鑄造鋁合金的工藝特點(已修改)
2025-01-23 10:40 本頁面
【正文】 常用合金鑄件的鑄造工藝特點 鑄件按材料分類 鑄件 材料鑄鐵件 灰鑄鐵、蠕墨鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、特種性能鑄鐵 ( 耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵和耐磨鑄鐵等 )鑄鋼件 鑄造碳鋼、鑄造合金鋼銅鑄件 鑄造青鋼、鑄造黃銅輕合金鑄件 鑄造鋁合金、鑄造鎂合金其他鑄件 鑄造鋅合金、鑄造鈦合金、鑄造軸承合金等 一、鑄鐵及其鑄造工藝特點 鑄鐵是含碳量大于 %的鐵碳合金。 鑄鐵的基體組織是鐵素體（ F）和珠光體（ P）按碳在鑄鐵中存在形式的不同，可分為： 白口鑄鐵 碳主要以碳化物 （ Fe 3 C ）形式存在灰口鑄鐵 碳主要以片狀石墨形式存在可鍛鑄鐵 碳主要以絮狀石墨形式存在球墨鑄鐵 碳主要以球狀石墨形式存在 碳以片狀石墨的形態(tài)存在的鑄鐵。 1．灰口鑄鐵 1）化學(xué)成份： C Si Mn S P2 .7 ～ % ～ % ～ % ≤ 0 . 15% ≤ % 2) 灰口鑄鐵的組織性能 牌 號鑄件壁厚（ mm ）抗拉強度（ MPa ）硬 度 用途舉例HT1002 .5 ～ 1010 ～ 2020 ～ 3030 ～ 50130100908011016793 ～ 14087 ～ 13182 ～ 122負(fù)荷很小的不重要件或薄壁件，如防護(hù)罩、蓋板、重錘等HT1502 .5 ～ 1010 ～ 2020 ～ 3030 ～ 50175145130120136 ～ 205119 ～ 179110 ～ 167100 ～ 157承受中等負(fù)荷的零件，如機座、支架、箱體、皮帶輪、法蘭、軸承座、泵體、閥體等HT2002 .5 ～ 1010 ～ 2020 ～ 3030 ～ 50220195170160157 ～ 236148 ～ 222134 ～ 200129 ～ 190承受中等負(fù)荷的重要鑄件，如氣缸、齒輪、齒條、刀架、飛輪、一般機床的床身等HT2504 ～ 1010 ～ 2020 ～ 3030 ～ 50270240220200174 ～ 262164 ～ 247157 ～ 236160 ～ 225氣缸、機體、齒輪、床身、油缸、閥體、凸輪、齒輪箱、襯套、聯(lián)軸器、飛輪等HT30010 ～ 2020 ～ 3030 ～ 50290250230182 ～ 272168 ～ 251161 ～ 241HT35010 ～ 2020 ～ 3030 ～ 50240290260199 ～ 298182 ～ 272171 ～ 257承受高負(fù)荷、耐磨和要求高氣密性的鑄件。如重型機床床身、壓力機床身、活塞環(huán)、液壓件、凸輪等 3）影響灰口鑄鐵組織和性能的因素 A 化學(xué)成份： ① 碳 :是形成石墨化的元素； ② 硅 :是強烈促進(jìn)石墨化的元素； ③ 硫：硫與鐵的化合物在晶界上形成低熔點（ 985℃ ）的共晶 體，使鑄鐵熱脆性增加，流動性降低，收縮率增大； ④ 錳：可以脫硫； ⑤ 磷：含量超過 %時，將形成 Fe3P與 Fe的低熔點共晶體， 使鑄鐵有冷脆性。 B 冷卻速度： 鑄件的冷卻速度主要受鑄型導(dǎo)熱性和鑄件壁厚的影響。 4）灰鑄鐵的工藝性能 ① 鑄造性能特別好，不能鍛、沖，焊接性能較差； 流動性好，收縮小，縮孔、縮松傾向很??；吸氣性、 偏析性均較小，可用于制造各種薄壁復(fù)雜鑄件。一般用同 時凝固，不加冒口和冷鐵，即可獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。 ② 熔煉工藝特點： 熔點低，對化學(xué)成份的要求不很嚴(yán)格，普通沖天爐即 可滿足熔煉要求。原材料（生鐵、回爐料、廢鋼鐵、石灰 石、螢石等）價格低，來源廣，鑄鐵成本低。 ③ 鑄型特點： 普通砂型（濕砂型、少量鑄件用干型）即可滿足要求。 2．球墨鑄鐵 向一定成份的灰口鑄鐵鐵水中加入球化劑（如稀土鎂合金）和孕育劑（如硅鐵）進(jìn)行處理后獲得具有球狀石墨的鑄鐵。 1）化學(xué)成份（高碳低硅、低硫、低磷） 2) 組織：
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