【正文】 現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理 主講 : 柏興坤 講座課時： 24 H 適合對象：企業(yè)主管 講座語言：普通話 （共八講） 第一講：現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理基本理論 第二講： R＆ D－ 產(chǎn)品研發(fā)控制 第三講：生產(chǎn)系統(tǒng)布局 第四講：生產(chǎn)計劃管理 第五講：物料采購計劃與管理 第六講：生產(chǎn)作業(yè)測定 第七講：生產(chǎn)設備綜合管理 第八講：生產(chǎn)質量管理 第一講：現(xiàn)代生產(chǎn)與運作管理的基本理論 第一節(jié)：基本概念 企業(yè)的基本任務是從事一系列的生產(chǎn)經(jīng)營活動，它主要包括： 戰(zhàn)略決策活動： 制訂企業(yè)的經(jīng)營方針與目標。 技術活動： 開發(fā)與維持產(chǎn)品及服務的一系列技術研究工作。 供應活動： 提供企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營必要的人力、物力及設備資源。 生產(chǎn)運作活動： 投入－增值變換－產(chǎn)出的過程。 市場營銷活動： 將產(chǎn)品通過各種方式傳遞給消費者，實現(xiàn)價值轉換。 財務活動： 對企業(yè)資金及資本的合理分配與利用。 一、生產(chǎn)運作活動： 投入一定的資源，經(jīng)過一系列、多種形式的變換，使其價值增值，最后產(chǎn)出能提供給消費產(chǎn)品的過程 本資料來源 生產(chǎn)與運作活動的過程 投入 人力 物料 設備 技術 信息 知識 能源 土地 廠房 增值變換 （工藝過程或執(zhí)行步驟） 產(chǎn)出 產(chǎn)品 服務 信息收集與反饋 顧客或用戶參與 二、生產(chǎn)運作管理的對象與任務 生產(chǎn)運作管理的對象就是生產(chǎn)運作過程 生產(chǎn)管理： 對生產(chǎn)運作過程進行計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制和 考核的一系列管理活動。 生產(chǎn)過程： 包含加工制造、檢驗、運輸和停歇過程。 生產(chǎn)管理的任務與目標： 實現(xiàn)企業(yè)的總體經(jīng)營目標 Q－ Quality（ 質量）， D－ Delivery（ 進度）， C－ Cost（ 成本） 保證與提高質量；適時適量將產(chǎn)品投放市場；降低產(chǎn)品成本。 生產(chǎn)運作管理的作用與意義： 生產(chǎn)運作過程是企業(yè)創(chuàng)造價值與利潤的主要環(huán)節(jié)； 生產(chǎn)運作管理是企業(yè)經(jīng)營的基本職能； 生產(chǎn)運作管理是企業(yè)增強竟爭力的源泉。 三、生產(chǎn)運作管理的基本內容 戰(zhàn)略決策 人員組織與管理 生產(chǎn)計劃系統(tǒng)控制 生產(chǎn)過程的監(jiān)控 考核與激勵 根據(jù)市場的需求以及企 業(yè)的能力，決定生產(chǎn)什 么？生產(chǎn)多少？選擇何 種生產(chǎn)方式等等。 人是生產(chǎn)力因素中最活 躍的因素。 （人機料法環(huán)） 人員培訓、勞動組織形 式、人事工資制度、考 核與激勵制度的建立與 實施是最重要的一項管 理工作 計劃是管理的重要職能之一。按照計劃來管理 企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動，就叫計劃管理。 計劃管理是一個過程包括編制、執(zhí)行、檢查調整四個過程。 在計劃實施過程中，對計劃執(zhí)行情況記錄、檢查，及時反饋異常情況。 包括：生產(chǎn)進度、物資庫存、在線量、原材料供應、工裝設備、產(chǎn)品質量等對生產(chǎn)計劃完成情況實 施定期考核是生產(chǎn)過程 按計劃目標運行的重要激勵手段。 考核要簡明、具體、分清責任和主次。 考核有利于部門間的 主動協(xié)調。 四、現(xiàn)代生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征 手工制作 大量生產(chǎn) JIT 精益生產(chǎn) 靠具有高度技 藝的工匠一件 一件地生產(chǎn)。 優(yōu)點 :具有高度 的靈活性。 缺點 :生產(chǎn)效率 低，產(chǎn)品一致 性與可靠性差。 