流程圖管理制度管理辦法講義(已修改)
2025-01-24 05:46 本頁面
【正文】 倉庫管理流程 ?價值定位 ?核心競爭力 ?外購 /自制決策 ?生產能力合理化 運營模式 績效目標和標桿 202020802001002003004005006001990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 199710304570851001501760204060801001201401601802001990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 199701002003004005006007008009001,0000501001502002503000 50 100 150 200成本 響應 柔性 可靠性 供應鏈最佳業(yè)務流程 計劃 配送 制造 外購 系 統(tǒng) 和 工 具 組 織 和 決 策 退貨 計劃 交付 制造 采購 退貨 交付 所有訂單管理的工作：包括處理客戶查詢、報價、管理合同和訂單、控制發(fā)貨及選擇承運商；管理物料收貨、入庫、存儲、以至出庫等所有倉庫管理；管理客戶的收貨、驗貨，甚至貨品的安裝及出發(fā)票。管理有關交付的運作制度、績效、數(shù)據(jù)、成品的庫存、運輸、產品生命周期及進出口的要求。 計劃 交付 制造 采購 退貨 退貨 確認及運返需被退回的貨品，包括已損壞、需要維修及剩余的貨品。 所有退貨的確認及運返工作。前者包括了確認貨品的狀況、如何處理退貨、要求退貨、安排退貨運輸及退回損壞的貨品。后者則包括了批準退貨、安排退貨交收、收取退貨及轉運退貨。管理有關退貨的運作制度、績效、數(shù)據(jù)收集、退貨的庫存。 倉庫管理一級流程 ?倉庫庫位規(guī)劃流程 ?倉庫設施規(guī)劃流程 ?物料堆放規(guī)劃流程 ?原材料出入庫管理流程 ?半成品出入庫管理流程 ?備料管理流程 ?倉庫盤點流程 ?倉庫日常管理流程 ?成品出入庫流程 ?成品儲運流程 ?接收成品退貨流程 ?供應商退料流程 委 外 加 工 入 庫 單接 收 采 購 訂 單M D － 0 0 2接 收 供 應 商 來 料M D － 0 0 3報 I Q C 檢 查M D － 0 0 5入 庫 作 業(yè)M D － 0 0 7庫 存 管 理M D － 0 0 9接 收 備 料 通 知 單M D － 0 1 2備 料 作 業(yè)M D － 0 1 4送 料 給 車 間M D － 0 1 5接 收 成 品 入 庫M D － 0 1 9庫 存 管 理M D － 0 2 1接 收 發(fā) 貨 指 令M D － 0 2 3出 庫 / 發(fā) 貨 作 業(yè)M D － 0 2 4采 購 合 同 / 訂 單送 料 單送 檢 表倉 庫 管 理 制 度備 料 通 知 單成 品 入 庫 通 知 庫 存 管 理 制 度 出 運 信 息 通 知 表 出 庫 管 理 規(guī) 定F r o m : P M C － 0 3 0 下 達 領 料 通 知 單結 束F r o m : S C － 0 2 3執(zhí) 行 采 購F r o m : P M C － 0 2 6下 達 包 裝 物 料 采 購 單K 3 系 統(tǒng)入 庫 單領 料 單銷 售 出 庫 單倉儲流程架構 倉儲流程結構 倉儲管理 倉儲績效管理 倉儲規(guī)劃 搬運設備和倉庫設施規(guī)劃 倉庫面積和空間利用規(guī)劃 承運商管理 庫位規(guī)劃 逆向物流管理 出入庫管理 盤點管理 運輸過程管理 倉庫日常管理 統(tǒng)計倉庫績效數(shù)據(jù) 設定倉庫績效指標 分析和報告?zhèn)}儲績效 物料 ABC管理 客戶退貨 /退供應商材料 /車間退料 倉庫規(guī)劃 倉庫管理的最佳實踐 倉庫規(guī)劃 —— 倉庫規(guī)劃指依據(jù)公司產品、物料特性、庫存數(shù)量確定倉庫庫位及堆放方式，由此確定采用適當?shù)膬\工具，以提高倉庫作業(yè)效率，確保在庫物料保質保量。 倉庫規(guī)劃的最佳實踐 案例：某公司倉庫管理實踐 案例：某公司倉庫管理實踐 案例：倉庫設施介紹 最新先進的倉庫設施介紹 圖 重力貨架式自動倉庫結構組成示意圖 儲運管理流程 倉庫管理的最佳實踐 合格 供應商 物流部 采購執(zhí)行部門 開始 財務部 收到貨物，將貨物放入待驗區(qū) 到貨通知單 判定質量是否合格？ 不合格 在入庫單上填寫質量不合格意見 在入庫單上填寫質量合格證明 對品種，數(shù)量及包裝進行檢驗 填寫入庫請驗單 對入庫產品進行檢驗 將貨物分別放入合格與不合格區(qū) 入庫單 入庫單 入庫單 入庫單 入庫單 通知供應商換貨 登記庫存帳卡及庫存信息系統(tǒng) 結算價格調整通知 應付帳款流程 結束 采購訂單 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 協(xié)議規(guī)定可退換貨的可不檢驗 15 填寫入庫單 流程步驟 工作內容的簡要描述 重要輸入 重要輸出 相關表單 1. 采購執(zhí)行部門將到貨通知單交給物流部 到貨信息 到貨通知單 2. 物流部對照到貨通知單收取貨物 ,并將貨物整齊放置在待檢區(qū) 3. 采購執(zhí)行部門將采購訂單送交一份給物流部 采購訂單 4. 物流部收料人員對照采購訂單 ,到貨通知單對貨物的品種及數(shù)量進行清點 ,同時對貨物外觀進行檢查 .檢查完成后收料人員將檢查結果填寫在到貨通知單上 收料人員填寫入庫單 ,標明實際到貨品種 ,數(shù)量 ,批號 . –對于包裝材料 ,批號采用年 月 日信息 –對于原材料 ,批號采用供應商生產批號 采購訂單 到貨通知單 實際到貨品種 ,數(shù)量信息 入庫單 5. 協(xié)議中規(guī)定在使用中發(fā)現(xiàn)問題可退換貨的物品可免于檢查。 采購協(xié)議 6. 物流部將入庫檢驗單提交采購執(zhí)行部門。 入庫單 入庫請驗 7. 采購執(zhí)行部門根據(jù)入庫單的信息 ,對原輔材料進行抽樣檢查。 入庫單 8. 對于檢驗合格的貨物 ,品質部在入庫單上填寫合格意見 ,同時在貨物上貼合格標簽 檢驗結果 合格標簽 9。 對于檢驗不合格的貨物 ,品
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