現(xiàn)代物流管理理論與方法(已修改)
2025-01-16 00:54 本頁(yè)面
【正文】 第四章 現(xiàn)代物流管理理論與方法 學(xué)習(xí)目標(biāo)及基本概念 —— 了解 EOQ的基本概念及基本模型 —— 了解傳統(tǒng)物流管理的基本理論： MRP、 MRP Ⅱ —— 了解 ERP管理理論 —— 了解準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)和精益思想 —— 了解 OPT管理理論 —— 了解敏捷供應(yīng)鏈的內(nèi)涵和特征 第一節(jié) EOQ、 MRP及MRPⅡ 一、 EOQ 傳統(tǒng)物流管理方法以經(jīng)濟(jì)批量（ Economic Order Quantity）為代表，建立在“推動(dòng)系統(tǒng)”的基礎(chǔ)上。其缺點(diǎn)是其所庫(kù)存的水平與實(shí)際需求出入較大。 MRP的產(chǎn)生： 怎樣才能在需要的時(shí)間 ， 按需要的數(shù)量得到真正需用的物料 ？ 實(shí)現(xiàn)低庫(kù)存與高服務(wù)水平并存 。 MRP是當(dāng)時(shí)庫(kù)存管理專家們?yōu)榻鉀Q傳統(tǒng)庫(kù)存控制方法的不足 ， 不斷探索新的庫(kù)存控制方法的過(guò)程中產(chǎn)生的 。 二、 MRPMaterial Requirement Planning （材料需求計(jì)劃） MRP的主要思想： ◆ 打破產(chǎn)品品種臺(tái)套之間的界線 ， 把企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所涉及的所有產(chǎn)品 、 零部件 、 原材料 、 中間件等 ， 在邏輯上視為相同的物料； ◆ 把所有物料分成獨(dú)立需求 （ independent demand） 和相關(guān)需求 （ dependent demand） 兩種類型； ◆ 根據(jù)產(chǎn)品的需求時(shí)間和需求數(shù)量進(jìn)行展開 ， 按時(shí)間段確定不同時(shí)期各種物料的需求 。 ◆ 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源 ， 實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)； ◆ 強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)； ◆ MRP處理的是相關(guān)需求； ◆ 將產(chǎn)品制造過(guò)程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過(guò)程 。 ? MRP思想的提出解決了物料轉(zhuǎn)化過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題： 何時(shí)需要，需要什么，需要多少？ 它不僅在數(shù)量上解決了缺料問(wèn)題，更關(guān)鍵的是 從時(shí)間上來(lái)解決缺料問(wèn)題 。 ? MRP涉及的原則是適時(shí)物流原則，即，在需要的時(shí)間生產(chǎn)或采購(gòu)需要的數(shù)量。 ? MRP系統(tǒng)的基本輸入： 1）主生產(chǎn)計(jì)劃（ 在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)，每一生產(chǎn)周期最終產(chǎn)品的計(jì)劃生產(chǎn)量） 2）物料清單（反映相關(guān)需求的產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖） 3）庫(kù)存記錄 ? MRP系統(tǒng)的基本輸出： 1）生產(chǎn)計(jì)劃 2）采購(gòu)計(jì)劃 MRP的處理邏輯： 處理的問(wèn)題 所需信息 1. 生產(chǎn)什么？ 生產(chǎn)多少？ 1. 切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃 （ MPS） 2. 要用到什么？ 2. 準(zhǔn)確的物料清單 （ BOM） 3. 已具備什么？ 3. 準(zhǔn)確的物料庫(kù)存數(shù)據(jù) 4. 還缺什么？何時(shí)需要？ 4. MRP 的計(jì)算結(jié)果 （生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃） 我們有什么？ 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 MRP 庫(kù)存信息 物料清單 每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃 需求數(shù)量 開始日期和完工日期 每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃 需求數(shù)量 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃 MRP 的基本邏輯圖 開始 n=0 按時(shí)間周期算出所有 n層的毛需求量 （ 0層根據(jù) MPS得出，低層次由其父項(xiàng)計(jì)劃訂單下達(dá)取得） 確定 n 層次 t 周期凈需求量 N (t) 由 N (t) 確定計(jì)劃訂單入庫(kù) 計(jì)算所有 n層零部件在時(shí)間周期 t 的計(jì)劃庫(kù)存量 所有時(shí)間周期算完否 用 t + 1 取代 t 確定計(jì)劃訂單下達(dá) 所有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次已分解 向下一層分解 用 n + 1 取代 n 是 否 是 結(jié)束 否 典型的 MRP工作邏輯（矩陣形式展開） ? MRP能根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算出相關(guān)物料需求的準(zhǔn)確時(shí)間（生產(chǎn)進(jìn)度日程或外協(xié)、采購(gòu)日程）與數(shù)量，為生產(chǎn)過(guò)程的物流計(jì)劃安排和控制提供了方便，許多更詳細(xì)的圖表都源于此。如： 3 2 1 4 5 8 10 11 12 13 6 9 7 制造過(guò)程構(gòu)成 時(shí)間 /周 一個(gè)生產(chǎn)物流作業(yè)計(jì)劃： MRP的缺陷 ? 沒(méi)有解決保證企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃成功實(shí)施的問(wèn)題，即沒(méi)有考慮企業(yè)內(nèi)部資源是否有能力實(shí)現(xiàn)上述計(jì)劃。 ? 缺乏對(duì)完成計(jì)劃所需的各種資源進(jìn)行計(jì)劃與保證的功能。 ? 缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施實(shí)際情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。 MRP的發(fā)展 ? 人們把有關(guān)的能力需求、車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)等方面的情況考慮進(jìn)去，形成了 有反饋功能的閉環(huán) MRP (Close MRP)，采用計(jì)劃－執(zhí)行－反饋的管理邏輯，有效地對(duì)生產(chǎn)各項(xiàng)資源進(jìn)行規(guī)劃和控制。 主生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 作業(yè)計(jì)劃 作業(yè)指令分配 車間控制 采購(gòu) 產(chǎn)品零件表 和材料單 工藝路線文件 粗能力計(jì)劃 詳細(xì)能力計(jì)劃 庫(kù)存管理 Close MRP 的處理過(guò)程 MRPⅡ ： Manufacturing Resources Planning （制造資源計(jì)劃） ? Close MRP不能反映企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 ? 人們把與 MRP各過(guò)程有關(guān)的財(cái)務(wù)狀況反映進(jìn)來(lái)，拓展了 Close MRP的功能，并將其稱之為：MRPⅡ 。 ? MRPII在 80年代初開始發(fā)展起來(lái)， 是一種資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，代表了一種新的生產(chǎn)管理思想。 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃大綱 主生產(chǎn)計(jì)劃 粗能力計(jì)劃 材料需求計(jì)
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