20世紀初，福特 創(chuàng)始人（ Henry Ford） 創(chuàng)立了零 件互換原理，采 用作業(yè)單純法及 移動裝配法（流 水線）的大量 生產(chǎn)方式。 優(yōu)點 :生產(chǎn)量大， 勞動效率高，成 本低 缺點 :靈活性低、 操作工成了機器 主動性與積極性 差。產(chǎn)品質量難 以穩(wěn)定。 20世紀六十年 代，豐田綜合了 手工及大量生產(chǎn) 的特點。以 只在 需要的時間，按 需要的量，生產(chǎn) 需要的產(chǎn)品 為指 導思想的及時生 產(chǎn)方式。 Just In Time 具有生產(chǎn) 的合理性、高效性與靈活性。避 免庫存積壓與浪 費。 缺點 :對操作者要 求高，生產(chǎn)設備與產(chǎn)品技術成熟度要求高。 Lean Production 20世紀 90年代， 計算機及網(wǎng)絡技 術廣泛應用，將 ERP技術、計算 機輔助制造與JIT的結合而形成 的先進生產(chǎn)方 式。 具有生產(chǎn)的智能性，市場需求的快速響應性。 對操作者要求高，生產(chǎn)設備與產(chǎn)品技術成熟度要求高。敏捷生產(chǎn) Agile Manufacturing 世紀 90年代末 ， 隨著全球資源的 進一步整合，制 造企業(yè)以優(yōu)勢互 補的形式結成生 產(chǎn)聯(lián)盟，共享生 產(chǎn)資源，形成了 最經(jīng)濟、最有效 的生產(chǎn)方式。 資源共享，雙贏與多贏 ,避 免了重復投資與惡性竟爭。利用各自的優(yōu)勢。 缺點 :對合作企業(yè) 的信譽與管理水平要求高第二講：產(chǎn)品的研究與開發(fā)控制 （ Research＆ Development） 一、企業(yè)的研究與開發(fā)是指企業(yè)所作的新產(chǎn)品研制與現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)技術的研究與改進活動 R＆ D－ 對企業(yè)未來的投保！ R＆ D的特征： 基礎研究： 又稱理論研究，如科研院所進行的新知識新理論的探索。 應用研究： 又稱產(chǎn)業(yè)化研究，將基礎研究的成果應用于產(chǎn)業(yè)而進行 的科研活動。 開發(fā)研究： 又稱企業(yè)化或產(chǎn)品化研究。是利用基礎研究和應用研究 的成果，創(chuàng)造新產(chǎn)品、新方法、新材料或改變現(xiàn)有產(chǎn)品 的性能、生產(chǎn)工藝、作業(yè)方法等。 國外優(yōu)秀企業(yè)用于研發(fā)的資金占總銷售的 5－ 20%，而我國企業(yè)則為 0－ 3%左右。 二、產(chǎn)品研發(fā)的策略問題 市場策略選擇 研發(fā)方式選擇 研發(fā)過程選擇 新產(chǎn)品特征 （ 1）依靠現(xiàn)有技術使產(chǎn)品多 樣化及多量化，擴大市場容 量。 （ 2）向原有市場推出用新 技術開的產(chǎn)品，擴大消費者 的消費面。 （ 3）提高生產(chǎn)能力，將原有 產(chǎn)品打入新市場。 （ 4）用新技術開發(fā)新產(chǎn)品， 打入新市場。 新產(chǎn)品種類： 全新產(chǎn)品 改進產(chǎn)品 換代產(chǎn)品 本企業(yè)新產(chǎn)品 新產(chǎn)品特征： 多能化： 擴大同一產(chǎn)品的功能和使用范圍。如組合音響。 復合化： 把功能相互關聯(lián)的 產(chǎn)品復合在一起。如洗衣機 和于燥機。 小型化 輕便化； 智能化 個性化； （ ）自主獨立研發(fā) （ 2）委托研發(fā) （ 3）合作研發(fā)：即利用本 企業(yè)和其它企業(yè)或公共研究 機構的相關人力和資源，組成臨時研發(fā)小組（虛擬公 司），達到資源共享 ,利益共 享的合作研發(fā)模式。 研發(fā)過程分： 順序研發(fā)過程： 即產(chǎn)品規(guī)劃部門、技術開發(fā) 部門、設計部門、生產(chǎn)工藝 部門、營銷部門依順序完成 各自的工作。 并行研發(fā)過程： 即由以上部門在差不多并行 的時間內完成各自的工作。 三、產(chǎn)品研發(fā)過程 市場調研 產(chǎn)品規(guī)劃 產(chǎn)品研發(fā) 產(chǎn)品實現(xiàn) 設計更改 先找好現(xiàn)有的和潛在的市場，不能有 “皇帝的女兒不愁嫁” 的心態(tài)。 與顧客或未來的消費群體進行充分溝通，收集相關信息，完全理解消費者需求。 產(chǎn)品規(guī)劃部門應對產(chǎn)品研發(fā)可行性進行全面的評價： 技術評價： 成功的可能性、可靠性、結構合理性、適用性及技術領先性。 