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精益生產(chǎn)lp培訓教材(已修改)

2025-01-16 14:10 本頁面
 

【正文】 精益生產(chǎn)( LP) 主講導師:鄧曜東 精益生產(chǎn) Lean Production,簡稱 LP ? 精益生產(chǎn)方式源于豐田生產(chǎn)方式, 20世紀90年代,由美國麻省理工學院組織世界上17個國家的專家、學者,花費 5年時間,耗資 500萬美元,以汽車工業(yè)這一開創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式 JIT的典型工業(yè)為例,經(jīng)理論化后總結(jié)出來的。 精益生產(chǎn) Lean Production,簡稱 LP 學習福特是豐田創(chuàng)新的開始 ? 1950年,日本的豐田英二考察了美國底持律的福特公司的轎車廠。 ? 當時這個廠每天能生產(chǎn) 7000輛轎車,比豐田公司一年的產(chǎn)量還要多。 ? 但豐田在他的考察報告中卻寫道: “ 那里的生產(chǎn)體制還有改進的可能 ” 。 精益生產(chǎn) Lean Production,簡稱 LP ? 1990年著作 《 改變世界的機器 》 ,第一次把豐田生產(chǎn)方式定名為 LeanProduction,即精益生產(chǎn)方式 ? 1996年經(jīng)過四年的 “ 國際汽車計劃 ”( IMVP)第二階段著作 《 精益思想 》 。 精益生產(chǎn) Lean Production,簡稱 LP ? 豐田英二和他的伙伴大野耐一進行了一系列的探索和實驗,根據(jù)日本的國情,提出了解決問題方案。 ? 經(jīng)過 30多年的努力,終于形成了完整的豐田生產(chǎn)方式,使日本的汽車工業(yè)超過了美國,產(chǎn)量達到了 1300萬輛,占世界汽車總量的 30%以上。 一、精益生產(chǎn)的特點和含義 ? 精益生產(chǎn)( Lean Production,簡稱 LP)又稱精良生產(chǎn),其中 “ 精 ” 表示精良、精確、精美; “ 益 ” 表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時制造,消滅故障,消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進軍。 精益生產(chǎn)目標 精益生產(chǎn)是采用靈活的生產(chǎn)組織形式,根據(jù)市場需求的變化,及時、快速地調(diào)整生產(chǎn),依靠嚴密細致的管理,力圖通過 “ 徹底排除浪費 ” ,防止過量生產(chǎn)來實現(xiàn)企業(yè)的利潤目標的。 三個子目標 : 零庫存 ; 高柔性 ; 無缺陷。 二、精益生產(chǎn)體系結(jié)構(gòu)圖 精益生產(chǎn) 計算機網(wǎng)絡(luò)支持下的并行共程和小組化工作方式 成組技術(shù)( GT) 質(zhì)量管理( TQM) 準時生產(chǎn)( JTI) 精益生產(chǎn)的三根支柱 1)全面質(zhì)量管理,達到零缺陷目標的主要措施; 2)準時生產(chǎn)和零庫存,它是縮短生產(chǎn)周期和降低生產(chǎn)成本的主要方法; 3)成組技術(shù),這是實現(xiàn)多品種、按顧客定單組織生產(chǎn)、擴大批量、降低成本的技術(shù)基礎(chǔ)。 成組技術(shù) ( Group Technology 簡稱為 GT) ? 是組織多品種、中小批量生產(chǎn)的一種科學方法。 ? 從零件分類編碼開始,到成組零件設(shè)計、成組工藝設(shè)計、成組工裝設(shè)計、成組單元設(shè)計和生產(chǎn),以及成組作業(yè)計劃等, ? 而且這些環(huán)節(jié)形成一個相互聯(lián)系、相互制約的有機整體,稱作為成組技術(shù)系統(tǒng)。 成組技術(shù)的效益 ? 應(yīng)用成組技術(shù)效益,不僅表現(xiàn)在如減少機動時間等直接可計量的效益, ? 而更重要的還表現(xiàn)在間接的、不可計量的效益, ? 如縮短生產(chǎn)周期,減少在制品的數(shù)量和成品、半成品庫存量,縮短零件的運輸路線,加速資金周轉(zhuǎn),簡化生產(chǎn)管理等。 拉動式準時化生產(chǎn) ? 以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點 . 按照下道工序要求(數(shù)量 /時間)加工,強調(diào)物流平衡,追求零庫存 。 生產(chǎn)線指令依靠看板( Kanban)的形式。由看板傳遞下道工序需求的信息(形式不限,關(guān)鍵在于傳遞信息)。生產(chǎn)中的節(jié)拍人工干預(yù)、控制,重在保證生產(chǎn)中的物流平衡(每一道工序保證對后工序供應(yīng)的準時化)。 全面質(zhì)量管理 ? 強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的,由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量 .生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識,在每一道工序進行時注意質(zhì)量控制,保證及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題 . ? 如果在生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)質(zhì)量問題,立即停止生產(chǎn),直至解決問題,從而
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