質(zhì)量管理基礎(chǔ)之質(zhì)量檢驗(yàn)概論(已修改)
2025-01-30 03:05 本頁面
【正文】 質(zhì)量管理基礎(chǔ)之二 質(zhì)量檢驗(yàn)概論 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念 質(zhì)量檢驗(yàn)的功能 質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 抽樣檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)的基本概念 檢測(cè)、檢驗(yàn)和產(chǎn)品檢驗(yàn) 抽樣檢驗(yàn)、檢驗(yàn)批 檢測(cè)、檢驗(yàn)和產(chǎn)品檢驗(yàn) （ 1） 檢測(cè) ：指按照規(guī)定程序來確定給定產(chǎn)品的一種或多種特性、進(jìn)行處理或提供服務(wù)所組成的 技術(shù)操作 。 （ 2） 檢驗(yàn) ：指按照規(guī)定程序，對(duì)產(chǎn)品的一種或多種特性、進(jìn)行處理（測(cè)量、檢查、試驗(yàn)、計(jì)量）， 并 將這些特性與規(guī)定的要求進(jìn)行 比較 以 確定其符合性 的活動(dòng)。 （ 3） 產(chǎn)品檢驗(yàn) ：是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的簡(jiǎn)稱。它是在檢測(cè)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性的基礎(chǔ)上， 確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況 的技術(shù)活動(dòng)。 抽樣檢驗(yàn)、檢驗(yàn)批 （ 1） 抽樣檢驗(yàn) ：按照規(guī)定的抽樣方案，隨機(jī)地從一批或一個(gè)過程中抽取少量個(gè)體（作為樣本）進(jìn)行的檢驗(yàn)。 在多數(shù)情況下，如破壞性檢驗(yàn)、批量大、檢驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)或檢驗(yàn)費(fèi)用高的產(chǎn)品，就 不能或不宜采用全數(shù)檢驗(yàn) ，此時(shí)抽樣檢驗(yàn)是以有效方法。 目的 ：通過抽樣檢驗(yàn)判定一批產(chǎn)品或一個(gè)過程是否可以被接收。 特點(diǎn) ：檢驗(yàn)對(duì)象是一批產(chǎn)品，根據(jù)抽樣結(jié)果應(yīng)用統(tǒng)計(jì)原理 推斷 產(chǎn)品批的接收與否。經(jīng)過檢驗(yàn)的 接收批中仍然可能包含不合格品，不接收批中當(dāng)然也可能包含有合格品 ，因此抽樣檢驗(yàn)是具有一定 風(fēng)險(xiǎn)性 的。 （ 2） 檢驗(yàn)批 ：是提交進(jìn)行檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來的一批產(chǎn)品。 通常 檢驗(yàn)批 應(yīng)由 同型號(hào) 、 同等級(jí)合同種類 （尺寸、特性、成分等）且 生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同 的單位產(chǎn)品組成。 質(zhì)量檢驗(yàn)的功能 1．鑒別功能 2．“把關(guān)”功能 3．預(yù)防功能 4．報(bào)告功能 鑒別功能 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工序）規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，采取相應(yīng)的檢測(cè)、檢測(cè)方法觀察、試驗(yàn)、測(cè)量產(chǎn)品的質(zhì)量特性， 判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的質(zhì)量特性要求 。 “把關(guān)”功能 通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)， 剔除不合格品并予以“隔離”， 實(shí)現(xiàn)不合格原材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行、不合格的產(chǎn)品不交付（銷售、使用）。 預(yù)防功能 對(duì)原材料和外購(gòu)件的 進(jìn)貨檢驗(yàn) ，對(duì)中間產(chǎn)品 轉(zhuǎn)序或入庫(kù)前的檢驗(yàn) ，既起把關(guān)作用，又起預(yù)防作用。前一個(gè)過程（工序）的把關(guān)就是對(duì)后一個(gè)過程（工序）的預(yù)防。 通過 過程（工序）能力的測(cè)定 和控制圖的使用以及對(duì)過程（工序）作業(yè)的首檢與巡檢 都可以起到預(yù)防作用。 