冶金行業(yè)軋輥分類及選材課件(已修改)
2025-01-09 03:42 本頁面
【正文】 冶金軋輥的分類及選材宮 開 令 一、軋輥的分類 二、軋輥材質(zhì)的選擇 三、國內(nèi)外對棒材連軋機軋輥選材上差距 四、離心復(fù)合軋輥的誕生及發(fā)展一、軋輥的分類 軋輥的種類很多，其分類方法也不統(tǒng)一，但一般習(xí)慣上按以下三種方法分類：A．按軋輥用途分類：1．初軋軋輥 板坯初軋輥、方坯初軋輥（這兩種軋輥隨連鑄比的增加而被取代）2．板帶軋輥中厚板軋輥、薄板軋輥、熱軋帶鋼軋輥、窄帶鋼軋輥、冷軋帶鋼軋輥3．型鋼軋輥大型型鋼軋輥、中小型型鋼軋輥、棒材軋輥、線材軋輥、鋼管軋輥 B．按軋輥材質(zhì)分類1．鑄鐵軋輥冷硬鑄鐵軋輥、無限冷硬鑄鐵軋輥、半冷硬鑄鐵軋輥、球墨鑄鐵軋輥、高鉻鑄鐵軋輥2．鑄鋼軋輥合金鑄鋼軋輥、合金半鋼軋輥、石墨鋼軋輥、高鉻鋼軋輥、高速鋼軋輥3．鍛鋼軋輥合金鍛鋼軋輥、高鉻鍛鋼軋輥、鍛造高速鋼軋輥等4．特種軋輥碳化鎢軋輥、陶瓷鋼軋輥C．按軋輥重量分類：1．大型軋輥，重量大于 10噸；2．中型軋輥，重量 310噸；3．小型軋輥，重量小于 3噸； 二、軋輥材質(zhì)的選擇軋輥是軋鋼生產(chǎn)過程中重要的消耗工具，它直接影響到軋材的尺寸精度和表面質(zhì)量，由于每種軋機的軋制條件、軋材的品種和規(guī)格不同，因此，正確地設(shè)計軋輥特性和合理地選用軋輥材質(zhì)是十分重要的。初軋機軋輥初軋機主要分為板坯軋機和方坯軋機，初軋機是以鋼錠為坯料，而鋼錠的鑄態(tài)組織是粗大的樹枝晶組織，極易產(chǎn)生偏析。為了消除鑄造組織，都是控制較高的開軋溫度和大的變形量，以便使粗大晶粒斷開，同時，初軋機壓下量大，軋制扭矩大。因此，軋輥的抗熱裂紋性能和強度是初軋輥的關(guān)鍵。 上個世紀(jì) 50年代以前，國外初軋輥大多選用鍛鋼軋輥。后來，部分改用鑄鋼軋輥，這類軋輥雖然強度大，但存在的主要問題一方面是不耐磨；另一方面是抗熱裂紋性差，常常由于產(chǎn)生環(huán)裂而斷輥。在初軋機軋輥中，球墨鑄鐵軋輥的應(yīng)用被認(rèn)為是很有成效的一大創(chuàng)舉。 1958年，我國在世界上首先將球鐵軋輥用于初軋機上，取得了滿意的軋制效果，為球墨鑄鐵應(yīng)用領(lǐng)域的擴大做出了卓有成效的貢獻(xiàn)。以往使用的鑄鋼初軋輥硬度為 2735HSD，而改用合金球鐵軋輥，硬度可達(dá)到 4348HSD，具有較好的耐磨性和抗熱裂紋性能，但缺點是容易打滑。在強度方面，只要軋輥球化效果較好，而且經(jīng)過很好的熱處理，軋輥強度是足以保證的。中厚板軋輥中厚板軋機從結(jié)構(gòu)型式上有二輥可逆式軋機、三輥勞特式軋機和四輥可逆式軋機；按機架數(shù)量有單機架、雙機架和多機架的半連軋或全連軋。三輥勞特式軋機，除中輥是工作輥外，上下輥既是支承輥又是工作輥，要求軋輥不僅要具有良好的耐磨性和耐熱性，而且還應(yīng)具有良好的抗剝落性和抗折斷性。因此軋輥應(yīng)該采用低鎳鉻鉬或中鎳鉻鉬無限冷硬鑄鐵軋輥，輥身表面硬度為 6070HSD。四輥可逆式軋機是現(xiàn)代應(yīng)用最廣泛的中厚板軋機，它綜合了二輥和三輥勞特式軋機的優(yōu)點，既降低了軋制壓力，又大大增強了軋機剛性。這種軋機對軋輥的選擇幾經(jīng)變化，支承輥通常是采用鑄鋼輥，硬度為 4552HSD，粗軋機架工作輥開始采用合金無限冷硬鑄鐵軋輥，硬度為 6570HSD，而將高鉻鑄鐵軋輥用于該機架是一大創(chuàng)舉。精軋機架工作輥在50年代前后國外是采用全沖洗工藝生產(chǎn)的高合金無限冷硬鑄鐵軋輥，硬度為 7582HSD，這一材質(zhì)一直延續(xù)到今天，只不過是石墨的形態(tài)和碳化物的狀態(tài)有所改進(jìn)，平整輥采用離心復(fù)合高合金無限冷硬鑄鐵軋輥，硬度為 7080HSD。 疊軋薄板軋輥目前，疊軋薄板軋機在國際上已基本淘汰，但我國現(xiàn)階段尚有幾十臺，該種軋機具有以下特點：1）不可逆周期式軋制，軋件的空跑時間較長。2）因軋件的厚度小而表面積大，故在軋制過程中散熱快，再加上空跑時間長
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