的特殊原因變差和減小普通原因變差。 ? ? 制程能力是過程性能的允許最大變化范圍與過程的正常偏差的比值。 ? Cpk—— 過程能力指數(shù) CPK= Min[ (USL Mu)/3s, (Mu LSL)/3s] 6sigma（六西格瑪） 部分品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)測試單 xiexie！ 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 當(dāng)我們的產(chǎn)品通過了 GageRR的測試之后，我們即可開始 Cpk值的測試。 5． 1 計(jì)量型 MSA： 5． 1． 1 用 極差圖 來判定不同評(píng)價(jià)人一致性好壞； 5． 1． 2 用 均值圖 來判定測量系統(tǒng)能否檢測出零件間的變 差； 5． 1． 3 用 分級(jí)數(shù) n是否大于等于 5來判定測量系統(tǒng)的是否適 用； 5． 1． 4 用測量系統(tǒng)的 VGRR%和量具的 GRR%來判定 測量系
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