報(bào)告功能 為了使相關(guān)管理部門及時(shí)掌握產(chǎn)品生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中的質(zhì)量狀況，評(píng)價(jià)和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗(yàn)獲得的信息匯總、整理、分析后寫成報(bào)告， 為質(zhì)量控制、質(zhì)量考核、質(zhì)量改進(jìn)以及領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行質(zhì)量決策提供重要的依據(jù) 。 質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟 1．理解標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇檢驗(yàn)方法，制定檢驗(yàn)規(guī)范 2．抽樣即獲取檢驗(yàn)樣品 3．檢測(cè)與記錄 4．比較與判斷 5．確認(rèn)和處置 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式 按工藝流程分 ： 進(jìn)貨檢驗(yàn) ,工序檢驗(yàn) ,成品檢驗(yàn) ,出廠檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分 ： 固定檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)數(shù)量分 ： 全數(shù)檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)，免檢 按檢驗(yàn)?zāi)康姆?： 把關(guān)檢驗(yàn)，預(yù)防檢驗(yàn)，考核檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)性質(zhì)分： 破壞性檢驗(yàn)，非破壞性檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)內(nèi)容分： 性能試驗(yàn)，耐久性檢驗(yàn)，嚴(yán)酷檢驗(yàn)，分析檢驗(yàn)，驗(yàn)證檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)實(shí)施方分： 第一方檢驗(yàn)（生產(chǎn)方檢驗(yàn)），第二方檢驗(yàn)（消費(fèi)者和買方檢驗(yàn)），第三方檢驗(yàn) (國(guó)家監(jiān)督檢驗(yàn) /第三者仲裁檢驗(yàn) ) 1． 按產(chǎn)品制造工藝流程分類 2． 按檢驗(yàn)地點(diǎn)分類 3． 按檢驗(yàn)的數(shù)量分類 4. 按檢驗(yàn)的目的分類 5. 按檢驗(yàn)的性質(zhì)分類 6． 按檢驗(yàn)的內(nèi)容分類 7. 按檢驗(yàn)實(shí)施方分類 按產(chǎn)品制造工藝流程分類 產(chǎn)品質(zhì)量是在產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程中形成的，為了保證最終出廠的產(chǎn)品質(zhì)量，就必須對(duì)產(chǎn)品制造工藝流程各道工序進(jìn)行道道檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)。 進(jìn)貨 進(jìn)貨檢驗(yàn) 入庫(kù) 投產(chǎn)加工 工序檢驗(yàn) 中間檢驗(yàn) 最后加工 工序檢驗(yàn) 完工檢驗(yàn) 成品裝配 組裝檢驗(yàn) 成品檢驗(yàn) 入庫(kù) /出廠 （ 1）進(jìn)貨檢驗(yàn) 用于生產(chǎn)的各種原材料、輔料、外購(gòu)件、外協(xié)件的最初樣品和成批進(jìn)貨的檢驗(yàn) 目的 ：防止不符合質(zhì)量要求的材料或零部件進(jìn)入工藝流程，造成制品的報(bào)廢或降低成品質(zhì)量。 （ 2）工序檢驗(yàn) 為判斷半成品能否由上一道工序轉(zhuǎn)入下一道工序所做的檢驗(yàn) 目的 ：為了早期及時(shí)發(fā)現(xiàn)不良品，一邊盡早采取措施。 工序檢驗(yàn) 包括 ：首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)、中間檢驗(yàn)和完工檢驗(yàn)。 首件檢驗(yàn) ：即在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)開始時(shí)和工序要素變化后的首件產(chǎn)品質(zhì)量所進(jìn)行的檢驗(yàn)。 目的 ：及時(shí)發(fā)現(xiàn)對(duì)圖紙或公差的錯(cuò)誤理解，工藝過程質(zhì)量是否處于正常工
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