擠出機(jī)常識(shí)與工藝(溫度、螺桿)(已修改)
2025-01-24 13:52 本頁(yè)面
【正文】 擠出機(jī)常識(shí)與工藝 (溫度、螺桿 ) 一 .擠出機(jī)分類 產(chǎn)品代號(hào) 規(guī)格參數(shù) 說(shuō)明：例如 SHJMZ40 25 800，指螺桿直徑為 40mm，長(zhǎng)徑比為 25，牽引輥筒長(zhǎng)為 800mm的雙螺桿混合塑料擠出改塑薄膜機(jī)。 “ SH”類別代號(hào)，指雙螺桿混合型（也有寫： SHSJ， SJ指塑料擠出機(jī)） “ J”組別代號(hào)，指擠出機(jī)。 “ M”指品種代號(hào)，指吹塑薄膜機(jī) “ Z”指輔助代號(hào)，指主要機(jī)組，另如是“ F”指輔助機(jī)。 “ 40 25 800”指規(guī)格參數(shù)，指螺桿有直徑為 40mm，長(zhǎng)徑比為 25，牽引輥筒長(zhǎng)為 800mm。 最后一位為廠商識(shí)別序號(hào)，一般不出現(xiàn)，被省略 二、雙螺桿混合擠出機(jī)的功能參數(shù) ? “ D”為直徑，衡量產(chǎn)量大小的一個(gè)重要參數(shù)。 ? “ L/D”，指長(zhǎng)度與直徑的比例，直接影響到塑化度，是衡量用途的標(biāo)志，一般塑料改性，用 3040左右，常用 36： 1或 30：1。 ? “ H”，螺槽深度，指其容料空間之大小。 ? “ e”螺棱厚度，工藝上體現(xiàn)在剪切之大小。 ? “ 6”螺桿與機(jī)筒之間隙，擠出機(jī)質(zhì)量的一個(gè)重要參數(shù)，一般在 ，越過(guò) 5mm擠出機(jī)是警介線。 ? “ N”主機(jī)轉(zhuǎn)速，指其最高值，指一個(gè)加工調(diào)整范圍，極大影響產(chǎn)量及中高低速之劃分。（國(guó)產(chǎn)機(jī)一般 500600r/min） ? （如： max:600r/min，低速： 230240r/min 、中速 350r/min 、 高速 450600r/min。 ? “ P”，電機(jī)功率及加熱功率。 三、螺桿排列及其工藝設(shè)定 ①螺桿的分段及其功能 ? （ 1）螺桿一般分： 輸送段、熔融段、混煉段、排氣段、均化段 5個(gè)段。 ? 輸送段，輸送物料，防止溢料。 ? 熔融段，此段通過(guò)熱傳遞和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。 ? 混煉段，使物料組分尺寸進(jìn)一步細(xì)化與均勻，形成理想的結(jié)構(gòu)，具分布性與分散性混合功能。 ? 排氣段，排出水汽、低分子量物質(zhì)等雜質(zhì)。 ? 均化（計(jì)量）段，輸送和增壓，建立一定壓力，使模口處物料有一定的致密度，同時(shí)進(jìn)一步混合，最終達(dá)到順利擠出造粒的目的。 ? （ 2）分布（分配）與分散混合之段別 ? 分布混合 ，使熔體分割與重組，使各組分空間分布均勻，主要通過(guò)分離，拉伸（壓縮與膨脹交替產(chǎn)生）、扭曲、流體活動(dòng)重新取向等應(yīng)力作用下置換流動(dòng)而實(shí)現(xiàn)。 ? 分散混合 ，使組分破碎成微粒或使不相容的兩組分分散相尺寸達(dá)至要求范圍，主靠剪切壓力和接伸應(yīng)力實(shí)現(xiàn)。 ②輸送元件，螺紋式的 ? 表示法：如“ 56/56”輸送塊，前一個(gè)” 56”指導(dǎo)程為 56MM,后一個(gè)” 56”指長(zhǎng)度為 56MM。 ? 大導(dǎo)程，指螺距為 ~2D ? 小導(dǎo)程，指螺距為 。 ? 其使用規(guī)律：隨著導(dǎo)程增加，螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間減少，混合效果降低。 ? A、選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，以輸送為主的場(chǎng)合，利于提高產(chǎn)量；熱敏性聚合物，縮短停留時(shí)間，
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1