第2章加工設(shè)備自動(dòng)化(已修改)
2025-01-19 13:10 本頁(yè)面
【正文】 自動(dòng)化制造系統(tǒng) 第二章 加工設(shè)備自動(dòng)化 ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的概念及特殊要求 ? 實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備自動(dòng)化的意義 ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的分類 ? 典型自動(dòng)化加工設(shè)備 ? 自動(dòng)化輔助設(shè)備 第二章 加工設(shè)備自動(dòng)化 注意：實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備自動(dòng)化的意義；實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備自動(dòng)化的方法；自動(dòng)化輔助設(shè)備 167。 加工設(shè)備自動(dòng)化的 概念及特殊要求 一、加工設(shè)備自動(dòng)化的概念： 是指在加工過(guò)程中所用的加工設(shè)備能夠 高效、精密、可靠地 自動(dòng)進(jìn)行加工 ，此外還應(yīng)能進(jìn)一步 集中工序 和具有一定的 柔性 。（ 加工設(shè)備自動(dòng)化主要是指 實(shí)現(xiàn)了機(jī)床加工循環(huán)自動(dòng)化 和實(shí)現(xiàn)了輔助工作自動(dòng)化 的加工設(shè)備。） ? 高效： 生產(chǎn)率要達(dá)到一定高的水平； ? 精密： 加工精度高（精度穩(wěn)定性高），成品可以達(dá)到完全互換裝配，不必再分組選配； ? 可靠： 設(shè)備故障率低，除班間休息之外可以達(dá)到常年不停生產(chǎn)，利用班間休息時(shí)間計(jì)劃換刀； ? 集中工序： 在一臺(tái)設(shè)備或一個(gè)自動(dòng)化加工系統(tǒng)中完成一個(gè)工件由毛坯到總裝前的全部工序； ? 柔性： 適應(yīng)產(chǎn)品的更換。 二、自動(dòng)化加工設(shè)備的特殊要求： 高生產(chǎn)率： 高精度： 高可靠性： 柔性 167。 加工設(shè)備自動(dòng)化的 概念及特殊要求 ?時(shí)間分配比例示意圖 高生產(chǎn)率： 自動(dòng)化生產(chǎn)的主要目的是提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和機(jī)器生產(chǎn)率 ， 采用自動(dòng)化技術(shù)后 ， 可以大幅度縮短制造過(guò)程中的輔助時(shí)間 ， 從而使生產(chǎn)率得以提高； 要求： 在工藝過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化時(shí) ， 采用的自動(dòng)化措施都必須符合不斷提高生產(chǎn)率的要求 。 ?生產(chǎn)率分析 加工一個(gè)工件的工作循環(huán)時(shí)間 tg 切削時(shí)間 qt輔助時(shí)間 ft? ?fqfqfqg KtKttttttQ???????11111////生產(chǎn)率： K — 理想的工藝生產(chǎn)率 = qt/1當(dāng)自動(dòng)化加工設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，加工一個(gè)工件的工作循環(huán)時(shí)間 是由切削時(shí)間和空程輔助時(shí)間組成的，即 tf1 tf2 tf3 Q=K K Q Q1 Q2 Q3 K1 K2 tf1 tf2 tf3 以 K為橫坐標(biāo) ， Q為縱坐標(biāo) ，根據(jù)不同的 tf值，作曲線組 ?生產(chǎn)率分析 加工一個(gè)工件的工作循環(huán)時(shí)間 ＝ fq tt ?即： 由工作循環(huán)所決定的生產(chǎn)率 Q（件／ min）為： gt為了提高生產(chǎn)率，必須同時(shí)減少 和 qt ft Q＝ 1／ gtqtft當(dāng) 減少到一定程度時(shí)，必須提高機(jī)床的自動(dòng)化程度，即減少空程輔助時(shí)間 ▲ ▲ qtft在相對(duì)落后的工藝基礎(chǔ)上（即 很大的情況下），實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)化（即 減小 ），生產(chǎn)率的提高是有限的，為了取得良好的效果，應(yīng)當(dāng)在先進(jìn) 的工藝基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)機(jī)床自動(dòng)化 ▲ ▲ 在落后的工藝基礎(chǔ)上，減小切削時(shí)間能有效提高生產(chǎn)率 ?生產(chǎn)率分析 空程輔助時(shí)間 ＋ ＝ 切削時(shí)間 fq tt ?1／（ ） ＝ 高精度： 產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，是評(píng)價(jià)產(chǎn)品本身和自動(dòng)加工系統(tǒng)是否具有使用價(jià)值的重要標(biāo)準(zhǔn)。保證產(chǎn)品加工精度，防止工件發(fā)生成批報(bào)廢，是自動(dòng)化加工設(shè)備工作的前提； ? 影響加工精度的因素： ?由刀具尺寸磨損所引起的誤差 ?由系統(tǒng)彈性變形引起的加工誤差 ?切削用量對(duì)表面質(zhì)量的影響 ?機(jī)床的尺寸調(diào)整誤差引起的加工誤差 167。 加工設(shè)備自動(dòng)化的 概念及特殊要求 高可靠性： ☆ 設(shè)備可靠性取決于設(shè)備元件的可靠性、元件的數(shù)量及聯(lián)接方式 （串聯(lián)和并聯(lián)，串聯(lián)一個(gè)元件失效會(huì)引起全線停車，可把自動(dòng)線分段，以提高整條自動(dòng)線的可靠性和生產(chǎn)率） ☆ 設(shè)備的可靠性取決于運(yùn)行時(shí)的無(wú)故障水平及修理的合適性 ，改進(jìn)設(shè)備元件的結(jié)構(gòu) ，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)及時(shí)查明損壞系統(tǒng)，提高修理的合理性；對(duì)于易發(fā)生故障的易損壞零部件和機(jī)構(gòu)， 采用快速裝拆的聯(lián)接結(jié)構(gòu) ，用備件成組更換；或者 并聯(lián)一個(gè)相同元件或備用分支系統(tǒng) ，采用備用手動(dòng)控制和管理都可以減少停機(jī)時(shí)間。 167。 加工設(shè)備自動(dòng)化的 概念及特殊要求 柔性： 柔性 ： 一是指系統(tǒng)適應(yīng)外部環(huán)境變化的能力，可采用系統(tǒng)所能滿足新產(chǎn)品要求的程度來(lái)衡量；二是指系統(tǒng)適應(yīng)內(nèi)部變化的能力，可采用在有干擾（如各種機(jī)器故障）情況下系統(tǒng)的生產(chǎn)率與無(wú)干擾情況下的生產(chǎn)率期望之比來(lái)衡量。 多品種中小批量生產(chǎn)已是機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)形態(tài)的主流。 剛性： 與少品種大批量生產(chǎn)相對(duì)應(yīng)。 167。 加工設(shè)備自動(dòng)化的 概念及特殊要求 ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的概念及特殊要求 ? 實(shí)現(xiàn)加工設(shè)備自動(dòng)化的意義 ? 加工設(shè)備自動(dòng)化的分類 ? 典型自動(dòng)化加工設(shè)備 ? 自動(dòng)化輔助設(shè)備
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