生產(chǎn)評價： 生產(chǎn)能力的適應性、原材料的配套性、大量生產(chǎn)的可行性、標準化程度。 財務評價： 研發(fā)與生產(chǎn)成本、投資能力、經(jīng)濟效益。 市場評價： 新穎性、性價比、市場占有規(guī)模、同類及替代品竟爭性、產(chǎn)品的預期壽命。 管理評價： 資源的可利用性、經(jīng)營目標的貢獻度、 （ 1）要配備研發(fā)部門的足夠的資源和人員結構，成立研發(fā)小組，明確人員的職責并制訂好研發(fā)計劃與進度。 （ 2）研發(fā)輸入：明確產(chǎn)品的功能和性能要求。 （ 3）確保研發(fā)過程受到有效控制，研發(fā)結果要符合最初的設計要求。 （ 4）分階段進行設計驗證。包括樣品制作、小批試制、批量試產(chǎn)、用戶試用、設計定型等過程。 先搶市場，后成熟產(chǎn)品的觀念風險大！ （ ）要有必要的生產(chǎn)工藝技術、制訂出工藝方案、工藝規(guī)程一、檢驗規(guī)程。 （ 2）研發(fā)人員要深入生產(chǎn)一線培訓生產(chǎn)者。 （ 3）新部件的配套廠要理解設計要求并形成配套的供貨能力。 （ 4）市場人員應及時收集用戶（顧客）的意見。 （ 1）設計更改不能由設計人員拍腦殼行事。（ 2）要經(jīng)過相關部門充分的論證。 （ 3）更改要有依據(jù)。屬顧客要求更改的，必需由對方確認。 四、產(chǎn)品研發(fā)過程控制要求 （一）產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃 無論是有形產(chǎn)品還是無形產(chǎn)品，產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃應針對具休的產(chǎn)品、項目或合同進行，生產(chǎn)與質量體系必須能達到產(chǎn)品的要求。 確定質量目標 確定實現(xiàn)過程 確定驗證和確認活動 確定應建立的文件和記錄 確定產(chǎn)品的質量特性、其目標值、質量要求和約束條件應能滿足市場（顧客）及法律法規(guī)的全部要求。 確保產(chǎn)品實現(xiàn)各過程所需的資源與設施能得到滿足，確定需要建立的文件及所需資料有效。保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程有效運行并得到控制。 根據(jù)產(chǎn)品的設計要求（輸入）有正確的接收準則。并在實施過程中能夠采取必要的驗證、確認、監(jiān)視、檢驗和試驗活動。 產(chǎn)品實現(xiàn)過程應有必要的表單和記錄證實產(chǎn)品能符合最初的要求。 （ 二）與顧客有關的過程 與產(chǎn)品有關的要求的確定 與產(chǎn)品有關的要求的評審 與顧客溝通 。 期的要求。 律法規(guī)要求。 ，如售后服務、可維修性、服務業(yè)的特色服務等。 認。 到解決，顧客要求沒形成文件時，應對其進行確認。 能指標。 ，有確認的更改文件且相關人員已明白更改項目 。 應對以下方面確定并實施與顧客溝通的有效安排： 。 、合同或訂單處理，包括對其更改。 。 （三）設計和開發(fā)過程控制 設計與開發(fā) 策劃 設計與開發(fā) 輸入 設計與開發(fā) 輸出 設計與開發(fā) 評審 設計與開發(fā) 驗證 設計與開發(fā) 確認 更改控制 應對產(chǎn)品的設計和開發(fā)進行策劃和控制并確定： 1）設計和開發(fā)階段 2）適合每個階段的評審、驗證和 確認活動 3）設計和開發(fā)的職責和權限 對參與設計各開發(fā)的不同小組之間的接口實施管理，以確保有效溝通，并明確職責分工。 隨設計和開發(fā)的進展，在適當時，應對策劃進行更新。 應確定產(chǎn)品的有關要求并保持記錄： ）功能與性能要求）適用的法律法規(guī)要求 3）適用時，以前類似設計信息 4）設計和開發(fā)所必需的其它要求 應對這些輸入進行評審，以確保其充分性與適宜性。要求應完整、清楚、并不能自相矛盾 . 輸出應以能夠針對設計各開發(fā)的輸入進行驗證方式提出，并應在放行前得到批準。 設計輸出應包括： 1）滿足設計各開發(fā)輸入的要求 2）給出采購、生產(chǎn)和服務提供的 適當信息 3）包含各引用產(chǎn)品的接收準則 4）規(guī)定對產(chǎn)品的安全和正常使用 所必需的產(chǎn)品特性 在適宜的階段，應依據(jù)策劃的安排，對設計和開發(fā)進行系統(tǒng)的評審，以便： 1）評價設計和開發(fā)的結果滿足要求的能力2）識別任何問題并提出必