棉紡工程緒論一(已修改)
2025-01-24 09:06 本頁面
【正文】 棉紡工程 緒論 一、我國棉紡工業(yè)的發(fā)展概況 我國古代紡織業(yè)的發(fā)展 ?我國古代的紡織原料最早以葛、絲、麻為主，后來才轉(zhuǎn)為以棉為主。 ?新石器時(shí)代人們就發(fā)明了用 紡錘 將纖維加捻成紗的方法 。 ?公元四、五世紀(jì)，通過不斷改進(jìn)，人們以將手搖式單錠紡車 改造成 腳踏式三錠紡車 ?南寧時(shí)我國著名的紡織革新家黃道婆 ， 從松江地區(qū)來到海南島，學(xué)習(xí)當(dāng)?shù)厝嗣窦庸っ藁ê图徏喛棽技夹g(shù)，帶回后傳授到長江下游和中原地區(qū) 。 ?創(chuàng)造了去棉籽用的攪車 、 彈棉用的椎弓、紡車和織機(jī) ， 為我國棉紡織業(yè)的發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。 近代紡織業(yè)的發(fā)展 ? 18世紀(jì)中期西方式業(yè)革命促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展，古老的手工紡紗逐漸被機(jī)器紡紗所代替，并形成了一整套機(jī)器加工過程 ?鴉片戰(zhàn)爭后，外國資本家為利用我國的廉價(jià)的原料和勞動(dòng)力，在我國開設(shè)機(jī)器紡織工廠，大量傾銷“洋紗”、“洋布”，打擊了我國原有的手工生產(chǎn)方式。 ? 1882年清朝的洋務(wù)派在上海開辦了織布局，以后民族資本家歷年也有所增加創(chuàng)辦機(jī)器紡織工廠 。 ?第一次世界大戰(zhàn)期間，民族資本家的紡織工業(yè)獲得了一定的發(fā)展。 ?抗戰(zhàn)勝利后，由于內(nèi)戰(zhàn) ，連已有設(shè)備也未能全部投入生產(chǎn)。 ?1949年新中國建立時(shí)，全國紗錠數(shù)為 500萬枚，多為陳舊的國外設(shè)備 。 新中國紡織業(yè)的發(fā)展 1）有了自己的紡織機(jī)械制造業(yè)。 2）建設(shè)了一大批紡織廠。 3）紡織生產(chǎn)以中、低檔產(chǎn)品為主。 4）產(chǎn)量有了較大的提高。 5）在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。 隨著中國加入 WTO紡織工業(yè)將發(fā)揮新的作用。它將成為出口的支柱產(chǎn)業(yè)之一。 二、棉紡學(xué)的基本任務(wù) ?將棉纖維或棉型、中長型化纖加工紡制成紗線的技術(shù)。稱為棉紡技術(shù)。 ?棉紡學(xué)就是闡述這一加工技術(shù)的實(shí)踐和原理的應(yīng)用科學(xué) 。它包括： 1）分析研究纖維及其集合體在加工過程中的運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象規(guī)律和原理 。 2）總結(jié)歸納和提高生產(chǎn)實(shí)踐和實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn) 3） 指出提高產(chǎn)、質(zhì)量的途徑，以促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展的科學(xué)技術(shù)。 ? 通過對(duì)紡紗學(xué)的學(xué)習(xí) ， 可使我們了解棉紡工程中 ： 1） 各主要設(shè)備的機(jī)構(gòu)、作用及運(yùn)動(dòng)分析 。 2） 熟悉傳動(dòng)和工藝計(jì)算 。 