質(zhì)量管理基本理論以及在鋼結(jié)構(gòu)制造中的運用(已修改)
2025-01-30 02:57 本頁面
【正文】 L/O/G/O 質(zhì)量管理基本理論以及在鋼結(jié)構(gòu)制造中的運用 目錄 質(zhì)量管理的基本概念 質(zhì)量管理理論的演變 全面質(zhì)量管理 目前各工序質(zhì)量通病 質(zhì)量管理的基本概念 廣義的質(zhì)量 狹義的質(zhì)量 質(zhì)量管理 ?是指產(chǎn)品、體系或過程的一組固有特性滿足規(guī)定要求的程度。 ?就是在確定質(zhì)量方針、目標和職責的前提下，通過質(zhì)量評價、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進等活動來組織實施，確保滿足客戶要求。 ?是指實物產(chǎn)品的質(zhì)量，包括實物產(chǎn)品內(nèi)在的質(zhì)量特性，如產(chǎn)品的性能、精度、純度、成分等；以及外部質(zhì)量特性，如產(chǎn)品的外觀、形狀、色澤、手感、氣味、光潔度等。 演變階段 ?事后檢驗階段 ?統(tǒng)計質(zhì)量階段 ?全面質(zhì)量管理階段 20世紀初 —— 40年代前 20世紀 40年代 — 50年代末 20世紀 60年代 —— 至今 質(zhì)量管理理論的演變 事后檢驗階段 特點 事后檢驗；全數(shù)檢驗；質(zhì)量責任不清 ?產(chǎn)生背景：專業(yè)分工越來越細。以泰勒為代表的“科學管理運動”開展起來，他主張 檢驗與生產(chǎn)分工 ，于是企業(yè)執(zhí)行質(zhì)量檢驗的職能：操作者 工長 專職的檢驗人員，大多數(shù)企業(yè)都設(shè)立了獨立專職檢驗部門，在生產(chǎn)的終端對產(chǎn)品進行檢驗，即建立“ 終端檢驗制 ” 。 ?返回 統(tǒng)計質(zhì)量階段 統(tǒng)計質(zhì)量階段 ?產(chǎn)生背景：大批量生產(chǎn)進一步發(fā)展，要求用更經(jīng)濟的方法來解決質(zhì)量問題，并能預(yù)先防止。 ?1924年休哈特提出“控制和預(yù)防缺陷”的概念，設(shè)計出“ 控制圖 ”。 ?1931年，休哈特與道奇、羅米格、戴明等人提出“抽樣檢驗 ” 。 戰(zhàn)時美國軍方為保證軍需物資質(zhì)量，強制要求生產(chǎn)軍需品各工廠實行統(tǒng)計質(zhì)量控制，制定和頒布美國戰(zhàn)時質(zhì)量標準。 特點 被動的事后把關(guān) 積極預(yù)防 全數(shù)檢驗 抽樣檢驗 統(tǒng)計質(zhì)量階段 統(tǒng)計質(zhì)量階段 ?缺點： ?仍以“滿足產(chǎn)品標準為目的”，而不是以“滿足用戶的需要”為目的。 ?過分強調(diào)統(tǒng)計方法的應(yīng)用，忽視組織管理和生產(chǎn)者的主觀能動作用，數(shù)理統(tǒng)計方法深奧難懂 ，難以調(diào)動廣大工人參與質(zhì)量管理的積極性 。 ?偏重于工序管理，沒有對質(zhì)量形成的整個過程進行控制。 ?返回 全面質(zhì)量管理階段 全面質(zhì)量管理階段 ?產(chǎn)生背景： ?科學技術(shù)高度發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。
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