3） 掌握棉紡工藝的基本原理以及原料選配和工藝設(shè)計(jì)的技術(shù) 。 4）了解技術(shù)發(fā)展方向與提高產(chǎn)、質(zhì)量的技術(shù)途徑，并為開發(fā)棉紡新技術(shù)打下基礎(chǔ)。 三、紡紗原理和基本作用 ?棉紡的原料是從軋棉廠或化纖廠以壓緊打包的形式輸進(jìn)棉紡廠的。 ?紡紗就是將各種、各產(chǎn)地的含有一定雜質(zhì)疵點(diǎn)的纖維混合開紡制成粗細(xì)均勻、潔凈、并具有一定物理性能的紗線。 ?紡紗原理和必須經(jīng)過的基本作用如下。 、清除、混合與梳理作用 ?壓緊的原料首先必須經(jīng)過開松 ， 使其成為細(xì)小的棉束。 ?清除其中的雜質(zhì)和疵點(diǎn)，并均勻混合。 ?開、清、混是相互關(guān)連的 。開松是實(shí)現(xiàn)除雜和混合的先決條件，只有將纖維開松成細(xì)小棉束并進(jìn)一步分解成單纖維，才能更好地清除雜質(zhì)，才能實(shí)現(xiàn)充分混合。 2．均勻、并合與牽伸作用 ?紗線和各半制品皆要求有一定的均勻度。經(jīng)開、清、梳作用后制成的半制品棉條，其粗細(xì)均勻的程度，仍不能滿足要求，因此還要經(jīng)過并合，將多根棉條并合在一起，使粗細(xì)不勻的片段有機(jī)會(huì)得以相互補(bǔ)償而使均勻度得到改善 。 ?并合后的棉條很粗，要紡成合乎一定細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)的紗線，還要經(jīng)過多次的逐步抽長拉細(xì)才能獲得，一般棉條需經(jīng)過 100~200倍的抽長拉細(xì)才能成紗。這個(gè)抽長拉細(xì)的作用，稱為牽伸作用。 3．加捻和卷繞作用 ?隨著紗條的抽長拉細(xì)，紗條內(nèi)纖維根數(shù)減少，纖維變得更加伸直平行，紗條強(qiáng)力下降容易斷裂并產(chǎn)生意外伸長，因此需要加上適當(dāng)捻度使其具有一定的強(qiáng)力。 ?細(xì)紗是紡紗廠的成品，為保證成品達(dá)到一定的物理機(jī)械性能，滿足成紗標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)力要求。更需要有較多的捻度。 ?為了便于半制品和成品的儲(chǔ)存、運(yùn)輸和下道工序的加工，必須將各半制品和成紗卷繞的卷裝形式，這就需經(jīng)卷繞作用。 ?因此，無論用何種紡紗原料紡紗，大體上都要經(jīng)過上述各項(xiàng)基本作用。 四、紡紗系統(tǒng)和工藝流程 ?由于成紗的用途和質(zhì)量要求不同，所使用的原料也很不相同，必須使用不同的機(jī)器進(jìn)行組合，要經(jīng)過不同的加工程序來進(jìn)行。 ?棉紡廠一般有粗梳紡紗系統(tǒng)和精梳紡紗系統(tǒng)兩種 ?（廢紡系統(tǒng)一般單獨(dú)在廢紡廠采用） ?各系統(tǒng)工藝流程如下： 1．粗梳系統(tǒng) ?粗梳系統(tǒng)也稱普梳系統(tǒng) 。 一般用于紡制中 、細(xì)特紗 ， 供織造普通織物用 。 工藝流程為： ?開清棉 → 梳棉 → 并條 （ 頭道 ） → 并條 （ 二道 ）→ 粗紗 → 細(xì)紗 2．精梳系統(tǒng) ?精梳系統(tǒng)用于紡制高檔棉紗，特種工業(yè)用紗或滌棉等混紡紗。要求紗線結(jié)構(gòu)均勻，潔凈，強(qiáng)力高，光澤好。工藝流程為： ?開清棉 → 梳棉 → 精梳前準(zhǔn)備工序 → 精梳 → 并條 （ 頭道 ） → 并條 （ 二道 ） → 粗紗 → 細(xì)紗
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